Afficher/masquer les catégories
Support Instantané
Choisissez votre façon préférée de contacter notre équipe
-
Devis Gratuit Remplir le formulaire pour les prix détaillés
-
Envoyer un e-mail Support de demande détaillée
Temps de Réponse
Dans les 8h en jours ouvrables, 24h les jours fériés
Fours à haute température
KinTek propose une gamme complète de fours à haute température — du laboratoire et de l'installation pilote jusqu'à la production industrielle — fonctionnant jusqu'à 3000 °C. L'un des principaux atouts de KinTek réside dans la conception et la fabrication expertes de fours sur mesure, adaptés aux besoins spécifiques de chaque application, intégrant des fonctionnalités telles que diverses méthodes de chauffage et vitesses de chauffe, des systèmes de vide ultra-haute et dynamique, des atmosphères contrôlées avec précision grâce à des circuits de gaz spécialisés, une automatisation intégrée, ainsi qu'un développement dédié de logiciels et de matériel pour des fonctionnalités avancées.
Fours à haute température
Four à Moufle 1200℃ pour Laboratoire
Numéro d'article: KT-12M
Machine HFCVD Système d'équipement pour l'étirage du moule Revêtement nanodiamantaire
Numéro d'article: HFCVD-100
Four de fusion à induction sous vide et four de fusion à arc
Numéro d'article: KT-VI
Four de frittage et de brasage pour traitement thermique sous vide
Numéro d'article: KT-BF
Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène
Numéro d'article: KT-VTW
Four de traitement thermique sous vide du molybdène
Numéro d'article: KT-VM
Four de pressage à chaud sous vide Machine Four à tube de pressage sous vide chauffé
Numéro d'article: KT-VTP
Fours de frittage par étincelage et plasma SPS
Numéro d'article: KTSP
1400℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte
Numéro d'article: KT-14A
1200℃ Four à tube divisé Four à tube à quartz de laboratoire avec tube à quartz
Numéro d'article: KT-TF12
Four tubulaire sous vide à haute pression pour laboratoire Four tubulaire à quartz
Numéro d'article: KT-PTF
Four de presse sous vide pour le frittage de céramique de porcelaine et de zircone dentaire
Numéro d'article: KT-DP10
Éléments chauffants thermiques en disiliciure de molybdène MoSi2 pour four électrique
Numéro d'article: KT-MH
1700℃ Four à moufle à haute température pour laboratoire
Numéro d'article: KT-17M
1800℃ Four à moufle à haute température pour laboratoire
Numéro d'article: KT-18M
915MHz MPCVD Diamond Machine Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition System Reactor
Numéro d'article: MP-CVD-101
Assemblage d'étanchéité de traversée d'électrode à vide à bride CF KF pour les systèmes à vide
Numéro d'article: KT-VA08
Bride sous ultravide Bouchon aviation Verre fritté Connecteur circulaire étanche à l'air pour KF ISO CF
Numéro d'article: KT-VA10
Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide
Numéro d'article: KT-VA11
Machine MPCVD Système Réacteur Résonateur à cloche pour laboratoire et croissance de diamants
Numéro d'article: KTMP315
Système de machine MPCVD à résonateur cylindrique pour la croissance de diamants en laboratoire
Numéro d'article: KTWB315
Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu sous vide scellé
Numéro d'article: KT-CRTF
Four de traitement thermique et de frittage sous vide à pression d'air 9MPa
Numéro d'article: KT-APS
Four à atmosphère inerte contrôlée d'azote et d'hydrogène
Numéro d'article: KT-16AH
Four tubulaire à quartz de laboratoire multizone Four tubulaire
Numéro d'article: KT-MTF
Four à moufle de laboratoire avec levage par le bas
Numéro d'article: KT-BL
Four tubulaire à quartz de laboratoire Four tubulaire chauffant RTP
Numéro d'article: KT-RTP
Four tubulaire vertical à quartz de laboratoire Four tubulaire
Numéro d'article: KT-VTF
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Articles associés
Pourquoi vos céramiques magnéto-optiques se fissurent pendant le frittage — et l'étape cruciale qui vous manque
Découvrez pourquoi la poudre de Tb4O7 provoque la défaillance des céramiques et comment le prétraitement sous atmosphère d'hydrogène garantit des matériaux magnéto-optiques stables et performants.
L'azote masque-t-il vos véritables performances de brasage ? Pourquoi les fours sous vide constituent la référence ultime pour la recherche
Découvrez comment les atmosphères d'azote dans les fours à tapis roulant faussent les données de brasage et pourquoi les fours à haut vide KINTEK sont essentiels pour établir une base de référence scientifique.
Pourquoi vos résultats de saturation en bismuth sont incohérents — et comment le contrôle de la pression résout ce problème
Découvrez pourquoi le contrôle de la pression d'argon est le chaînon manquant dans la production d'alliages Bi-Cu-Sn. Apprenez à prévenir l'oxydation et à assurer une infiltration uniforme du bismuth à 1200°C.
Pourquoi la pureté de votre graphène chute à 1050°C : le rôle caché du support d'échantillon
Découvrez pourquoi le choix du matériau des nacelles est crucial pour la réduction de l'oxyde de graphène et comment le quartz de haute pureté prévient la contamination et les défaillances thermiques.
Pourquoi votre four à moufle pourrait masquer la cinétique de vos alliages — et comment y remédier
Découvrez pourquoi les faibles vitesses de chauffage des fours à moufle conventionnels compromettent la recherche sur les alliages de zirconium et comment le chauffage par résistance à haute vitesse révèle la véritable cinétique de transformation de phase.
Pourquoi vos revêtements composites C/C s'écaillent-ils — et le rôle du vide dans la maîtrise de l'« auto-cicatrisation »
Découvrez pourquoi les revêtements composites C/C échouent à haute température et comment les fours à puits sous vide permettent d'obtenir des couches protectrices denses et auto-cicatrisantes jusqu'à 1680 °C.
Stopper la combustion : pourquoi un contrôle précis des gaz est le secret de la réussite de la fusion des alliages Mg-Li-Al-Ca
Découvrez pourquoi les alliages Mg-Li sont sujets à l'oxydation et comment les systèmes de gaz protecteurs SF6/CO2 créent le film de fluorure essentiel requis pour la production d'alliages de haute pureté.
Pourquoi vos alliages Ti-Al deviennent fragiles après recuit — et comment obtenir une homogénéité parfaite
Découvrez pourquoi les alliages Ti-Al échouent souvent lors du recuit à haute température et comment les environnements sous vide poussé résolvent les problèmes d'oxydation et de fragilisation pour des propriétés matérielles supérieures.
Pourquoi vos données de cyclage thermique rapide dérivent — et comment y remédier avec la précision du type R
Découvrez pourquoi les thermocouples standard échouent lors des tests d'alliages de zirconium à haute température et comment la précision du type R résout les problèmes de retard thermique et de dérive au-delà de 1000 °C.
La variable cachée qui ruine vos expériences d'oxydation — et comment l'éliminer
Découvrez pourquoi le pré-séchage des creusets à 1050°C est essentiel pour une analyse précise des revêtements NiCrAlY et comment les fours KINTEK offrent la stabilité thermique requise.
Au-delà de la trempe : pourquoi le revenu de précision est la frontière invisible entre performance et échec
Découvrez pourquoi le revenu de précision de qualité laboratoire est crucial pour le traitement thermique de l'acier, de la relaxation des contraintes à la stabilisation des microstructures complexes.
Le saboteur invisible : pourquoi le brasage du titane échoue et comment les tubes en quartz de haute pureté restaurent l'intégrité des matériaux
Découvrez comment les tubes en quartz de haute pureté empêchent la fragilisation par l'oxygène et la formation de la « couche alpha » lors du brasage et du traitement thermique de l'alliage de titane Ti-15-3.
La microstructure invisible : pourquoi un contrôle précis de la température est le facteur déterminant du brasage sous vide
Découvrez comment un contrôle précis de la température dans les fours sous vide permet d'éviter les couches intermétalliques fragiles et d'assurer des liaisons métallurgiques à haute résistance lors du brasage.
Pourquoi vos pièces cémentées présentent-elles une dureté inégale ? Et la science cachée derrière leur correction
Vous luttez contre une profondeur de cémentation incohérente lors de la cémentation sous vide ? Découvrez comment la distribution des buses et la dynamique des flux de gaz influencent vos résultats et comment obtenir une dureté uniforme sur chaque lot.
Au-delà de 2000 °C : Pourquoi votre synthèse à haute température échoue et comment les capteurs W-Re changent la donne
Découvrez pourquoi les capteurs de température standard échouent dans la synthèse à ultra-haute température, comme pour le ferrovanadium nitruré, et comment les thermocouples W-Re garantissent la répétabilité des processus.
Éliminer le « noyau froid » : Pourquoi la géométrie du four est le secret d'un revenu sous vide uniforme
Découvrez comment le passage des canaux des fours de revenu sous vide d'une forme carrée à une forme circulaire optimise la circulation de l'air, élimine les gradients de température et garantit la cohérence des lots.
Pourquoi vos électrodes électrochromes échouent lors du frittage — et comment le contrôle du vide restaure la transparence
Découvrez comment le frittage sous vide empêche la dégradation de l'ITO et la réduction du TiO2 dans les électrodes électrochromes, garantissant une transparence et une conductivité élevées.
Pourquoi la nitruration de vos aciers rapides échoue sous contrainte — et le rapport de gaz qui résout le problème
Découvrez pourquoi des rapports de gaz H2/N2 précis sont le secret d'une nitruration plasma durable pour les aciers rapides issus de la métallurgie des poudres et comment éviter le décollement de la couche.
Pourquoi votre nano-TiO2 ne répond pas à la lumière visible : le rôle crucial du pompage sous vide continu
Découvrez pourquoi les systèmes à vide statique échouent lors du traitement thermique du dioxyde de titane nanométrique et comment le pompage continu garantit des lacunes d'oxygène stables pour une réponse à la lumière visible.
Pourquoi vos feuilles de Galfenol ne parviennent pas à se recristalliser — et comment un contrôle précis de l'atmosphère permet d'atteindre des performances élevées
Découvrez pourquoi la recristallisation secondaire du Fe81Ga19 échoue souvent et comment les fours à atmosphère de haute précision permettent la croissance des grains de Goss sans inhibiteurs.