Muffle Furnace
Four à moufle à haute température pour le déliantage et le pré-frittage en laboratoire
Numéro d'article : KT-MD
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température de travail constante
- 1100/1300 ℃
- Vitesse de chauffe
- 0-20℃/min
- Précision du contrôle de la température
- ±1℃
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Four de déliantage et de pré-frittage KT-MD : conçu avec précision, adapté à votre laboratoire
En s'appuyant sur ses capacités exceptionnelles de R&D et sa fabrication interne intégrée, KINTEK se spécialise dans la fourniture de des solutions de fours à haute température profondément personnalisées pour divers laboratoires. Le four intégré de déliantage et de pré-frittage KT-MD en est la preuve. Il est méticuleusement conçu pour répondre précisément à vos exigences expérimentales uniques en matière de traitement avancé des céramiques et des matériaux.
Principaux avantages : Pourquoi choisir le four KT-MD ?
Le four KT-MD renforce votre recherche et votre production grâce à des caractéristiques conçues pour la performance, la fiabilité et la personnalisation :
- Adapté à vos besoins exacts : N'adaptez pas vos expériences à un équipement standard. Nous proposons des tailles de chambre de travail personnalisables et votre choix de modèles de température de travail de 1100℃ ou 1300℃ pour répondre parfaitement à vos besoins spécifiques.
- Uniformité et contrôle supérieurs de la température : Obtenez un chauffage précis et stable grâce à notre contrôle de température programmable PID, au préchauffage et à la circulation indépendants de l'air frais, et à la configuration professionnelle des éléments chauffants pour un rayonnement thermique optimal.
- Conception robuste, efficace et durable : Le corps du four à assemblage étagé et la conception de la porte intégrale évitent les problèmes structurels tels que l'effondrement du toit, minimisent les pertes de chaleur et prolongent la durée de vie des composants. L'isolation en fibre polycristalline céramique permet de réduire les pertes de chaleur et d'économiser de l'énergie.
- Fonctionnement sûr et propre : Une conception scientifique des émissions de gaz d'échappement permet de collecter en toute sécurité les émissions nocives en vue d'un traitement ultérieur, ce qui garantit un environnement de laboratoire plus sûr.
- Convivialité et fiabilité : Équipé d'un chariot pratique pour une manipulation aisée du matériel et de protections de sécurité complètes (surchauffe, surtension, surintensité, fuite, court-circuit).
Applications
Le four intégré de déliantage et de pré-frittage KT-MD est largement utilisé pour une variété de processus critiques, y compris :
- Le déliantage et le pré-frittage de matériaux céramiques issus de divers processus de moulage (par exemple, des composants céramiques fins en nitrure d'aluminium, nitrure de silicium, oxyde d'aluminium, zircone, céramiques diélectriques).
- Processus intégrés de déliantage, de pré-frittage et de frittage pour les matériaux céramiques en poudre, les matériaux magnétiques, les LTCC, les MLCC, les NTC, les NFC, les noyaux céramiques et d'autres composants électroniques.
Caractéristiques détaillées
- Conception du corps du four : Le corps du four adopte une structure d'assemblage en escalier. La porte du four et le cadre de la porte du four présentent une conception intégrale, empêchant efficacement l'effondrement du toit. L'ajustement étroit entre la porte et le cadre du four minimise la perte d'énergie thermique et augmente la durée de vie des composants de la porte du four. Le corps du four est équipé d'un support de four pour le placement hiérarchique des matériaux, ce qui garantit un traitement complet des matériaux.
- Système de contrôle de la température : Des éléments chauffants (fils de résistance en molybdène) assurent le chauffage de tous les côtés. Le système de contrôle utilise une technologie de réglage par intelligence artificielle sur micro-ordinateur, avec des fonctions de réglage PID, de contrôle automatique et d'autoréglage. Il prend en charge la programmation multi-niveaux pour différents profils de chauffage, de maintien et de refroidissement, garantissant ainsi une grande précision de contrôle de la température. Les caractéristiques comprennent un module intégré de contrôle SCR, un déclenchement par déphasage et un système de protection complet (surchauffe indépendante, surtension, surintensité, fuite, court-circuit).
- Dispositif de chariot : Un chariot externe et un support de matériaux interne (en acier inoxydable 310S résistant aux hautes températures) facilitent le chargement et le déchargement des matériaux. Le cadre extérieur est fait de matériaux métalliques durables.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-MD | ||
|---|---|---|---|
| Température de travail constante | 1100/1300 ℃ | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine japonaise | ||
| Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2/Carbure de silicium | ||
| Vitesse de chauffe | 0-20℃/min | ||
| Capteur de température | Couple thermique de type K/S | ||
| Contrôleur de température | Régulateur PID numérique/écran tactile | ||
| Précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||
| Alimentation électrique | AC200-440V, 50/60HZ | ||
| Dimensions standard des chambres Stocks | |||
| Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
| 300x300x300 | 27 | 300x300x400 | 36 |
| 400x400x400 | 64 | 500x500x500 | 125 |
| 600x600x600 | 216 | 800x800x800 | 512 |
| Note : D'autres tailles et volumes peuvent être adaptés à vos besoins spécifiques. | |||
Paquet standard
| Non. | Description | Quantité |
|---|---|---|
| 1 | Fourneau | 1 |
| 2 | Bloc thermique | 1 |
| 3 | Pince à creuset | 1 |
| 4 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
| 5 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration et personnalisation en option
Améliorez votre four KT-MD avec des options adaptées à vos besoins :
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Contrôle automatique et précis de la purge d'air frais et du système de ventilation des émissions de gaz d'échappement
- Et bien plus encore - discutez de vos besoins spécifiques de personnalisation avec notre équipe !
Prêt à personnaliser votre solution haute température ?
Laissez l'expertise de KINTEK en matière de R&D et de fabrication interne vous fournir un four qui s'aligne parfaitement sur les exigences uniques de votre laboratoire. Notre équipe est prête à vous aider à configurer le four de déliantage et de pré-frittage KT-MD idéal, ou n'importe lequel de nos autres systèmes spécialisés.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins et recevoir une consultation personnalisée. S'il vous plaît remplir notre formulaire de contact et l'un de nos spécialistes vous contactera dans les plus brefs délais.
FAQ
Quelles Sont Les Principales Applications D'un Four à Moufle ?
Quel Est Le Principe D'un Four De Presse à Chaud ?
À Quoi Sert Un Four Rotatif ?
À Quoi Sert Un Four Dentaire ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Moufle ?
Quelles Sont Les Applications D'un Four De Pressage à Chaud ?
Quels Sont Les Principaux Types De Fours Rotatifs Disponibles ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four Dentaire ?
Comment Fonctionne Un Four à Moufle ?
Quelles Sont Les Caractéristiques D'un Four De Pressage à Chaud ?
Comment Fonctionne Un Four Rotatif ?
Comment Fonctionne Un Four Dentaire ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Moufle ?
Pourquoi Un Environnement Sous Vide Est-il Utilisé Dans Les Fours De Pressage à Chaud ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Rotatif ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Dentaire ?
Quels Sont Les Types De Fours à Moufle Disponibles ?
Quels Sont Les Matériaux Couramment Traités Dans Les Fours De Pressage à Chaud ?
Quels Sont Les Dispositifs De Sécurité Dont Sont équipés Les Fours Rotatifs ?
Quels Sont Les Dispositifs De Sécurité Que Doit Comporter Un Four Dentaire ?
Les Fours Rotatifs Peuvent-ils être Personnalisés Pour Des Applications Spécifiques ?
Quels Sont Les Types De Fours Dentaires Disponibles ?
4.8
out of
5
This furnace is a game-changer! Super efficient and heats up in no time. Worth every penny!
4.7
out of
5
Impressed by the durability and precision. Perfect for our lab's demanding needs.
4.9
out of
5
Fast delivery and top-notch quality. The oven works flawlessly for debinding.
4.8
out of
5
Highly advanced technology at an affordable price. A must-have for any lab!
4.9
out of
5
The temperature control is incredibly precise. Makes our sintering process so much easier.
4.7
out of
5
Robust build and consistent performance. Exceeded all our expectations.
4.8
out of
5
Quick setup and user-friendly. The perfect blend of technology and convenience.
4.9
out of
5
Outstanding value for money. The oven's performance is unmatched in its class.
4.8
out of
5
Reliable and efficient. This furnace has streamlined our lab workflows significantly.
Produits
Four à moufle à haute température pour le déliantage et le pré-frittage en laboratoire
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
1200℃ Four à moufle pour laboratoire
Four à moufle KINTEK KT-12M : Chauffage de précision à 1200°C avec contrôle PID. Idéal pour les laboratoires qui ont besoin d'une chaleur rapide et uniforme. Explorer les modèles et les options de personnalisation.
1400℃ Four à moufle pour laboratoire
Four à moufle KT-14M : chauffage de précision à 1400°C avec éléments SiC, contrôle PID et conception économe en énergie. Idéal pour les laboratoires.
1700℃ Four à moufle à haute température pour laboratoire
Four à moufle KT-17M : Four de laboratoire de haute précision à 1700°C avec contrôle PID, efficacité énergétique et dimensions personnalisables pour les applications industrielles et de recherche.
1800℃ Four à moufle à haute température pour laboratoire
Fours à moufle KINTEK : Chauffage de précision à 1800°C pour les laboratoires. Efficace sur le plan énergétique, personnalisable, avec contrôle PID. Idéal pour le frittage, le recuit et la recherche.
Four à moufle de laboratoire avec levage par le bas
Améliorez l'efficacité de votre laboratoire avec le four à levage par le bas KT-BL : contrôle précis de 1600℃, uniformité supérieure et productivité accrue pour la science des matériaux et la R&D.
Fours de frittage par étincelage et plasma SPS
Découvrez le four de frittage par plasma étincelant (SPS) de KINTEK pour un traitement rapide et précis des matériaux. Solutions personnalisables pour la recherche et la production.
Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène
Four compact de frittage sous vide de fils de tungstène pour les laboratoires. Conception précise et mobile avec une intégrité supérieure du vide. Idéal pour la recherche sur les matériaux avancés. Contactez nous !
Four de frittage et de brasage pour traitement thermique sous vide
Les fours de brasage sous vide KINTEK permettent d'obtenir des joints précis et propres avec un contrôle supérieur de la température. Personnalisables pour divers métaux, ils sont idéaux pour les applications aérospatiales, médicales et thermiques. Demandez un devis !
Le four de frittage sous vide de fil de molybdène de KINTEK excelle dans les processus à haute température et sous vide pour le frittage, le recuit et la recherche sur les matériaux. Réaliser un chauffage précis à 1700°C avec des résultats uniformes. Des solutions personnalisées sont disponibles.
Four de traitement thermique et de frittage par induction sous vide 600T
Four de presse à chaud à induction sous vide 600T pour un frittage précis. Pression avancée de 600T, chauffage à 2200°C, contrôle du vide et de l'atmosphère. Idéal pour la recherche et la production.
Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide
Le four de frittage sous vide et pression de KINTEK offre une précision de 2100℃ pour les céramiques, les métaux et les composites. Personnalisable, haute performance et sans contamination. Obtenez un devis maintenant !
Four de presse sous vide pour le frittage de céramique de porcelaine et de zircone dentaire
Four de presse à vide de précision pour les laboratoires : précision de ±1°C, 1200°C max, solutions personnalisables. Améliorez l'efficacité de la recherche dès aujourd'hui !
2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite
Four à vide en graphite 2200℃ pour le frittage à haute température. Contrôle PID précis, vide de 6*10-³Pa, chauffage durable du graphite. Idéal pour la recherche et la production.
2200 ℃ Four de traitement thermique et de frittage sous vide au tungstène
Four à vide en tungstène à 2200°C pour le traitement des matériaux à haute température. Contrôle précis, vide supérieur, solutions personnalisables. Idéal pour la recherche et les applications industrielles.
Four de fusion à induction sous vide et four de fusion à arc
Explorez le four de fusion par induction sous vide de KINTEK pour le traitement des métaux de haute pureté jusqu'à 2000℃. Solutions personnalisables pour l'aérospatiale, les alliages et plus encore. Contactez-nous dès aujourd'hui !
1200℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte
KINTEK 1200℃ Four à atmosphère contrôlée : chauffage de précision avec contrôle des gaz pour les laboratoires. Idéal pour le frittage, le recuit et la recherche sur les matériaux. Tailles personnalisables disponibles.
1400℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte
Four à atmosphère contrôlée KT-14A pour les laboratoires et l'industrie. Température maximale de 1400°C, scellage sous vide, contrôle du gaz inerte. Solutions personnalisées disponibles.
1200℃ Four à tube divisé Four à tube à quartz de laboratoire avec tube à quartz
Découvrez le four à tube divisé 1200℃ de KINTEK avec tube en quartz pour des applications de laboratoire précises à haute température. Personnalisable, durable et efficace. Obtenez le vôtre maintenant !
Four à atmosphère inerte contrôlée d'azote et d'hydrogène
Découvrez le four à atmosphère d'hydrogène de KINTEK pour un frittage et un recuit précis dans des environnements contrôlés. Jusqu'à 1600°C, caractéristiques de sécurité, personnalisable.