Produits High Temperature Furnaces CVD & PECVD Furnace Machine à four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples pour équipement de dépôt chimique en phase vapeur
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Machine à four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples pour équipement de dépôt chimique en phase vapeur

CVD & PECVD Furnace

Machine à four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples pour équipement de dépôt chimique en phase vapeur

Numéro d'article : KT-CTF14

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations

Température maximale
1400℃
Zone de chauffage
2x450mm
Précision du contrôle de la température
±1℃
ISO & CE icon

Livraison:

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Découvrez les fours tubulaires CVD multizones avancés de KINTEK

Chez KINTEK, nous tirons parti d'une R&D exceptionnelle et d'une fabrication interne pour fournir à divers laboratoires des solutions avancées de fours à haute température. Nos fours tubulaires CVD multizones sont conçus pour la précision, la fiabilité et l'adaptabilité, afin d'améliorer vos processus de recherche et de production.

Présentation du produit : Four tubulaire CVD multizones de chauffage

Four CVD à 5 zones de chauffage avec pompe à vide élevée
Four CVD à 5 zones de chauffage avec pompe à vide élevée
Four CVD divisé en 4 zones de chauffage
Four CVD divisé en 4 zones de chauffage.
Four CVD à 2 zones de chauffage avec écran tactile Station d'essence MFC
Four CVD à 2 zones de chauffage avec écran tactile Station de gaz MFC
Four CVD 1600C à 3 zones de chauffage avec bride de refroidissement à l'eau
Four CVD 1600C à 3 zones de chauffage avec bride de refroidissement à l'eau
Schéma de la structure typique de la chambre de réaction d'un équipement PECVD tubulaire

Schéma de la structure typique de la chambre de réaction d'un équipement PECVD tubulaire 1. Trou d'évacuation；2. Bride d'extrémité；3. Bride de refroidissement de l'eau de la queue；4. Bride d'étanchéité de la queue；5. Bride de fixation de la queue；6. Tige d'électrode；7. Bateau en graphite；8. Tube de four à quartz；9. Bride de fixation avant；10. Bride avant de refroidissement de l'eau；11. Bride d'entrée d'air avant；12. Porte du four

Qu'est-ce qu'un four tubulaire à dépôt chimique en phase vapeur multizone ?

Un four tubulaire à dépôt chimique en phase vapeur (CVD) multizone est un équipement de laboratoire spécialisé conçu pour déposer des couches minces sur des substrats par le biais de réactions chimiques de gaz ou de vapeurs. L'avantage essentiel de la conception "multizone" réside dans ses zones de chauffage multiples, contrôlées indépendamment. Cela permet une manipulation précise du profil de température à l'intérieur du four, un facteur crucial pour de nombreux procédés CVD car la température influence directement les propriétés du film déposé. Ces fours sont indispensables à la fois pour la recherche et le développement de pointe et pour les applications de production exigeantes.

Pourquoi choisir les fours CVD multizones de KINTEK ?

Les fours tubulaires CVD multizones de KINTEK sont conçus pour offrir des performances et une adaptabilité supérieures pour vos processus critiques. Voici comment nous renforçons votre travail :

  • Précision de température inégalée : Des zones de chauffage indépendantes permettent de créer des champs de température constante étendus ou des gradients de température contrôlés avec précision, essentiels pour un dépôt uniforme et la synthèse de matériaux spécialisés.
  • Contrôle avancé du processus : Le contrôle de la température programmable PID garantit une excellente précision. Associé à des capacités de contrôle centralisé et à distance, vous gagnez en flexibilité et en facilité de contrôle.
  • Alimentation en gaz stable et précise : Les débitmètres massiques MFC (Mass Flow Controller) de haute précision garantissent des vitesses d'alimentation en gaz précises et stables, y compris des options de pré-mélange des gaz sources, essentielles pour une qualité de film constante.
  • Environnement fiable à vide poussé : Des brides de vide robustes en acier inoxydable avec différents ports d'adaptation assurent une excellente étanchéité, permettant d'atteindre et de maintenir des degrés de vide élevés nécessaires pour les processus CVD sensibles.
  • Fonctionnement et analyse des données conviviaux : Certains modèles, comme le KT-CTF14 Pro, sont dotés d'un écran tactile TFT de 7 pouces qui simplifie le réglage des programmes et facilite l'analyse des données historiques.
  • Polyvalence pour des applications diverses : Nos fours ne sont pas limités au CVD ; ils sont également idéaux pour la diffusion, le recuit, le frittage et d'autres traitements thermiques sous vide ou sous atmosphère contrôlée.
  • Conception économe en énergie : Dotés d'une isolation en fibre céramique de haute qualité et d'une structure à double couche, nos fours minimisent les pertes de chaleur, réduisant ainsi les températures extérieures et économisant l'énergie.
  • Matériaux durables et personnalisables : Les tubes des fours sont disponibles dans différents matériaux tels que l'acier résistant à la chaleur, le verre de quartz de haute pureté et la céramique, afin de s'adapter à divers environnements chimiques et exigences en matière de température.

Principe de fonctionnement

Le four tubulaire CVD à zones de chauffe multiples utilise le procédé de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) pour déposer des couches minces sur des substrats. Des précurseurs gazeux, généralement des composés métallo-organiques et/ou des hydrures, sont introduits dans la chambre du four. Ces précurseurs réagissent chimiquement à des températures contrôlées pour former un film solide sur le substrat. Les multiples zones de chauffage du four permettent un contrôle précis de la température de dépôt et du gradient de température sur le substrat, ce qui permet de déposer des films de haute qualité avec des propriétés personnalisées telles que l'épaisseur, la composition et la cristallinité. Un système de vide est intégré pour éliminer les impuretés et contrôler la pression de dépôt, garantissant ainsi des conditions de processus optimales.

Applications

Nos fours tubulaires CVD à zones de chauffe multiples sont largement utilisés dans divers domaines de pointe, notamment :

  • Dépôt chimique en phase vapeur (CVD) : Croissance de couches minces pour les appareils électroniques, les semi-conducteurs, les cellules solaires, les revêtements et les nanomatériaux.
  • Diffusion : Dopage précis des semi-conducteurs et des métaux.
  • Recuit : Traitement thermique des matériaux pour améliorer leurs propriétés structurelles et physiques.
  • Frittage : Liaison de matériaux en poudre à l'aide d'une chaleur et d'une pression contrôlées pour former des structures solides.
  • Thermotraitements : Une large gamme de procédés de chauffage et de refroidissement contrôlés pour la recherche et la modification des matériaux.
  • Analyse et détermination des éléments : Préparation d'échantillons à des fins d'analyse.
  • Traitement des matériaux : Trempe, recuit et revenu de petites pièces d'acier, développement de céramiques électroniques et d'autres nouveaux matériaux.

Spécifications techniques

Modèle de four KT-CTF14-60
Température maximale 1400℃
Température de travail constante 1300℃
Matériau du tube du four Tube en Al2O3 de haute pureté
Diamètre du tube du four 60 mm
Zone de chauffage 2 x 450 mm
Matériau de la chambre Fibre polycristalline d'alumine
Élément chauffant Carbure de silicium
Vitesse de chauffe 0-10℃/min
Couple thermique Type S
Régulateur de température Régulateur PID numérique/écran tactile
Précision du contrôle de la température ±1℃
Unité de contrôle précis du gaz
Débitmètre Débitmètre massique MFC
Canaux de gaz 4 canaux
Débit MFC1 : 0-5SCCM O2
MFC2 : 0-20SCMCH4
MFC3 : 0- 100SCCM H2
MFC4 : 0-500 SCCM N2
Linéarité ±0,5 % DE L'E.M.
Répétabilité ±0,2 % DE L'E.M.
Tuyau et vanne Acier inoxydable
Pression de fonctionnement maximale 0,45 MPa
Contrôleur de débitmètre Contrôleur numérique à bouton/écran tactile
Unité de vide standard (en option)
Pompe à vide Pompe à vide à palettes
Débit de la pompe 4L/S
Orifice d'aspiration du vide KF25
Jauge à vide Jauge à vide Pirani/Résistance en silicone
Pression nominale du vide 10Pa
Unité de vide poussé (en option)
Pompe à vide Pompe à palettes+pompe moléculaire
Débit de la pompe 4L/S+110L/S
Port d'aspiration du vide KF25
Jauge à vide Jauge à vide composée
Pression nominale du vide 6x10-5Pa
Les spécifications et configurations ci-dessus peuvent être personnalisées.

Paquet standard

Non. Description Quantité
1 Fourneau 1
2 Tube de quartz (ou autre matériau selon la commande) 1
3 Jeu de brides à vide 2
4 Bloc thermique du tube 2
5 Crochet du bloc thermique du tube 1
6 Gant résistant à la chaleur 1
7 Unité de contrôle précis du gaz (si commandée) 1
8 Unité de vide (si commandée) 1
9 Manuel d'utilisation 1

Une personnalisation approfondie pour vos besoins uniques

KINTEK excelle dans la fourniture de solutions de fours profondément personnalisées pour répondre précisément aux exigences expérimentales et de production uniques. Au-delà de nos configurations standard, nous proposons un large éventail de configurations et de modifications en option :

  • Détection et surveillance des gaz dans le tube (par exemple, H2, O2).
  • Systèmes indépendants de surveillance et d'enregistrement de la température du four.
  • Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation des données.
  • Options polyvalentes de contrôle du débit d'alimentation en gaz, y compris divers débitmètres massiques et débitmètres à flotteur.
  • Régulateurs de température à écran tactile de pointe, dotés d'interfaces conviviales et de capacités de programmation étendues.
  • Configurations complètes de stations de pompage à vide poussé, comprenant des pompes à vide à palettes, des pompes moléculaires, des pompes à diffusion, etc.
  • Dimensions des fours, configurations des zones de chauffage et choix des matériaux sur mesure.

Faites-nous part de votre défi et nous concevrons la solution.

Partenaire de KINTEK pour vos solutions à haute température

Avec une base solide en R&D et en fabrication interne, KINTEK se consacre à fournir aux laboratoires du monde entier des systèmes avancés de fours à haute température, y compris des fours à moufle, des fours tubulaires, des fours rotatifs, des fours à vide et à atmosphère, et des systèmes CVD/PECVD/MPCVD spécialisés. Notre engagement en faveur d'une personnalisation poussée garantit que vous recevrez un four parfaitement adapté à vos objectifs expérimentaux spécifiques.

Vous êtes prêt à améliorer vos capacités de traitement des matériaux et de recherche ? Discutez de vos besoins avec notre équipe d'experts.

Contactez-nous pour une solution personnalisée ou un devis

FAQ

Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire Et Comment Fonctionne-t-il ?

Un four tubulaire est un dispositif de chauffage qui génère de la chaleur par l'intermédiaire d'une source de chaleur et transfère cette chaleur à la pièce ou au milieu par l'intermédiaire du tube du four. Il fournit un chauffage stable et uniforme adapté à diverses applications industrielles. Le système de contrôle de la température surveille la température du four à l'aide de thermocouples ou d'autres capteurs, et renvoie le signal au contrôleur qui ajuste la puissance de sortie des éléments chauffants pour maintenir un contrôle précis de la température.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours Tubulaires Multizones ?

Les fours tubulaires multizones sont utilisés dans diverses applications commerciales et de recherche, notamment la production de semi-conducteurs et de batteries, la fabrication de thermocouples et de câbles à isolation minérale, le brasage et le traitement thermique sous vide, le durcissement et le frittage sous vide, les essais sur l'eau, les déchets et le sol, les essais sur les céramiques et les métaux dans l'aérospatiale, l'analyse du pétrole et du gaz, les piles à combustible à oxyde solide et la production de composites polymères et de graphène. Ils sont également utilisés pour les traitements thermiques des métaux (trempe, revenu, recuit), le préchauffage pour le soudage, le frittage des céramiques et de la métallurgie des poudres, les traitements de revêtement et les expériences de recherche sur les matériaux.

Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire Vertical ?

Un four tubulaire vertical est un dispositif de chauffage à haute température conçu dans une orientation verticale, offrant un contrôle précis de la température, un chauffage uniforme et une utilisation efficace de l'énergie. Sa conception verticale permet d'économiser de l'espace et est particulièrement utile pour les processus qui bénéficient d'une configuration verticale.

Qu'est-ce Qu'un Four à Induction Sous Vide ?

Un four à induction sous vide est un appareil de chauffage spécialisé qui fait fondre les métaux dans un environnement sous vide en utilisant la technologie du chauffage par induction. Il est conçu pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité des métaux fondus en empêchant l'oxydation et la contamination.

Quelles Sont Les Principales Applications D'un Four à Vide ?

Les fours à vide sont principalement utilisés pour la trempe sous vide (revenu, recuit) afin d'obtenir les propriétés souhaitées des matériaux, le brasage sous vide pour le soudage en dessous du point de fusion du métal de base, le frittage sous vide pour lier les grains de poudre métallique en pièces, et le vide et le magnétisme pour le traitement des métaux et des matériaux magnétiques. Ils sont également largement utilisés dans les dispositifs à semi-conducteurs, les couches minces optiques, les revêtements fonctionnels, les nanomatériaux et d'autres domaines, fournissant un soutien technique important pour la préparation des matériaux et l'amélioration fonctionnelle.

À Quoi Sert Un Four Atmosphérique ?

Les fours atmosphériques sont largement utilisés dans le traitement des matériaux, le traitement des métaux, la fabrication de semi-conducteurs, la production de cellules solaires, les matériaux optiques, l'industrie de la céramique et du verre, la fabrication de matériaux électroniques et la recherche et le développement de nouveaux matériaux énergétiques.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours Tubulaires ?

Les fours tubulaires sont largement utilisés pour les essais de trempe sous vide ou dans des conditions atmosphériques, les applications de traitement thermique, y compris les synthèses et les purifications, l'oxydation, la diffusion, la calcination et le recuit thermique de composés inorganiques ou organiques. Ils sont également utilisés dans les essais de matériaux, le traitement thermique et les réactions chimiques où des vitesses de chauffage et de refroidissement contrôlées sont nécessaires. Les fours tubulaires verticaux sont particulièrement adaptés aux processus dans lesquels les échantillons doivent être introduits dans le four par le haut.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques Des Fours Tubulaires Multizones ?

Les principales caractéristiques sont les suivantes 1) des capacités de recuit et de dépôt chimique en phase vapeur flexibles, 2) la possibilité d'accueillir des échantillons jusqu'à 60 mm (2 pouces), 3) un collecteur intégré pour faciliter l'acheminement du gaz, 4) des gradients de température naturels avec des extrémités plus froides et un chauffage uniforme au centre, 5) l'adaptabilité à différents gaz ou conditions de vide, et 6) plusieurs zones de chauffage contrôlées de manière indépendante pour des profils de température précis.

Quelles Sont Les Applications D'un Four Tubulaire Vertical ?

Les fours tubulaires verticaux sont largement utilisés dans les essais de matériaux, le traitement thermique et les réactions chimiques nécessitant des vitesses de chauffage et de refroidissement contrôlées. Ils sont également utilisés en génie chimique pour la production de résines synthétiques, de caoutchouc, de peintures et de colorants, dans l'industrie alimentaire pour la cuisson, le séchage et la stérilisation, et dans la métallurgie pour les processus de fonte, de fusion et de traitement thermique.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours à Induction Sous Vide ?

Les fours à induction sous vide sont largement utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, la métallurgie et la recherche sur les matériaux pour des processus tels que la fusion, le frittage, le traitement thermique et le brasage de métaux et d'alliages. Ils sont particulièrement utiles pour la production de métaux de haute pureté et de matériaux avancés.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Vide ?

Un four sous vide chauffe des matériaux, principalement des métaux, à des températures extrêmement élevées avec une faible pollution et une grande régularité. Les matériaux peuvent être chargés verticalement ou horizontalement. Les fours sous vide peuvent être conçus en discontinu ou en continu, en fonction du milieu de refroidissement, de la taille de la charge, de la température et de la pression. Les fours à paroi froide offrent des plages de température de fonctionnement plus élevées, un chauffage et un refroidissement plus rapides et une plus grande uniformité de la température.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Atmosphère ?

Les principales caractéristiques d'un four à boîte à atmosphère sont sa capacité à maintenir un environnement gazeux spécifique, tel que des gaz inertes (par exemple, azote, argon), des gaz réducteurs (par exemple, hydrogène) ou des conditions de vide, afin d'éviter l'oxydation, la contamination ou des réactions chimiques indésirables pendant le chauffage. Le four se compose généralement d'une chambre en caisson résistant aux températures élevées, d'éléments chauffants et d'un système d'alimentation en gaz. Les modèles avancés peuvent inclure des régulateurs de température programmables, des zones de chauffage uniformes et des dispositifs de verrouillage de sécurité pour garantir la fiabilité du fonctionnement.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Tubulaire ?

Les fours tubulaires offrent plusieurs avantages, notamment une technologie mature, une structure de four simple, une faible consommation d'énergie, un rendement thermique élevé, une facilité d'utilisation et de contrôle, une capacité de production continue, un contrôle précis de la température, une distribution uniforme de la température et une adaptabilité à différentes atmosphères. Ils permettent également un rendement plus élevé des produits, une forte concentration des produits et la possibilité de récupérer la majeure partie des gaz de craquage et des gaz de combustion. Plusieurs fours peuvent être combinés pour une production à grande échelle.

Comment Fonctionne Un Four Tubulaire Multizone ?

Un four tubulaire multizone fonctionne en 1) générer de la chaleur par le biais de plusieurs éléments chauffants contrôlés indépendamment, 2) transférer cette chaleur uniformément à travers le tube du four vers la pièce à usiner, 3) créer des gradients de température précis (pour des processus tels que la croissance de films CVD) ou des zones étendues à température constante (lorsque plusieurs zones sont réglées à la même température), et 4) maintenir des conditions de chauffage stables adaptées à divers processus industriels.

Quels Sont Les Avantages D'un Four Tubulaire Vertical ?

Les fours tubulaires verticaux présentent plusieurs avantages, notamment un encombrement plus faible que les fours horizontaux, ce qui les rend idéaux pour les laboratoires disposant d'un espace limité. Ils offrent également un fonctionnement efficace et économe en énergie, un contrôle précis de la température, une flexibilité d'utilisation, une facilité de fonctionnement, une sécurité, une fiabilité et une conformité aux normes environnementales.

Comment Fonctionne Un Four à Induction Sous Vide ?

Le four fonctionne en créant un vide dans la chambre pour éliminer l'air et les gaz, empêchant ainsi l'oxydation. Le chauffage par induction est ensuite utilisé pour faire fondre les métaux. Cette combinaison de vide et de chauffage par induction garantit un environnement propre et contrôlé pour un traitement des métaux de haute qualité.

Comment Fonctionne Un Four à Vide ?

Le principe de fonctionnement d'un four à vide consiste à éliminer l'air et les gaz de la chambre pour créer un vide qui empêche l'oxydation et la contamination. Des éléments chauffants génèrent de la chaleur et un système de contrôle de la température régule le processus de chauffage pour garantir des résultats précis et cohérents. Le système de vide pompe la chambre du four pour créer un vide, puis l'élément chauffant chauffe la chambre tandis que le système de contrôle de la température régule la vitesse de chauffage et le temps de maintien, ce qui permet de chauffer les matériaux dans des conditions de vide.

Comment Fonctionne Un Four à Atmosphère ?

Un four tubulaire génère de la chaleur par l'intermédiaire d'une source de chaleur et transfère cette chaleur à la pièce ou au milieu chauffé par l'intermédiaire du tube du four. Ce processus permet d'obtenir un chauffage stable et uniforme adapté à diverses applications industrielles. Le principe du frittage consiste à chauffer des matériaux à des températures élevées inférieures à leur point de fusion, ce qui permet aux particules de se lier et de former une structure solide. La chaleur et parfois la pression sont appliquées pour compacter et densifier les matériaux, améliorant ainsi leurs propriétés mécaniques et physiques.

Quels Sont Les Types De Fours Tubulaires Disponibles ?

Il existe différents types de fours tubulaires, notamment les fours tubulaires à quartz de laboratoire, les fours tubulaires rotatifs à zones de chauffage multiples séparées, les fours tubulaires à zones multiples, les fours tubulaires à haute température (jusqu'à 1 700 °C), les fours tubulaires PECVD pour le dépôt de couches minces, les fours tubulaires à vide et les fours tubulaires verticaux. Ces fours sont dotés de différentes caractéristiques telles que le chauffage rapide, l'inclinaison réglable, la rotation à 360°, les zones de chauffage personnalisables et la préparation au vide pour s'adapter à différentes applications.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Tubulaire Multizone ?

Les avantages sont les suivants 1) Technologie mature et fiable avec une structure de four simple, 2) Faible consommation d'énergie avec un rendement thermique élevé, 3) Facilité d'utilisation et contrôle précis, 4) Capacité de production continue, 5) Capacité de créer des zones de chauffage uniformes étendues ou des gradients de température précis, 6) Rendements de produits plus élevés dans les processus chimiques, 7) Capacité de récupérer les gaz de processus, 8) Application à de nombreuses matières premières, et 9) Capacité d'obtenir des conditions de chauffage stables adaptées à divers processus industriels. Large applicabilité des matières premières, et 9) Extensibilité grâce à la combinaison de fours pour la production à grande échelle.

Comment Fonctionne Un Four à Tube Vertical ?

Un four tubulaire vertical génère de la chaleur par l'intermédiaire d'une source de chaleur et transfère cette chaleur à la pièce ou au milieu chauffé par l'intermédiaire du tube du four. Ce processus garantit un chauffage stable et uniforme, ce qui le rend adapté à diverses applications industrielles.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Induction Sous Vide ?

Les principaux avantages sont les suivants 1. Traitement sans contamination grâce à l'absence d'oxygène et de gaz réactifs. 2. Contrôle précis de la température pour des résultats constants. 3. Polyvalence dans le traitement de divers matériaux et processus. 4. Rendement élevé avec une perte de chaleur minimale. 5. Amélioration de la qualité du produit grâce à l'élimination des impuretés.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Sous Vide ?

Les avantages d'un four sous vide sont les suivants : contrôle précis de la température dans un espace restreint, faible contamination du produit par le carbone, l'oxygène et d'autres gaz, refroidissement rapide (trempe) du produit et processus contrôlés par ordinateur pour garantir la répétabilité métallurgique. En outre, les fours à vide offrent un environnement de traitement très pur, une vitesse de traitement rapide car il n'est pas nécessaire d'ajuster l'atmosphère, et une grande contrôlabilité du processus de traitement car il n'est pas affecté par l'atmosphère.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Atmosphère ?

Les avantages d'un four à atmosphère comprennent une forte capacité de contrôle de l'environnement en ajustant les composants de l'atmosphère, un coût inférieur à celui des fours à vide et une large gamme d'applications convenant à divers matériaux tels que les métaux et les céramiques. En outre, les fours tubulaires à atmosphère offrent un contrôle précis de la température, un contrôle flexible de l'atmosphère, une grande efficacité de chauffage, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, un fonctionnement sûr et fiable, une large applicabilité et une conception structurelle raisonnable.

Quelles Plages De Température Les Fours Tubulaires Peuvent-ils Atteindre ?

Les fours tubulaires sont disponibles dans différentes gammes de température pour répondre à différentes applications. Les modèles standard atteignent généralement 1200°C, tandis que les modèles à haute température peuvent atteindre 1400°C à 1700°C. Certains modèles spécialisés peuvent même atteindre 2000°C. La capacité de température dépend des éléments chauffants et des matériaux utilisés pour les tubes du four (tels que le quartz ou l'alumine).

Quels Sont Les Types De Fours Tubulaires Multizones Disponibles ?

Les types disponibles sont les suivants 1) les fours tubulaires rotatifs à zones de chauffage multiples séparées (avec possibilité d'inclinaison et de rotation), 2) les fours tubulaires à quartz de laboratoire (jusqu'à 1 700 °C avec 1 à 10 zones), 3) les fours de traitement thermique rapide (RTP) avec des vitesses de chauffage rapides, 4) les fours tubulaires CVD pour le dépôt chimique en phase vapeur, 5) les fours PECVD pour les processus améliorés par plasma, 6) les fours tubulaires à vide et 7) les fours tubulaires à haute pression. Ces fours sont disponibles dans différentes configurations avec des numéros de zone personnalisables, des plages de température et des caractéristiques spéciales telles que le contrôle du vide et de l'atmosphère.

Quels Sont Les Types De Fours Tubulaires Verticaux Disponibles ?

Les fours tubulaires verticaux se présentent sous différentes formes, notamment avec une ou plusieurs zones de chauffage, des capacités de traitement thermique rapide (RTP), des stations de vide et des solutions personnalisables pour les besoins spécifiques des laboratoires, comme le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD).

Quels Sont Les Types De Fours à Induction Sous Vide Disponibles ?

Les fours à induction sous vide se présentent sous différentes formes, y compris des types discontinus ou continus, et des configurations à parois chaudes ou froides. Ils peuvent également être personnalisés en fonction du milieu de refroidissement, de la taille de la charge, des exigences de température et des conditions de pression afin de répondre aux besoins spécifiques de l'industrie ou de la recherche.

Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four à Vide ?

Les fours à vide sont principalement utilisés pour le traitement des métaux, y compris le frittage, le recuit et le brasage. Ils conviennent également pour les céramiques, les composites et d'autres matériaux avancés, en particulier dans les applications nécessitant une grande pureté et un contrôle précis de la température, telles que les dispositifs à semi-conducteurs, les couches minces optiques et les nanomatériaux.

Quels Types De Gaz Peuvent être Utilisés Dans Un Four à Atmosphère ?

Un four à atmosphère peut maintenir des environnements gazeux spécifiques tels que des gaz inertes (par exemple, azote, argon), des gaz réducteurs (par exemple, hydrogène) ou des conditions de vide pour éviter l'oxydation, la contamination ou des réactions chimiques indésirables pendant le chauffage.

Les Fours Tubulaires Peuvent-ils Fonctionner Sous Différentes Atmosphères ?

Oui, les fours tubulaires sont polyvalents et peuvent fonctionner dans diverses atmosphères, notamment l'air, les gaz inertes (comme l'argon ou l'azote), le vide et des mélanges de gaz spécialisés. Ils conviennent donc à un large éventail de procédés, notamment l'oxydation, la réduction, le recuit et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD). De nombreux modèles sont conçus pour fonctionner sous vide et sont équipés de systèmes de contrôle des gaz pour une gestion précise de l'atmosphère.

Pourquoi Choisir Un Four Tubulaire Vertical Plutôt Qu'horizontal ?

Le choix d'un four tubulaire vertical par rapport à un four horizontal s'explique principalement par son faible encombrement et par la possibilité de bénéficier de procédés assistés par la gravité. La configuration verticale permet une distribution uniforme de la chaleur et des matériaux, ce qui la rend idéale pour des expériences ou des processus de fabrication spécifiques.

Pourquoi Le Contrôle De La Température Est-il Important Dans Les Fours à Induction Sous Vide ?

Un contrôle précis de la température est essentiel pour garantir un chauffage uniforme, empêcher la dégradation des matériaux et obtenir des résultats cohérents dans des processus tels que la fusion, le frittage ou le traitement thermique. Les systèmes de contrôle avancés de ces fours maintiennent des températures précises tout au long du processus.

Quelle Est La Différence Entre Les Fours à Vide à Paroi Chaude Et à Paroi Froide ?

Les fours à vide à paroi chaude ont les éléments chauffants et l'isolation à l'intérieur de la chambre à vide, tandis que les fours à paroi froide ont ces composants à l'extérieur de la chambre. Les fours à paroi froide offrent des plages de température de fonctionnement plus élevées, un chauffage et un refroidissement plus rapides et une plus grande uniformité de température que les fours à paroi chaude.

Quels Sont Les Dispositifs De Sécurité Disponibles Dans Les Fours à Atmosphère Avancés ?

Les fours à atmosphère avancés peuvent comprendre des régulateurs de température programmables, des zones de chauffage uniformes et des dispositifs de verrouillage de sécurité pour garantir la fiabilité du fonctionnement. Un four à atmosphère programmé comprend un système de protection qui surveille les paramètres critiques tels que la température du four et la teneur en oxygène. En cas d'anomalie, le système peut s'arrêter automatiquement ou déclencher une alarme pour protéger à la fois le four et les échantillons qu'il contient.

Qu'est-ce Qui Rend Les Fours Tubulaires KINTEK Si Spéciaux ?

Les fours tubulaires KINTEK se distinguent par la précision de leur contrôle de température (certains modèles offrant un chauffage rapide jusqu'à 100°C/sec), des zones de chauffage personnalisables (de 1 à 10 zones), des conceptions prêtes pour le vide et des certifications de sécurité. Ils offrent des solutions polyvalentes pour des applications avancées telles que la synthèse de matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur, le frittage et la recherche sur les semi-conducteurs, avec des options pour les mécanismes rotatifs, les chambres divisées et les configurations améliorées par le plasma.

Quelles Plages De Température Les Fours Tubulaires Verticaux Peuvent-ils Atteindre ?

Les fours tubulaires verticaux peuvent atteindre des températures élevées, généralement jusqu'à 1 800 °C, selon le modèle et la configuration. Ils sont conçus pour un chauffage de précision et peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences de température spécifiques pour diverses applications.

Quels Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four à Induction Sous Vide ?

Ces fours peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les alliages, les céramiques et les composites. Ils sont particulièrement efficaces pour les matériaux qui nécessitent une grande pureté ou qui sont sensibles à l'oxydation, comme le titane, les alliages à base de nickel et les métaux des terres rares.

Les Fours à Vide Peuvent-ils être Personnalisés Pour Des Applications Spécifiques ?

Oui, les fours à vide peuvent être personnalisés en fonction du fluide de refroidissement, de la taille de la charge, de la température et des exigences de pression. Ils peuvent être conçus comme des systèmes discontinus ou continus et peuvent être adaptés à des applications spécifiques telles que le frittage, le brasage ou le traitement thermique, avec des options de chargement vertical ou horizontal.

Les Fours Tubulaires Verticaux Sont-ils Personnalisables ?

Oui, les fours tubulaires verticaux sont hautement personnalisables. Ils peuvent être personnalisés avec des caractéristiques telles que des zones de chauffage multiples, des capacités de chauffage rapide, des systèmes de vide et des contrôles d'atmosphère spécifiques pour répondre aux besoins uniques des différentes applications industrielles et de recherche.

Quels Sont Les Avantages De L'environnement Sous Vide Pour Le Traitement Des Matériaux ?

L'environnement sous vide élimine l'oxygène et les autres gaz réactifs, ce qui empêche l'oxydation et la contamination des matériaux. Il permet également de mieux contrôler l'atmosphère de traitement, de réduire les pertes de chaleur et d'opérer à des températures plus élevées sans dégradation des matériaux.
Voir plus de FAQ pour ce produit

4.9

out of

5

Incredible precision and control! The multi-zone heating is a game-changer for our lab.

Elara Voss

4.8

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Fast delivery and flawless setup. This furnace exceeded our expectations!

Rafael Mendoza

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Worth every penny! The quality and durability are unmatched.

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Top-notch technology. The temperature uniformity is perfect for our research.

Lucian Bjornsson

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Efficient and reliable. Our experiments have never been smoother.

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Great value for money. The build quality is impressive.

Dmitri Volkov

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A must-have for any serious lab. The performance is stellar.

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Quick setup and easy to use. Highly recommend this furnace!

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Durable and efficient. Perfect for high-temperature applications.

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The multi-zone feature is revolutionary. Our productivity has soared.

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Exceptional craftsmanship. This furnace is built to last.

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Reliable and precise. A fantastic investment for any lab.

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Cutting-edge technology. The temperature control is impeccable.

Nia Okoro

4.8

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Fast shipping and excellent customer service. Very satisfied!

Leo Costa

4.7

out of

5

High-quality materials and superb performance. Highly recommend.

Mira Patel

4.9

out of

5

The best furnace we've used. The multi-zone heating is brilliant.

Hugo Lindgren

4.8

out of

5

Perfect for our CVD needs. The machine is a workhorse.

Ayla Demir

Produits

Machine à four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples pour équipement de dépôt chimique en phase vapeur

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Catégorie

Cvd & Pecvd Furnace

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