Produits High Temperature Furnaces Muffle Furnace 1200℃ Four à moufle pour laboratoire
1200℃ Four à moufle pour laboratoire

Muffle Furnace

1200℃ Four à moufle pour laboratoire

Numéro d'article : KT-12M

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Température maximale
1200℃
Vitesse de chauffage
0-30℃/min
Précision du contrôle de la température
±1℃
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Devis

Fours à moufle de la série KINTEK KT-12M : Performance de précision à haute température

Four à moufle KINTEK KT-12M - Vue de face Four à moufle KINTEK KT-12M - Intérieur de la chambre Four à moufle KINTEK KT-12M - Vue en angle

Le four à moufle de la série KT-12M de KINTEK est conçu pour des performances exceptionnelles dans des environnements de laboratoire exigeants. Il utilise une isolation en fibre d'alumine polycristalline japonaise de haute pureté et des bobines de fil chauffant résistant dopé au molybdène, permettant d'atteindre des vitesses de chauffage rapides allant jusqu'à 30°C par minute et une température de travail maximale de 1200°C. La gestion précise de la température est assurée par un microprocesseur intelligent PID, offrant une grande précision (±1°C) et une excellente uniformité de la température (±5°C).

Pour un contrôle avancé et l'enregistrement des données, le KT-12M Pro est équipé d'un contrôleur polyvalent à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces. Celui-ci permet aux utilisateurs de définir, d'enregistrer et d'analyser facilement plusieurs programmes de chauffage, ce qui simplifie considérablement le fonctionnement par rapport aux contrôleurs numériques traditionnels et facilite l'analyse des données historiques.

Vous avez besoin d'une solution haute température fiable pour votre laboratoire ? Discutez de vos besoins avec nos experts dès aujourd'hui !

Principales caractéristiques et avantages

  • Chauffage rapide et précis : Atteint jusqu'à 1200°C avec une vitesse de chauffage de 30°C/min, contrôlée par un microprocesseur PID pour une grande précision et une excellente uniformité de la température. Idéal pour les expériences sensibles au temps.
  • Isolation et efficacité énergétique supérieures : L'appareil est doté d'une isolation en fibre d'alumine polycristalline japonaise de haute pureté et d'une conception à double enveloppe avec refroidissement par air forcé. Cela minimise la perte de chaleur, garantit une surface de four plus froide pour la sécurité de l'opérateur et réduit la consommation d'énergie.
  • Construction durable : Les bobines de fil chauffant résistant dopé au molybdène sont configurées de manière professionnelle pour optimiser les propriétés de rayonnement thermique, ce qui garantit une longue durée de vie, même en cas d'utilisation rigoureuse.
  • Conception compacte et polyvalente : Son faible encombrement lui permet de s'adapter à divers espaces de laboratoire sans compromettre la fonctionnalité ou les performances.
  • Expérience utilisateur améliorée (KT-12M Pro) : Le contrôleur à écran tactile intelligent TFT de 7 pouces offre une programmation intuitive, le stockage de plusieurs profils de chauffage et un accès facile aux données historiques pour un flux de travail et une analyse rationalisés.
  • Verrouillages de sécurité intégrés : Assure la sécurité de l'opérateur et de l'équipement en coupant automatiquement l'alimentation en cas d'ouverture de la porte du four, de surchauffe ou de rupture d'un capteur.
  • Environnement sans contamination : La conception du moufle isole les matériaux des sources de chaleur directe et des sous-produits de combustion, ce qui est essentiel pour maintenir la pureté des échantillons.

Caractéristiques techniques

Modèle de four KT-12M / KT-12M Pro
Température maximale 1200℃
Température de travail constante 1100℃
Matériau du tube du four (si applicable, typiquement pour les fours à tubes) Quartz de haute pureté (confirmer si pertinent pour ce moufle)
Matériau de la chambre Fibre d'alumine japonaise
Élément chauffant Bobine de fil Cr2Al2Mo2
Vitesse de chauffe 0-30℃/min
Capteur de température Couple thermique de type K intégré
Contrôleur de température Régulateur PID numérique (KT-12M) / Régulateur PID à écran tactile 7" (KT-12M Pro)
Précision du contrôle de la température ±1℃
Uniformité de la température ±5℃
Alimentation électrique AC110-220V, 50/60HZ
Tailles de chambre standard en stock
Taille de la chambre (mm) LxPxH Volume effectif (L) Taille de la chambre (mm) WxDxH Volume effectif (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Les tailles et volumes personnalisés sont acceptés. Renseignez-vous pour plus de détails.

Applications polyvalentes

Les fours à moufle KINTEK sont des dispositifs de chauffage à haute température indispensables, offrant un contrôle précis de la température et une isolation des contaminants de la combustion. Cela les rend idéaux pour une large gamme d'applications dans divers environnements industriels et de laboratoire :

  • Décorticage d'échantillons : Crucial pour déterminer la teneur en résidus des matériaux organiques et inorganiques.
  • Traitement thermique : Essentiel pour le recuit, la trempe et le revenu des métaux et des alliages afin d'obtenir les propriétés souhaitées.
  • Recherche sur les matériaux : Utilisée pour étudier le comportement des matériaux à haute température et pour synthétiser de nouveaux matériaux.
  • Fusion du verre : Idéal pour des applications telles que les céramiques techniques et les revêtements en émail.
  • Soudure et brasage : Fournit les températures élevées nécessaires à la création de joints solides et fiables.
  • Céramiques techniques : Utilisées pour la production et les essais de céramiques nécessitant un traitement thermique précis.
  • Revêtements en émail : Permet de créer des revêtements d'émail durables et esthétiques sur divers substrats.

Paquet standard

Non. Description Quantité
1 Four à moufle (KT-12M ou KT-12M Pro) 1
2 Bloc thermique/plaque de chauffe 1
3 Pince à creuset 1
4 Gants résistant à la chaleur 1 paire
5 Manuel d'utilisation 1

Configurations et personnalisations en option

Améliorez les capacités de votre four pour répondre à des besoins expérimentaux spécifiques :

  • Système indépendant de contrôle et d'enregistrement de la température du four.
  • Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation des données.
  • Ports pour l'entrée de gaz inerte, la sortie d'échappement ou la fenêtre d'observation.
  • Possibilité de passer à un contrôleur de température à écran tactile (pour le modèle standard KT-12M).

Nous comprenons que des expériences uniques nécessitent des solutions spécifiques. Au-delà de ces options standard, KINTEK excelle dans la personnalisation approfondie. Contactez-nous pour discuter de la taille de vos chambres, de la configuration de vos ports ou d'autres besoins spécifiques.

Systèmes de sécurité avancés

  • Protection contre les surintensités et les surchauffes : Le four coupe automatiquement l'alimentation et déclenche une alarme en cas de détection d'une surintensité ou d'une surchauffe, protégeant ainsi l'échantillon et l'équipement.
  • Détection de défaillance du thermocouple : Une fonction intégrée détecte la rupture ou la défaillance du thermocouple ; le chauffage s'arrête et une alarme se déclenche si un problème est identifié, évitant ainsi un chauffage incontrôlé.
  • Redémarrage en cas de coupure de courant (KT-12M Pro) : Le four peut être configuré pour reprendre automatiquement son programme de chauffage une fois que le courant est rétabli après une panne, assurant ainsi la continuité du processus.

Principe de fonctionnement

Les fours à moufle KINTEK fonctionnent selon le principe du chauffage indirect. Les éléments chauffants situés à l'extérieur d'une chambre à moufle en céramique scellée chauffent le moufle qui, à son tour, irradie la chaleur uniformément vers le contenu à l'intérieur. Cette conception garantit un contrôle précis de la température et protège les échantillons de l'exposition directe aux éléments chauffants et aux contaminants potentiels de la combustion, ce qui est essentiel pour préserver la pureté et l'intégrité des matériaux.

Prêt à améliorer votre recherche ou votre production ?

Les fours à moufle de la série KT-12M de KINTEK offrent la fiabilité, la précision et la sécurité que votre laboratoire exige. Que vous ayez besoin d'un modèle standard pour des applications de routine ou d'une solution entièrement personnalisée pour des défis expérimentaux uniques, notre équipe est prête à vous aider.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation personnalisée, pour demander un devis ou pour discuter de vos besoins en matière de fours sur mesure !

FAQ

Quelles Sont Les Principales Applications D'un Four à Moufle ?

Les fours à moufle sont largement utilisés dans diverses industries, notamment la métallurgie pour les processus de traitement thermique tels que le recuit et le durcissement des métaux ; la céramique et le verre pour les processus de frittage et de fusion ; le biomédical pour l'analyse des matériaux et les tests de médicaments ; les produits pharmaceutiques pour l'incinération et le contrôle de la qualité des échantillons ; et les tests environnementaux pour l'analyse de la teneur en cendres des matériaux et l'évaluation de la qualité de l'eau. Dans l'industrie du verre, ils sont utilisés pour la fusion du verre lors du recyclage, le moulage du verre en formes, la trempe des produits en verre et l'analyse des caractéristiques des matières premières.

À Quoi Sert Un Four Rotatif ?

Un four rotatif est utilisé pour divers procédés, notamment la cémentation (ajout de carbone aux surfaces métalliques), la nitruration (ajout d'azote aux surfaces métalliques), le frittage, le recuit et d'autres traitements avancés des matériaux. Il est également utilisé dans des applications telles que la pyrolyse de la biomasse, la régénération du charbon actif et le dépôt précis de couches minces dans la recherche sur les semi-conducteurs.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Moufle ?

Les principales caractéristiques d'un four à moufle sont une plage de température élevée (généralement de 800°C à 1800°C), un chauffage uniforme pour des résultats précis, des éléments chauffants isolés pour éviter les réactions chimiques et un contrôle numérique précis de la température. Les autres caractéristiques comprennent souvent la détection de la température par des capteurs de type J, le contrôle PID pour la régulation de la température, des matériaux d'isolation de haute qualité comme une couverture de laine de verre importée pour une efficacité thermique maximale, des réchauffeurs à base de SSR et un contrôleur PID avancé à réglage automatique.

Quels Sont Les Principaux Types De Fours Rotatifs Disponibles ?

Les principaux types de fours rotatifs comprennent les fours rotatifs électriques pour la pyrolyse et la calcination, les fours tubulaires rotatifs scellés sous vide pour le traitement en continu, les fours tubulaires rotatifs basculants sous vide de laboratoire, les fours tubulaires rotatifs divisés à zones de chauffage multiples et les fours tubulaires rotatifs inclinés pour le dépôt chimique assisté par plasma (PECVD). Chaque type est conçu pour des applications et des exigences de température spécifiques.

Comment Fonctionne Un Four à Moufle ?

Un four à moufle fonctionne à l'aide d'éléments chauffants, tels que des fils de carbure de silicium ou de nichrome, qui tapissent les parois de la chambre. Lorsque ces éléments sont traversés par un courant électrique, ils génèrent de la chaleur qui est transférée à travers le revêtement de la chambre dans l'espace isolé où sont placés les échantillons. La chambre isolée minimise la perte de chaleur et maintient une distribution régulière de la température, ce qui permet un contrôle précis du processus de chauffage sans contaminer l'échantillon.

Comment Fonctionne Un Four Rotatif ?

Un four rotatif fonctionne en faisant tourner le matériau à l'intérieur du four pour assurer une distribution uniforme de la chaleur. Le mécanisme de rotation permet d'obtenir une température radiale constante et un contrôle précis de la température, souvent grâce au chauffage électrique. Cette conception est économe en énergie et convient aux processus nécessitant un traitement uniforme des matériaux.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Moufle ?

Les avantages de l'utilisation d'un four à moufle sont les suivants : précision et contrôle élevés grâce à une gestion précise de la température, réduction de la contamination grâce à une chambre isolée, applications polyvalentes dans les domaines scientifique et industriel, efficacité énergétique grâce à une isolation efficace et sécurité accrue grâce à une exposition réduite à la chaleur externe. Ils sont également rentables en raison de leur longue durée de vie et de leur efficacité énergétique, offrent une résistance élevée à la température, garantissent l'uniformité de la température avec une répartition régulière de la chaleur et minimisent les pertes de chaleur par rapport aux méthodes de chauffage conventionnelles.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Rotatif ?

Les avantages d'un four rotatif comprennent une distribution uniforme de la chaleur pour des résultats cohérents, un contrôle précis de la température, une efficacité énergétique par rapport aux méthodes de combustion traditionnelles et une flexibilité dans la personnalisation des processus de traitement thermique. En outre, les fours rotatifs sont rentables pour la production de faibles volumes et peuvent être adaptés aux besoins spécifiques de la recherche ou de l'industrie.

Quels Sont Les Types De Fours à Moufle Disponibles ?

Il existe différents types de fours à moufle en fonction de leur capacité de température maximale et de leurs caractéristiques de conception. On trouve par exemple des modèles à haute température (jusqu'à 1 800 °C) pour le frittage et le recuit, des modèles dotés de mécanismes de levage par le bas pour faciliter le chargement, et des modèles dotés de caractéristiques spécifiques telles que la commande PID et des conceptions à haut rendement énergétique. Ils peuvent également varier en taille et en options de personnalisation pour répondre aux différents besoins des laboratoires et de l'industrie.

Quels Sont Les Dispositifs De Sécurité Dont Sont équipés Les Fours Rotatifs ?

Les fours rotatifs sont équipés de dispositifs de sécurité importants tels que la protection contre les surchauffes, les mécanismes d'arrêt d'urgence et les systèmes d'alarme clairs. Ces dispositifs garantissent un fonctionnement sûr et préviennent les accidents au cours des processus à haute température.

Les Fours Rotatifs Peuvent-ils être Personnalisés Pour Des Applications Spécifiques ?

Oui, les fours rotatifs peuvent être personnalisés pour des applications spécifiques. Ils sont disponibles dans diverses configurations, y compris différentes zones de chauffage, des angles d'inclinaison réglables et des capacités de rotation à 360°. Les options de personnalisation comprennent également des réglages de vide et d'atmosphère contrôlée pour répondre aux besoins précis des environnements de recherche ou de production.
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4.8

out of

5

This furnace heats up incredibly fast! Perfect for urgent lab work. Highly recommend!

Elara Voss

4.9

out of

5

The build quality is outstanding. It feels like it will last for years. Worth every penny!

Rohan Khatri

4.7

out of

5

Delivery was lightning fast! The furnace works like a dream. So impressed!

Sienna Moreau

4.9

out of

5

Precision and performance are top-notch. A must-have for any serious lab.

Kai Zhang

4.8

out of

5

The temperature control is so accurate. Makes my experiments a breeze!

Anika Patel

4.7

out of

5

Durable and reliable. It’s been a game-changer for our research team.

Leif Erikson

4.9

out of

5

The design is sleek and modern. It’s also surprisingly energy-efficient!

Zara Al-Mansoori

4.8

out of

5

Arrived in perfect condition. The furnace exceeds all expectations. Love it!

Mateo Silva

4.9

out of

5

Incredible value for the price. It’s like having a premium tool without the premium cost.

Freya Halvorsen

4.7

out of

5

The customer service was excellent, and the product is even better. 10/10!

Javier Rios

4.8

out of

5

So easy to use! The interface is intuitive, and the results are consistent.

Nia Williams

4.9

out of

5

This furnace is a beast! Handles high temperatures with ease. Super reliable.

Dmitri Petrov

4.7

out of

5

The packaging was secure, and setup was a breeze. Very happy with my purchase!

Lila Chen

4.8

out of

5

The thermal uniformity is impressive. Perfect for precise lab applications.

Omar Farooq

4.9

out of

5

A fantastic investment. It’s made our lab work so much more efficient.

Isla MacKenzie

4.7

out of

5

The furnace arrived ahead of schedule. Performance is flawless. Highly satisfied!

Ethan Byrne

4.8

out of

5

The craftsmanship is exceptional. It’s clear this was made with care and expertise.

Aisha Ndiaye

4.9

out of

5

The advanced features are a huge plus. It’s like having a lab assistant!

Luca Rossi

4.8

out of

5

Perfect for high-temperature applications. It’s reliable and efficient. Love it!

Yara Hassan

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