Four Kintek Solutions thermiques pour les laboratoires de pointe

Four Kintek Solutions thermiques pour les laboratoires de pointe

Fours à moufle, à tubes, à vide et à atmosphère - Systèmes CVD/PECVD - Solutions thermiques complètes conçues pour votre recherche.

Fours à haute température

KinTek propose une gamme complète de fours à haute température — du laboratoire et de l'installation pilote jusqu'à la production industrielle — fonctionnant jusqu'à 3000 °C. L'un des principaux atouts de KinTek réside dans la conception et la fabrication expertes de fours sur mesure, adaptés aux besoins spécifiques de chaque application, intégrant des fonctionnalités telles que diverses méthodes de chauffage et vitesses de chauffe, des systèmes de vide ultra-haute et dynamique, des atmosphères contrôlées avec précision grâce à des circuits de gaz spécialisés, une automatisation intégrée, ainsi qu'un développement dédié de logiciels et de matériel pour des fonctionnalités avancées.

Voir les détails

Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie

Nous sommes fiers de servir des clients dans le monde entier

Nos Clients Partenaires Nos Clients Partenaires

Actualités

Pourquoi vos liaisons par diffusion de feuilles de cuivre collent — et la couche invisible qui résout le problème

Pourquoi vos liaisons par diffusion de feuilles de cuivre collent — et la couche invisible qui résout le problème

Vous avez du mal à empêcher vos échantillons de coller aux moules lors du soudage par diffusion sous presse chaude ? Découvrez comment la poudre de graphite empêche l'interdiffusion et protège votre équipement.

Lire la suite
Pourquoi vos pièces en titane imprimées en 3D sont fragiles — et comment le recuit sous vide restaure leur résistance

Pourquoi vos pièces en titane imprimées en 3D sont fragiles — et comment le recuit sous vide restaure leur résistance

Découvrez pourquoi les pièces en Ti-6Al-4V produites par fusion laser sélective (SLM) nécessitent un recuit sous vide pour éliminer les contraintes résiduelles, prévenir l'oxydation et obtenir une ductilité de qualité industrielle.

Lire la suite
Résoudre le casse-tête de la pureté : pourquoi le bon réacteur en quartz est essentiel pour la synthèse des diphthalocyanines

Résoudre le casse-tête de la pureté : pourquoi le bon réacteur en quartz est essentiel pour la synthèse des diphthalocyanines

Découvrez pourquoi les réacteurs en quartz de haute pureté sont essentiels pour synthétiser des précurseurs de nanocomposites métal-carbone, tels que les diphthalocyanines, sans contamination.

Lire la suite
Pourquoi les performances de vos superalliages sont insuffisantes : la précision invisible requise pour l'Inconel 713C

Pourquoi les performances de vos superalliages sont insuffisantes : la précision invisible requise pour l'Inconel 713C

Découvrez pourquoi un contrôle thermique précis à 1176°C est le secret pour libérer la résistance au fluage de l'Inconel 713C et comment éviter les échecs courants lors du traitement thermique.

Lire la suite
Pourquoi vos carapaces céramiques se fissurent lors du décirage — et comment un contrôle thermique précis sauve la coulée

Pourquoi vos carapaces céramiques se fissurent lors du décirage — et comment un contrôle thermique précis sauve la coulée

Découvrez la cause profonde de la fissuration des carapaces céramiques lors du décirage et comment le rayonnement thermique précis des fours à moufle à résistance garantit des résultats de coulée impeccables.

Lire la suite
Pourquoi vos pièces en acier inoxydable échouent aux tests de pression — et comment le frittage sous vide comble le fossé de densité

Pourquoi vos pièces en acier inoxydable échouent aux tests de pression — et comment le frittage sous vide comble le fossé de densité

Découvrez pourquoi le frittage conventionnel ne permet pas de produire de l'acier inoxydable haute densité et comment la technologie sous vide à haute température élimine l'oxydation pour une résistance supérieure.

Lire la suite
Pourquoi vos matériaux infrarouges perdent en clarté — et le secret du vide poussé pour y remédier

Pourquoi vos matériaux infrarouges perdent en clarté — et le secret du vide poussé pour y remédier

Découvrez pourquoi les matériaux Ge-Se-Te-In nécessitent des pompes à diffusion à vide poussé pour empêcher l'oxydation et garantir la haute pureté requise pour l'optique infrarouge.

Lire la suite
Pourquoi vos silicates ferreux s'oxydent — et comment les environnements sous vide poussé stoppent cette dégradation

Pourquoi vos silicates ferreux s'oxydent — et comment les environnements sous vide poussé stoppent cette dégradation

Découvrez pourquoi les fours à vide poussé sont essentiels pour le traitement des silicates et alliages ferreux. Apprenez à prévenir l'oxydation et à garantir la stabilité des matériaux.

Lire la suite