1700℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

Détails et pièces

Présentation du four à atmosphère contrôlée KT-17A

Le four à atmosphère contrôlée KINTEK KT-17A est conçu pour être polyvalent et répondre aux besoins des laboratoires et des applications industrielles les plus exigeants. Il est doté d'une structure de chambre à vide robuste et d'un panneau de commande scientifiquement unifié pour une aspiration précise du vide, une pression de gaz inerte et une gestion du flux. La conception innovante de la double enveloppe du four, associée au refroidissement par flux d'air forcé, permet de contrôler efficacement la température de surface du four pour une sécurité et un confort d'utilisation accrus. Grâce à la commande de température programmable PID, le KT-17A garantit une excellente précision de contrôle. L'efficacité énergétique est primordiale, grâce à un revêtement isolant en fibre polycristalline céramique qui minimise les pertes de chaleur. Les éléments chauffants de qualité professionnelle sont optimisés pour un rayonnement thermique supérieur et une durée de vie prolongée. Pour la sécurité de fonctionnement, un système de verrouillage coupe automatiquement l'alimentation en cas d'ouverture de la porte du four, de surchauffe ou de dysfonctionnement d'un capteur. Le modèle KT-17A Pro améliore l'expérience de l'utilisateur grâce à un contrôleur à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces, qui permet un réglage convivial des programmes et une analyse approfondie des données historiques.

Caractéristiques et avantages clés pour vos processus avancés

Le four à atmosphère contrôlée KT-17A est conçu pour offrir des performances, une efficacité et une sécurité exceptionnelles pour vos procédés à haute température :

• Contrôle précis de l'atmosphère : Le four est doté d'un boîtier étanche avec couvercle et porte en gel de silicone, d'un système de refroidissement à l'eau et de débitmètres pour une gestion méticuleuse des différentes atmosphères (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) après la mise sous vide préalable. Cela garantit des conditions optimales pour le traitement des matériaux sensibles.
• Chauffage et refroidissement rapides : Le boîtier à double couche doté d'un système de refroidissement éolien facilite les ajustements rapides de la température, améliorant ainsi l'efficacité du processus et réduisant les temps d'arrêt.
• Champ de température uniforme : Assure une distribution uniforme de la température dans toute la chambre, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats reproductibles lors du frittage, de la réduction et d'autres processus de traitement thermique.
• Gestion avancée de la température : Équipé d'un contrôleur Shimaden FP93 (ou d'un écran tactile en option), supportant 40 segments programmables pour des profils de chauffage complexes adaptés aux exigences spécifiques des matériaux jusqu'à 1700°C.
• Efficacité énergétique et durabilité : Utilise des éléments chauffants à fil de résistance Kantal de haute qualité (disiliciure de molybdène pour le modèle 1700°C) et une chambre en fibre d'alumine polycristalline pour une excellente isolation thermique, une perte de chaleur minimale et une longue durée de vie.
• Faible température de surface : Le boîtier à double couche et le système de refroidissement maintiennent la température de la surface extérieure à un niveau bas, ce qui renforce la sécurité de l'opérateur.

Applications polyvalentes dans la recherche et l'industrie

Le four à atmosphère contrôlée est un outil indispensable pour une large gamme de procédés à haute température qui exigent un contrôle précis de l'atmosphère. Il convient parfaitement pour

• le frittage avec protection de l'atmosphère : Parfait pour le frittage de matériaux sous atmosphère contrôlée afin de prévenir l'oxydation et d'améliorer les propriétés des matériaux.
• Procédés de réduction de l'atmosphère : Essentiel pour les procédés nécessitant un environnement à teneur réduite en oxygène, comme dans la fabrication d'alliages ou de céramiques spécifiques.
• Recherche et développement de matériaux : Un instrument essentiel pour les chercheurs qui étudient l'impact des atmosphères contrôlées sur les caractéristiques et le comportement des matériaux.
• Production en petites séries : Très efficace pour la production de semi-conducteurs, de nitrure de silicium et d'autres matériaux pour lesquels un contrôle rigoureux de l'atmosphère est crucial.
• Objectifs pédagogiques : Offre une expérience pratique inestimable aux étudiants en science et ingénierie des matériaux, en illustrant les applications pratiques des fours à atmosphère contrôlée dans les milieux industriels, les instituts de recherche scientifique et les universités.

Principe de fonctionnement : Contrôle précis de l'atmosphère

Le four à atmosphère contrôlée KT-17A fonctionne à l'aide d'une chambre de chauffe étanche à l'air et scellée sous vide. Dans cette chambre à vide robuste, semblable à une boîte à gants sous vide, se trouvent la chambre d'isolation et les éléments chauffants. Les utilisateurs commencent par évacuer la chambre jusqu'à une pression négative de -0,1 Mpa à l'aide d'une pompe à vide. Ensuite, des gaz inertes ou des gaz de traitement spécifiques sont introduits pour créer l'atmosphère contrôlée souhaitée. Le four est équipé de manomètres à vide, d'orifices d'aspiration du vide avec vannes, d'orifices de purge des gaz avec vannes et de débitmètres à flotteur, garantissant un contrôle précis pour les applications de laboratoire et industrielles.

Des fonctions de sécurité avancées pour la tranquillité d'esprit

KINTEK donne la priorité à la sécurité dans toutes ses conceptions de fours :

• Protection contre les surintensités et les surchauffes : Le four est équipé d'une protection contre les surintensités et d'une fonction d'alarme de surchauffe, coupant automatiquement l'alimentation si les limites sont dépassées.
• Détection de défaillance du couple thermique : Une fonction intégrée de détection du couple thermique arrêtera le chauffage et déclenchera une alarme si une rupture ou une défaillance du capteur est détectée.
• Redémarrage en cas de panne de courant (KT-17A Pro) : Le modèle KT-17A Pro est doté d'une fonction de redémarrage en cas de panne de courant, ce qui permet au four de reprendre automatiquement son programme de chauffage une fois le courant rétabli.
• Verrouillage de sécurité de la porte : L'alimentation est automatiquement coupée si la porte du four est ouverte pendant le fonctionnement.

Caractéristiques techniques

Paquet standard et améliorations optionnelles

Pack standard

Configuration en option

• Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
• Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
• Port d'insertion des gaz, port de sortie des gaz d'échappement, port de la fenêtre d'observation
• Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur (standard sur le KT-17A Pro)

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En s'appuyant sur une R&D exceptionnelle et une fabrication interne, KINTEK fournit à divers laboratoires et installations industrielles des solutions avancées de fours à haute température. Notre gamme complète de produits, comprenant des fours à moufle, des fours tubulaires, des fours rotatifs, des fours à vide et à atmosphère, ainsi que des systèmes CVD/PECVD/MPCVD spécialisés, est conçue pour répondre à un large éventail d'exigences en matière de traitement thermique. Ce qui nous distingue vraiment, c'est notre forte capacité de personnalisation, qui nous permet d'adapter précisément les solutions pour répondre à vos exigences uniques en matière d'expérimentation ou de production. Lorsque vous choisissez KINTEK, vous investissez dans la qualité, l'innovation et un partenariat dédié à votre succès.

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