Atmosphere Furnace
1400℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte
Numéro d'article : KT-14A
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1400℃
- Matériau de la chambre
- Fibre d'alumine japonaise
- Élément chauffant
- Carbure de silicium (SiC)
Livraison:
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Présentation du four à atmosphère contrôlée KT-14A
Le four à atmosphère contrôlée KT-14A, doté d'une technologie avancée de scellement sous vide de la chambre de chauffe, est un four à atmosphère idéal pour les recherches exigeantes en laboratoire et les applications industrielles robustes.
Il est doté d'une structure de chambre à vide robuste pour une meilleure durabilité, d'excellentes performances d'étanchéité pour maintenir des conditions atmosphériques précises et d'un panneau de commande scientifique unifié pour une gestion intuitive de l'aspiration du vide, de la pression du gaz inerte et du débit.
Les opérateurs apprécieront le contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces. Cette interface moderne permet de régler et d'enregistrer facilement différents programmes de chauffage, ce qui réduit considérablement la complexité associée aux contrôleurs numériques traditionnels et facilite l'analyse complète des données opérationnelles historiques.
Vues détaillées et composants
Découvrez le savoir-faire et la conception du KT-14A :
Pourquoi KINTEK pour vos solutions de fours à haute température ?
En s'appuyant sur une R&D exceptionnelle et une fabrication interne, KINTEK fournit à divers laboratoires et clients industriels des solutions avancées de fours à haute température. Notre vaste gamme de produits, comprenant des fours à moufle, des fours tubulaires, des fours rotatifs, des fours à vide et à atmosphère (comme le KT-14A présenté ici), et des systèmes CVD/PECVD/MPCVD spécialisés, est conçue pour répondre aux exigences expérimentales les plus rigoureuses.
Vos exigences uniques, nos solutions personnalisées : Chez KINTEK, nous sommes fiers de notre forte capacité de personnalisation. Si les spécifications standard du KT-14A ne correspondent pas parfaitement à votre projet, ou si vous avez besoin de caractéristiques uniques pour vos expériences, notre équipe d'ingénieurs expérimentés est prête à collaborer avec vous. Nous sommes spécialisés dans l'adaptation de nos solutions de fours pour répondre précisément à vos exigences expérimentales uniques, afin de vous garantir l'outil idéal pour votre travail.
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Four à atmosphère contrôlée KT-14A : en profondeur
Principe de fonctionnement
Le four à atmosphère contrôlée KT-14A utilise une technique de scellement sous vide pour sa chambre de chauffe. La chambre d'isolation et les éléments chauffants sont enfermés dans une chambre à vide renforcée, semblable à une boîte à gants sous vide. Une pompe à vide est utilisée pour évacuer l'air à l'intérieur de la chambre, créant une pression négative de -0,1 Mpa (par rapport à l'atmosphère). Un gaz inerte est ensuite introduit pour créer un environnement à atmosphère contrôlée. Les composants essentiels comprennent un manomètre à vide, un port d'aspiration du vide avec vanne, un port de purge du gaz avec vanne et un débitmètre à flotteur. Ce four convient aux applications industrielles et de laboratoire où un contrôle précis de l'atmosphère est primordial.
Caractéristiques principales
Le KT-14A est conçu pour les processus de traitement thermique avancés et offre des caractéristiques qui améliorent la fonctionnalité, l'efficacité et la sécurité :
- Boîtier à double couche et système de refroidissement éolien : Le four est doté d'un boîtier à double couche et d'un système de refroidissement éolien intégré. Cette conception facilite les cycles de chauffage et de refroidissement rapides, améliorant l'efficacité opérationnelle tout en maintenant des températures de surface basses pour une meilleure sécurité de l'opérateur.
- Boîtier étanche et contrôle de l'atmosphère : Avec un boîtier méticuleusement scellé, un couvercle scellé au gel de silicone et une porte équipée d'un joint en gel de silicone, le four maintient une étanchéité exceptionnelle. Cette caractéristique est cruciale pour les procédés nécessitant des atmosphères contrôlées avec précision. Un système de refroidissement à l'eau (le cas échéant, ou pour assurer la cohérence avec les spécifications) et la gestion du débit de gaz par des débitmètres assurent un contrôle précis de l'environnement de la chambre.
- Traitement polyvalent de l'atmosphère : Le four est capable d'effectuer une mise sous vide préalable pour éliminer l'air ambiant et peut traiter une variété de gaz de traitement, notamment H2, Ar, N2, O2, CO et NH3. De multiples entrées et sorties de gaz, ainsi qu'une bouche de combustion pour les gaz d'échappement, permettent des manipulations complexes de l'atmosphère, essentielles pour le traitement des matériaux avancés.
- Isolation et éléments chauffants avancés : Grâce à des éléments chauffants en carbure de silicium (SiC) de haute qualité et à une chambre en fibre d'alumine japonaise polycristalline, le four garantit une uniformité de température et une efficacité énergétique optimales. Cette construction robuste permet des applications à haute température jusqu'à 1400°C.
Les avantages du four à atmosphère contrôlée
Le four à atmosphère contrôlée offre des avantages significatifs pour les applications exigeantes :
- Champ de température uniforme : Assure une distribution cohérente de la température dans toute la chambre (typiquement ±5℃ dans la zone uniforme définie), ce qui est essentiel pour les processus de traitement thermique précis et répétables comme le frittage et les opérations en atmosphère réductrice.
- Faible température de surface : Malgré des températures de fonctionnement internes élevées, l'extérieur du four reste relativement froid, ce qui renforce la sécurité et réduit le risque de brûlures ou d'incendies accidentels, grâce à son boîtier à double couche et à son système de refroidissement par le vent.
- Chauffage et refroidissement rapides : Le système de refroidissement éolien efficace et les éléments chauffants haute performance permettent des ajustements rapides de la température (vitesse de chauffage 0-20℃/min, réglable), optimisant l'efficacité des processus et réduisant les temps d'arrêt.
- Contrôle avancé de la température : Équipé d'un contrôleur PID numérique (ou d'un contrôleur PID à écran tactile en option), le four prend en charge des segments programmables (par exemple, 40 segments avec Shimaden FP93 si spécifié), offrant un contrôle précis (±1℃ de précision) et flexible sur des profils de chauffage complexes.
- Contrôle polyvalent de l'atmosphère : Conçu pour gérer plusieurs gaz (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) et pouvant être pré-vide à -0,1Mpa, permettant une large gamme de processus de traitement thermique dans des atmosphères inertes, réductrices ou oxydantes.
- Conception étanche et sûre : Des caractéristiques telles qu'un couvercle étanche en gel de silicone, une porte étanche avec un joint en gel de silicone et une construction robuste garantissent que le four reste étanche, empêchant les fuites d'atmosphère et garantissant l'intégrité du processus.
- Matériaux durables et de haute qualité : La chambre est fabriquée en fibre d'alumine japonaise, connue pour sa résistance aux températures élevées et aux chocs thermiques, ce qui garantit la longévité et la fiabilité du four.
Avantages en matière de sécurité
- Le four à atmosphère contrôlée Kindle Tech est équipé de fonctions de protection contre les surintensités et d'alarme en cas de surchauffe. En cas de survenance d'une telle alarme, le four coupe automatiquement l'alimentation.
- Le four intègre une fonction de détection de thermocouple. En cas de rupture ou de défaillance d'un thermocouple, le chauffage s'arrête et une alarme se déclenche.
- Le modèle KT-14A Pro (le cas échéant, ou précisez s'il s'agit d'un modèle standard) est doté d'une fonction de redémarrage en cas de panne de courant. Le four reprend automatiquement son programme de chauffage une fois que le courant est rétabli après une panne.
Applications
Le four à atmosphère contrôlée KT-14A est un outil polyvalent et efficace conçu pour divers procédés à haute température nécessitant un contrôle précis de l'atmosphère. Ce four est idéal pour les applications industrielles, les instituts de recherche scientifique et les universités. Sa capacité à effectuer un pré-vide et à manipuler des gaz tels que H2, Ar, N2, O2, CO et NH3 le rend adapté à toute une série de procédés spécialisés :
- Frittage avec protection de l'atmosphère : Idéal pour le frittage de matériaux sous atmosphère contrôlée afin de prévenir l'oxydation, d'assurer la pureté des phases et d'améliorer les propriétés finales des matériaux.
- Procédés de réduction de l'atmosphère : Largement utilisés dans les procédés qui nécessitent un environnement réducteur (par exemple, la présence de H2 ou de CO) pour des applications telles que la réduction des oxydes métalliques ou la formation d'alliages spécifiques.
- Recherche et développement de matériaux : Essentiel pour les chercheurs qui étudient les effets des atmosphères contrôlées sur la synthèse des matériaux, les transformations de phase et l'évolution des propriétés.
- Production en petites séries : Particulièrement utile pour la production de matériaux sensibles tels que les semi-conducteurs, les céramiques avancées (par exemple, le nitrure de silicium) et d'autres composants pour lesquels le contrôle de l'atmosphère est essentiel pour la qualité et le rendement.
- Objectifs pédagogiques : Fournit une expérience pratique inestimable aux étudiants en science des matériaux, en chimie et en ingénierie, en démontrant les principes pratiques et les applications des fours à atmosphère contrôlée.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-14A | ||
|---|---|---|---|
| Température maximale | 1400℃ | ||
| Température de travail constante | 1300℃ | ||
| Pression du vide | -0.1Mpa (par rapport à l'atmosphère) | ||
| Valve à vide | Valve à aiguille | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise | ||
| Élément chauffant | Carbure de silicium (SiC) | ||
| Vitesse de chauffe | 0-20℃/min (réglable) | ||
| Capteur de température | Thermocouple de type S | ||
| Contrôleur de température | Régulateur PID numérique / Régulateur PID à écran tactile en option | ||
| Précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||
| Uniformité de la température | ±5℃ (dans la zone uniforme définie) | ||
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ (configurable) | ||
| Dimensions standard de la chambre (dimensions personnalisées disponibles) | |||
| Taille de la chambre (LxPxH mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (LxPxH mm) | Volume effectif (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Les formats et volumes personnalisés sont acceptés. Contactez nous pour nous faire part de vos besoins spécifiques en matière de dimensions. pour nous faire part de vos exigences dimensionnelles spécifiques. | |||
Paquet standard
| Non. | Description | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Four à atmosphère contrôlée (KT-14A) | 1 unité |
| 2 | Bloc(s) thermique(s) / Plaque de sole | 1 ensemble |
| 3 | Pince à creuset | 1 pièce |
| 4 | Gants résistants à la chaleur | 1 paire |
| 5 | Manuel d'utilisation | 1 exemplaire |
Configuration et personnalisation en option
Adaptez davantage le KT-14A à vos besoins précis grâce à ces mises à niveau optionnelles et aux services de personnalisation de KINTEK :
- Système indépendant de surveillance et d'enregistrement de la température du four (par exemple, enregistreur sans papier)
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC, l'enregistrement et l'exportation des données
- Ports d'insertion de gaz supplémentaires ou spécialisés, ports de sortie d'échappement ou port de fenêtre d'observation sur la porte du four
- Mise à niveau vers le contrôleur PID polyvalent à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces avec des fonctions avancées de programmation et d'analyse des données (s'il n'est pas standard dans la configuration choisie)
- Intégration avec des pompes à vide ou des systèmes de mélange de gaz
Vous ne voyez pas d'option dans la liste ou vous avez une exigence de processus unique ? KINTEK excelle dans la création de solutions de fours sur mesure. Contactez notre équipe d'ingénieurs dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins expérimentaux spécifiques, et laissez-nous concevoir et construire le four à atmosphère contrôlée parfait pour votre application.
FAQ
À Quoi Sert Un Four Atmosphérique ?
Quel Est Le Principe D'un Four De Presse à Chaud ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Atmosphère ?
Quelles Sont Les Applications D'un Four De Pressage à Chaud ?
Comment Fonctionne Un Four à Atmosphère ?
Quelles Sont Les Caractéristiques D'un Four De Pressage à Chaud ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Atmosphère ?
Pourquoi Un Environnement Sous Vide Est-il Utilisé Dans Les Fours De Pressage à Chaud ?
Quels Types De Gaz Peuvent être Utilisés Dans Un Four à Atmosphère ?
Quels Sont Les Matériaux Couramment Traités Dans Les Fours De Pressage à Chaud ?
Quels Sont Les Dispositifs De Sécurité Disponibles Dans Les Fours à Atmosphère Avancés ?
4.9
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Incredible precision and durability! Perfect for high-temperature experiments. Worth every penny.
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Fast delivery and top-notch quality. This furnace exceeded all my expectations!
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The nitrogen control is flawless. A game-changer for our lab’s research!
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Robust build and advanced tech. Highly recommend for serious metallurgical work.
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Superb value for money. The temperature consistency is unmatched.
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Arrived sooner than expected. Performance is stellar—no regrets!
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Reliable and efficient. Handles extreme heat like a champ.
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Cutting-edge technology. Our lab’s productivity has skyrocketed!
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Exceptional build quality. The inert atmosphere control is perfection.
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Easy to operate and maintain. A solid investment for any lab.
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Fast heating and precise control. Exactly what we needed!
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Outstanding performance. The nitrogen system is incredibly stable.
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Durable and high-tech. Delivered on time and works flawlessly.
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Great for advanced materials testing. Highly efficient and reliable.
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Perfect for high-precision applications. The build is rock-solid.
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