Produits Fours à haute température Four à moufle 1400℃ Four à moufle pour laboratoire
1400℃ Four à moufle pour laboratoire

Four à moufle

1400℃ Four à moufle pour laboratoire

Numéro d'article : KT-14M

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Température maximale
1400℃
Température de travail constante
1300℃
Précision du contrôle de la température
±1℃
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Four à moufle de la série KT-14M : performance de précision à haute température

Le four à moufle KINTEK KT-14M est conçu pour les applications de laboratoire exigeantes, avec une isolation en fibre polycristalline d'alumine japonaise de haute qualité et des éléments chauffants robustes en carbure de silicium (SiC). Il permet d'obtenir des températures précises et uniformes jusqu'à 1500°C (température de travail constante de 1300°C), contrôlées par un microprocesseur PID intelligent pour une précision exceptionnelle.

Pour une meilleure utilisation et une meilleure gestion des données, le KT-14M Pro est équipé d'un contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces. Cette interface intuitive permet aux opérateurs de définir, d'enregistrer et de gérer facilement plusieurs programmes de chauffage, ce qui simplifie les opérations complexes et offre de précieuses possibilités d'analyse des données historiques.

Détails et pièces

1400℃ Détail du four à moufle 1

intérieur du four à moufle 1400℃

Carte explicative
1.porte du four;2.voltmètre;3.ampèremètre;4.interrupteur;5.voyant lumineux;6.tableau de température ;

1400℃ Four à moufle détail 2

Principales caractéristiques et avantages

  • Capacité de haute température : Atteint une température maximale de 1400°C, avec une température de travail constante de 1300°C. Idéal pour les processus nécessitant des applications précises à haute température.
  • Contrôle et uniformité supérieurs de la température : Le microprocesseur de température intelligent PID assure une grande précision de contrôle de la température (±1℃) et une excellente uniformité de la température (±5℃).
  • Isolation avancée et efficacité énergétique : L'isolation en fibre polycristalline d'alumine japonaise de haute qualité assure une perte de chaleur minimale et une économie d'énergie supérieure. La conception à double enveloppe du four avec refroidissement par air forcé maintient une température de surface basse.
  • Éléments chauffants durables : Utilise des éléments chauffants en carbure de silicium (SiC), configurés de manière professionnelle pour optimiser les propriétés de rayonnement thermique et garantir une longue durée de vie.
  • Interface utilisateur améliorée (KT-14M Pro) : Le modèle Pro est doté d'un écran tactile intelligent TFT de 7 pouces qui facilite le réglage des programmes, le fonctionnement et l'analyse des données historiques.
  • Fonctions de sécurité robustes : Équipé d'un système de verrouillage de sécurité qui coupe l'alimentation en cas d'ouverture de la porte du four, de surchauffe ou de dysfonctionnement du capteur.
  • Conception efficace et compacte : La conception compacte et l'encombrement réduit de l'appareil en font un complément polyvalent pour tout laboratoire.
  • Environnement sans contamination : La conception du moufle isole les matériaux des sources de chaleur directes, garantissant un processus de chauffage propre, crucial pour les applications sensibles.

Caractéristiques techniques

Modèle de four KT-14M
Température maximale 1400℃
Température de travail constante 1300℃
Matériau de la chambre Fibre d'alumine japonaise
Élément chauffant Carbure de silicium
Vitesse de chauffe 0-20℃/min
Capteur de température Couple thermique de type S
Contrôleur de température Régulateur PID numérique/écran tactile (KT-14M Pro)
Précision du contrôle de la température ±1℃
Uniformité de la température ±5℃
Alimentation électrique AC110-220V, 50/60HZ
Dimensions standard de la chambre Stocks
Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L) Taille de la chambre (mm) Volume effectif (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Les dimensions et les volumes conçus par les clients sont acceptés.

Applications des fours à moufle

Les fours à moufle sont des dispositifs polyvalents de chauffage à haute température utilisés dans divers environnements industriels et de laboratoire. Ils sont conçus pour assurer un contrôle précis de la température et une isolation des contaminants de la combustion, ce qui les rend idéaux pour toute une série d'applications :

  • Décomposition d'échantillons : Crucial pour déterminer la teneur en résidus des matériaux organiques et inorganiques.
  • Traitement thermique : Essentiel pour les processus tels que le recuit, la trempe et le revenu des métaux et des alliages.
  • Recherche sur les matériaux : Utilisée pour étudier le comportement des matériaux à haute température et synthétiser de nouveaux matériaux.
  • Fusion du verre : Idéal pour fondre et fusionner le verre pour les céramiques techniques et les revêtements en émail.
  • Soudure et brasage : Permet d'obtenir les températures élevées nécessaires à la réalisation de joints solides et fiables.
  • Céramiques techniques : Utilisé pour la production et les essais de céramiques techniques nécessitant un contrôle précis de la température.
  • Revêtements en émail : Essentiel pour créer des revêtements d'émail durables et esthétiques.

Systèmes de sécurité complets

  • Protection contre les surintensités et les surchauffes : Le four est équipé de fonctions de protection contre les surintensités et d'alarme de surchauffe ; l'alimentation sera automatiquement coupée si les seuils sont dépassés.
  • Détection de dysfonctionnement du couple thermique : Une fonction intégrée de détection du couple thermique arrêtera le chauffage et déclenchera une alarme si une rupture ou une défaillance est détectée.
  • Redémarrage en cas de panne de courant (KT-14M Pro) : Le modèle KT-14M Pro est doté d'une fonction de redémarrage en cas de panne de courant, ce qui permet au four de reprendre son programme de chauffage une fois le courant rétabli.

Principe de fonctionnement

Les fours à moufle fonctionnent selon le principe du chauffage indirect. Les éléments chauffants situés à l'extérieur d'une chambre à moufle scellée chauffent le moufle en céramique. Ce moufle, à son tour, irradie la chaleur vers le contenu à l'intérieur, assurant une distribution uniforme de la température et empêchant la contamination par les éléments chauffants ou les sous-produits de la combustion.

Emballage standard

Non. Description Quantité
1 Fourneau 1
2 Bloc thermique 1
3 Pince à creuset 1
4 Gant résistant à la chaleur 1
5 Manuel d'utilisation 1

Personnalisation et améliorations optionnelles

KINTEK comprend que les exigences expérimentales uniques nécessitent souvent des solutions sur mesure. En plus de nos configurations standard, nous proposons plusieurs configurations optionnelles pour le four à moufle KT-14M :

  • Systèmes indépendants de surveillance et d'enregistrement de la température du four.
  • Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation des données.
  • Ports pour les gaz inertes, la sortie d'échappement et les fenêtres d'observation.
  • Passez au contrôleur de température à écran tactile (standard sur le KT-14M Pro) pour des fonctions polyvalentes et conviviales.

Notre forte capacité de personnalisation nous permet de répondre précisément à vos besoins spécifiques.

Votre partenaire pour les solutions avancées à haute température : KINTEK

S'appuyant sur une R&D exceptionnelle et une fabrication en interne, KINTEK fournit à divers laboratoires des solutions avancées de fours à haute température. Notre gamme de produits, qui comprend des fours à moufle, des fours tubulaires, des fours rotatifs, des fours à vide et à atmosphère, et des systèmes CVD/PECVD, est complétée par notre forte capacité de personnalisation afin de répondre précisément aux exigences expérimentales uniques.

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Prêt à améliorer votre laboratoire avec le four à moufle KT-14M ? Pour obtenir des spécifications détaillées, des configurations personnalisées pour répondre à vos exigences expérimentales uniques, ou pour discuter de la façon dont ce four peut profiter à votre recherche, n'hésitez pas à nous contacter. Remplissez notre formulaire de contact et un spécialiste KINTEK vous contactera rapidement pour vous aider.

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FAQ

Quelles Sont Les Principales Applications D'un Four à Moufle ?

Les fours à moufle sont largement utilisés dans diverses industries, notamment la métallurgie pour les processus de traitement thermique tels que le recuit et le durcissement des métaux ; la céramique et le verre pour les processus de frittage et de fusion ; le biomédical pour l'analyse des matériaux et les tests de médicaments ; les produits pharmaceutiques pour l'incinération et le contrôle de la qualité des échantillons ; et les tests environnementaux pour l'analyse de la teneur en cendres des matériaux et l'évaluation de la qualité de l'eau. Dans l'industrie du verre, ils sont utilisés pour la fusion du verre lors du recyclage, le moulage du verre en formes, la trempe des produits en verre et l'analyse des caractéristiques des matières premières.

À Quoi Sert Un Four Rotatif ?

Un four rotatif est utilisé pour divers procédés, notamment la cémentation (ajout de carbone aux surfaces métalliques), la nitruration (ajout d'azote aux surfaces métalliques), le frittage, le recuit et d'autres traitements avancés des matériaux. Il est également utilisé dans des applications telles que la pyrolyse de la biomasse, la régénération du charbon actif et le dépôt précis de couches minces dans la recherche sur les semi-conducteurs.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Moufle ?

Les principales caractéristiques d'un four à moufle sont une plage de température élevée (généralement de 800°C à 1800°C), un chauffage uniforme pour des résultats précis, des éléments chauffants isolés pour éviter les réactions chimiques et un contrôle numérique précis de la température. Les autres caractéristiques comprennent souvent la détection de la température par des capteurs de type J, le contrôle PID pour la régulation de la température, des matériaux d'isolation de haute qualité comme une couverture de laine de verre importée pour une efficacité thermique maximale, des réchauffeurs à base de SSR et un contrôleur PID avancé à réglage automatique.

Quels Sont Les Principaux Types De Fours Rotatifs Disponibles ?

Les principaux types de fours rotatifs comprennent les fours rotatifs électriques pour la pyrolyse et la calcination, les fours tubulaires rotatifs scellés sous vide pour le traitement en continu, les fours tubulaires rotatifs basculants sous vide de laboratoire, les fours tubulaires rotatifs divisés à zones de chauffage multiples et les fours tubulaires rotatifs inclinés pour le dépôt chimique assisté par plasma (PECVD). Chaque type est conçu pour des applications et des exigences de température spécifiques.

Comment Fonctionne Un Four à Moufle ?

Un four à moufle fonctionne à l'aide d'éléments chauffants, tels que des fils de carbure de silicium ou de nichrome, qui tapissent les parois de la chambre. Lorsque ces éléments sont traversés par un courant électrique, ils génèrent de la chaleur qui est transférée à travers le revêtement de la chambre dans l'espace isolé où sont placés les échantillons. La chambre isolée minimise la perte de chaleur et maintient une distribution régulière de la température, ce qui permet un contrôle précis du processus de chauffage sans contaminer l'échantillon.

Comment Fonctionne Un Four Rotatif ?

Un four rotatif fonctionne en faisant tourner le matériau à l'intérieur du four pour assurer une distribution uniforme de la chaleur. Le mécanisme de rotation permet d'obtenir une température radiale constante et un contrôle précis de la température, souvent grâce au chauffage électrique. Cette conception est économe en énergie et convient aux processus nécessitant un traitement uniforme des matériaux.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Moufle ?

Les avantages de l'utilisation d'un four à moufle sont les suivants : précision et contrôle élevés grâce à une gestion précise de la température, réduction de la contamination grâce à une chambre isolée, applications polyvalentes dans les domaines scientifique et industriel, efficacité énergétique grâce à une isolation efficace et sécurité accrue grâce à une exposition réduite à la chaleur externe. Ils sont également rentables en raison de leur longue durée de vie et de leur efficacité énergétique, offrent une résistance élevée à la température, garantissent l'uniformité de la température avec une répartition régulière de la chaleur et minimisent les pertes de chaleur par rapport aux méthodes de chauffage conventionnelles.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Rotatif ?

Les avantages d'un four rotatif comprennent une distribution uniforme de la chaleur pour des résultats cohérents, un contrôle précis de la température, une efficacité énergétique par rapport aux méthodes de combustion traditionnelles et une flexibilité dans la personnalisation des processus de traitement thermique. En outre, les fours rotatifs sont rentables pour la production de faibles volumes et peuvent être adaptés aux besoins spécifiques de la recherche ou de l'industrie.

Quels Sont Les Types De Fours à Moufle Disponibles ?

Il existe différents types de fours à moufle en fonction de leur capacité de température maximale et de leurs caractéristiques de conception. On trouve par exemple des modèles à haute température (jusqu'à 1 800 °C) pour le frittage et le recuit, des modèles dotés de mécanismes de levage par le bas pour faciliter le chargement, et des modèles dotés de caractéristiques spécifiques telles que la commande PID et des conceptions à haut rendement énergétique. Ils peuvent également varier en taille et en options de personnalisation pour répondre aux différents besoins des laboratoires et de l'industrie.

Quels Sont Les Dispositifs De Sécurité Dont Sont équipés Les Fours Rotatifs ?

Les fours rotatifs sont équipés de dispositifs de sécurité importants tels que la protection contre les surchauffes, les mécanismes d'arrêt d'urgence et les systèmes d'alarme clairs. Ces dispositifs garantissent un fonctionnement sûr et préviennent les accidents au cours des processus à haute température.

Les Fours Rotatifs Peuvent-ils être Personnalisés Pour Des Applications Spécifiques ?

Oui, les fours rotatifs peuvent être personnalisés pour des applications spécifiques. Ils sont disponibles dans diverses configurations, y compris différentes zones de chauffage, des angles d'inclinaison réglables et des capacités de rotation à 360°. Les options de personnalisation comprennent également des réglages de vide et d'atmosphère contrôlée pour répondre aux besoins précis des environnements de recherche ou de production.
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1400℃ Four à moufle pour laboratoire

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