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1700℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

Atmosphere Furnace

1700℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

Numéro d'article : KT-17A

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Température maximale
1700℃
Élément chauffant
Disiliciure de molybdène
Précision du contrôle de la température
±1℃
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Devis

Détails et pièces

1700℃ Four à atmosphère contrôlée Four à atmosphère contrôlée, détail 2 Four à atmosphère contrôlée, détail 3 Détails du four à atmosphère contrôlée Four à atmosphère contrôlée, détail 4

Présentation du four à atmosphère contrôlée KT-17A

Le four à atmosphère contrôlée KINTEK KT-17A est conçu pour être polyvalent et répondre aux besoins des laboratoires et des applications industrielles les plus exigeants. Il est doté d'une structure de chambre à vide robuste et d'un panneau de commande scientifiquement unifié pour une aspiration précise du vide, une pression de gaz inerte et une gestion du flux. La conception innovante de la double enveloppe du four, associée au refroidissement par flux d'air forcé, permet de contrôler efficacement la température de surface du four pour une sécurité et un confort d'utilisation accrus. Grâce à la commande de température programmable PID, le KT-17A garantit une excellente précision de contrôle. L'efficacité énergétique est primordiale, grâce à un revêtement isolant en fibre polycristalline céramique qui minimise les pertes de chaleur. Les éléments chauffants de qualité professionnelle sont optimisés pour un rayonnement thermique supérieur et une durée de vie prolongée. Pour la sécurité de fonctionnement, un système de verrouillage coupe automatiquement l'alimentation en cas d'ouverture de la porte du four, de surchauffe ou de dysfonctionnement d'un capteur. Le modèle KT-17A Pro améliore l'expérience de l'utilisateur grâce à un contrôleur à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces, qui permet un réglage convivial des programmes et une analyse approfondie des données historiques.

Caractéristiques et avantages clés pour vos processus avancés

Le four à atmosphère contrôlée KT-17A est conçu pour offrir des performances, une efficacité et une sécurité exceptionnelles pour vos procédés à haute température :

  • Contrôle précis de l'atmosphère : Le four est doté d'un boîtier étanche avec couvercle et porte en gel de silicone, d'un système de refroidissement à l'eau et de débitmètres pour une gestion méticuleuse des différentes atmosphères (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) après la mise sous vide préalable. Cela garantit des conditions optimales pour le traitement des matériaux sensibles.
  • Chauffage et refroidissement rapides : Le boîtier à double couche doté d'un système de refroidissement éolien facilite les ajustements rapides de la température, améliorant ainsi l'efficacité du processus et réduisant les temps d'arrêt.
  • Champ de température uniforme : Assure une distribution uniforme de la température dans toute la chambre, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats reproductibles lors du frittage, de la réduction et d'autres processus de traitement thermique.
  • Gestion avancée de la température : Équipé d'un contrôleur Shimaden FP93 (ou d'un écran tactile en option), supportant 40 segments programmables pour des profils de chauffage complexes adaptés aux exigences spécifiques des matériaux jusqu'à 1700°C.
  • Efficacité énergétique et durabilité : Utilise des éléments chauffants à fil de résistance Kantal de haute qualité (disiliciure de molybdène pour le modèle 1700°C) et une chambre en fibre d'alumine polycristalline pour une excellente isolation thermique, une perte de chaleur minimale et une longue durée de vie.
  • Faible température de surface : Le boîtier à double couche et le système de refroidissement maintiennent la température de la surface extérieure à un niveau bas, ce qui renforce la sécurité de l'opérateur.

Applications polyvalentes dans la recherche et l'industrie

Le four à atmosphère contrôlée est un outil indispensable pour une large gamme de procédés à haute température qui exigent un contrôle précis de l'atmosphère. Il convient parfaitement pour

  • le frittage avec protection de l'atmosphère : Parfait pour le frittage de matériaux sous atmosphère contrôlée afin de prévenir l'oxydation et d'améliorer les propriétés des matériaux.
  • Procédés de réduction de l'atmosphère : Essentiel pour les procédés nécessitant un environnement à teneur réduite en oxygène, comme dans la fabrication d'alliages ou de céramiques spécifiques.
  • Recherche et développement de matériaux : Un instrument essentiel pour les chercheurs qui étudient l'impact des atmosphères contrôlées sur les caractéristiques et le comportement des matériaux.
  • Production en petites séries : Très efficace pour la production de semi-conducteurs, de nitrure de silicium et d'autres matériaux pour lesquels un contrôle rigoureux de l'atmosphère est crucial.
  • Objectifs pédagogiques : Offre une expérience pratique inestimable aux étudiants en science et ingénierie des matériaux, en illustrant les applications pratiques des fours à atmosphère contrôlée dans les milieux industriels, les instituts de recherche scientifique et les universités.

Principe de fonctionnement : Contrôle précis de l'atmosphère

Le four à atmosphère contrôlée KT-17A fonctionne à l'aide d'une chambre de chauffe étanche à l'air et scellée sous vide. Dans cette chambre à vide robuste, semblable à une boîte à gants sous vide, se trouvent la chambre d'isolation et les éléments chauffants. Les utilisateurs commencent par évacuer la chambre jusqu'à une pression négative de -0,1 Mpa à l'aide d'une pompe à vide. Ensuite, des gaz inertes ou des gaz de traitement spécifiques sont introduits pour créer l'atmosphère contrôlée souhaitée. Le four est équipé de manomètres à vide, d'orifices d'aspiration du vide avec vannes, d'orifices de purge des gaz avec vannes et de débitmètres à flotteur, garantissant un contrôle précis pour les applications de laboratoire et industrielles.

Des fonctions de sécurité avancées pour la tranquillité d'esprit

KINTEK donne la priorité à la sécurité dans toutes ses conceptions de fours :

  • Protection contre les surintensités et les surchauffes : Le four est équipé d'une protection contre les surintensités et d'une fonction d'alarme de surchauffe, coupant automatiquement l'alimentation si les limites sont dépassées.
  • Détection de défaillance du couple thermique : Une fonction intégrée de détection du couple thermique arrêtera le chauffage et déclenchera une alarme si une rupture ou une défaillance du capteur est détectée.
  • Redémarrage en cas de panne de courant (KT-17A Pro) : Le modèle KT-17A Pro est doté d'une fonction de redémarrage en cas de panne de courant, ce qui permet au four de reprendre automatiquement son programme de chauffage une fois le courant rétabli.
  • Verrouillage de sécurité de la porte : L'alimentation est automatiquement coupée si la porte du four est ouverte pendant le fonctionnement.

Caractéristiques techniques

Modèle du four KT-17A
Température maximale 1700℃
Température de travail constante 1600℃
Pression du vide -0.1Mpa
Valve à vide Valve à aiguille
Matériau de la chambre Fibre d'alumine japonaise
Élément chauffant Disiliciure de molybdène
Taux de chauffage 0-20℃/min
Capteur de température Couple thermique de type B
Contrôleur de température Régulateur PID numérique/écran tactile
Précision du contrôle de la température ±1℃
Uniformité de la température ±5℃
Alimentation électrique AC110-220V, 50/60HZ
Dimensions standard de la chambre Stocks
Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L) Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Les dimensions et les volumes conçus par les clients sont acceptés.

Paquet standard et améliorations optionnelles

Pack standard

Non. Description Quantité
1 Fourneau 1
2 Bloc thermique 1
3 Pince à creuset 1
4 Gant résistant à la chaleur 1
5 Manuel d'utilisation 1

Configuration en option

  • Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
  • Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
  • Port d'insertion des gaz, port de sortie des gaz d'échappement, port de la fenêtre d'observation
  • Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur (standard sur le KT-17A Pro)

Pourquoi s'associer à KINTEK pour vos besoins en fours ?

En s'appuyant sur une R&D exceptionnelle et une fabrication interne, KINTEK fournit à divers laboratoires et installations industrielles des solutions avancées de fours à haute température. Notre gamme complète de produits, comprenant des fours à moufle, des fours tubulaires, des fours rotatifs, des fours à vide et à atmosphère, ainsi que des systèmes CVD/PECVD/MPCVD spécialisés, est conçue pour répondre à un large éventail d'exigences en matière de traitement thermique. Ce qui nous distingue vraiment, c'est notre forte capacité de personnalisation, qui nous permet d'adapter précisément les solutions pour répondre à vos exigences uniques en matière d'expérimentation ou de production. Lorsque vous choisissez KINTEK, vous investissez dans la qualité, l'innovation et un partenariat dédié à votre succès.

Demandez votre solution de four personnalisée

Vous êtes prêt à améliorer vos processus à haute température avec le four à atmosphère contrôlée KT-17A ou une solution personnalisée ? Nos experts sont là pour vous aider à définir la configuration parfaite pour vos besoins. Pour discuter de vos besoins spécifiques, explorer les options de personnalisation ou recevoir un devis détaillé, veuillez contactez-nous dès aujourd'hui . Laissez KINTEK renforcer vos objectifs de recherche et de production.

FAQ

À Quoi Sert Un Four Atmosphérique ?

Les fours atmosphériques sont largement utilisés dans le traitement des matériaux, le traitement des métaux, la fabrication de semi-conducteurs, la production de cellules solaires, les matériaux optiques, l'industrie de la céramique et du verre, la fabrication de matériaux électroniques et la recherche et le développement de nouveaux matériaux énergétiques.

Quel Est Le Principe D'un Four De Presse à Chaud ?

Un four de frittage à presse chaude combine une température et une pression élevées dans un environnement sous vide pour fritter les matériaux. Il est particulièrement efficace pour les poudres céramiques, qui fondent et fusionnent sous pression. Le processus s'appuie sur une température et une pression contrôlées pour assurer un écoulement uniforme des matériaux et une liaison solide, souvent dans un environnement sous vide pour éviter l'oxydation.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Atmosphère ?

Les principales caractéristiques d'un four à boîte à atmosphère sont sa capacité à maintenir un environnement gazeux spécifique, tel que des gaz inertes (par exemple, azote, argon), des gaz réducteurs (par exemple, hydrogène) ou des conditions de vide, afin d'éviter l'oxydation, la contamination ou des réactions chimiques indésirables pendant le chauffage. Le four se compose généralement d'une chambre en caisson résistant aux températures élevées, d'éléments chauffants et d'un système d'alimentation en gaz. Les modèles avancés peuvent inclure des régulateurs de température programmables, des zones de chauffage uniformes et des dispositifs de verrouillage de sécurité pour garantir la fiabilité du fonctionnement.

Quelles Sont Les Applications D'un Four De Pressage à Chaud ?

Les fours de presse à chaud sont utilisés pour le frittage et la consolidation, la métallurgie des poudres, la recherche sur les matériaux, la fabrication de semi-conducteurs, le traitement des céramiques, la synthèse du graphène, la production de matériaux composites, la synthèse du diamant, ainsi que la recherche et le développement.

Comment Fonctionne Un Four à Atmosphère ?

Un four tubulaire génère de la chaleur par l'intermédiaire d'une source de chaleur et transfère cette chaleur à la pièce ou au milieu chauffé par l'intermédiaire du tube du four. Ce processus permet d'obtenir un chauffage stable et uniforme adapté à diverses applications industrielles. Le principe du frittage consiste à chauffer des matériaux à des températures élevées inférieures à leur point de fusion, ce qui permet aux particules de se lier et de former une structure solide. La chaleur et parfois la pression sont appliquées pour compacter et densifier les matériaux, améliorant ainsi leurs propriétés mécaniques et physiques.

Quelles Sont Les Caractéristiques D'un Four De Pressage à Chaud ?

Le four de frittage à presse à chaud se caractérise par un corps fortement refroidi, à l'exception des composants de chauffage et d'isolation, ce qui garantit un contrôle précis de la température et l'intégrité de la structure.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Atmosphère ?

Les avantages d'un four à atmosphère comprennent une forte capacité de contrôle de l'environnement en ajustant les composants de l'atmosphère, un coût inférieur à celui des fours à vide et une large gamme d'applications convenant à divers matériaux tels que les métaux et les céramiques. En outre, les fours tubulaires à atmosphère offrent un contrôle précis de la température, un contrôle flexible de l'atmosphère, une grande efficacité de chauffage, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, un fonctionnement sûr et fiable, une large applicabilité et une conception structurelle raisonnable.

Pourquoi Un Environnement Sous Vide Est-il Utilisé Dans Les Fours De Pressage à Chaud ?

Un environnement sous vide est utilisé dans les fours de pressage à chaud pour empêcher l'oxydation pendant le processus de frittage, ce qui permet d'obtenir des composants de haute qualité avec une déformation minimale et une forte adhérence des matériaux.

Quels Types De Gaz Peuvent être Utilisés Dans Un Four à Atmosphère ?

Un four à atmosphère peut maintenir des environnements gazeux spécifiques tels que des gaz inertes (par exemple, azote, argon), des gaz réducteurs (par exemple, hydrogène) ou des conditions de vide pour éviter l'oxydation, la contamination ou des réactions chimiques indésirables pendant le chauffage.

Quels Sont Les Matériaux Couramment Traités Dans Les Fours De Pressage à Chaud ?

Les fours de pressage à chaud sont couramment utilisés pour les poudres céramiques, les métaux, les composites et d'autres matériaux qui nécessitent des conditions de haute température et de haute pression pour le frittage et la liaison.

Quels Sont Les Dispositifs De Sécurité Disponibles Dans Les Fours à Atmosphère Avancés ?

Les fours à atmosphère avancés peuvent comprendre des régulateurs de température programmables, des zones de chauffage uniformes et des dispositifs de verrouillage de sécurité pour garantir la fiabilité du fonctionnement. Un four à atmosphère programmé comprend un système de protection qui surveille les paramètres critiques tels que la température du four et la teneur en oxygène. En cas d'anomalie, le système peut s'arrêter automatiquement ou déclencher une alarme pour protéger à la fois le four et les échantillons qu'il contient.
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Incredible precision and durability! This furnace exceeded all my expectations. A game-changer for my lab!

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Fast delivery and top-notch quality. The nitrogen control is flawless. Worth every penny!

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The temperature control is spot-on. Perfect for high-temperature experiments. Highly recommend!

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Built like a tank and performs like a dream. The inert atmosphere feature is a lifesaver!

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High-performance furnace with precise control. The nitrogen atmosphere is a huge plus. Fantastic!

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Superb quality and performance. The 1700℃ capability is a dream come true. Highly recommend!

Yara Hassan

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