Vacuum Furnace
2200 ℃ Four de traitement thermique et de frittage sous vide au tungstène
Numéro d'article : KT-VT
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 2200 ℃
- Élément chauffant
- Bobine de tungstène/maille
- Précision du contrôle de la température
- ±1℃
Livraison:
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S'appuyant sur une R&D exceptionnelle et une fabrication en interne, KINTEK fournit à divers laboratoires des solutions avancées de fours à haute température. Notre gamme de produits, qui comprend des fours à moufle, des fours tubulaires, des fours rotatifs, des fours à vide et à atmosphère, et des systèmes CVD/PECVD/MPCVD, est complétée par notre forte capacité de personnalisation afin de répondre précisément aux exigences expérimentales uniques.
Four à vide au tungstène 2200 ℃
Aperçu du produit
Le four à vide au tungstène de KINTEK est un four à haute température méticuleusement conçu pour un large éventail d'applications dans la science et l'ingénierie des matériaux. Il possède une température opérationnelle maximale de 2200 ℃, atteignant un degré de vide limite impressionnant de 10 -5 Pa à l'état froid, et de 3 × 10 -3 Pa à l'état chaud à 2200 ℃. Ce four intègre une conception périphérique et un système de vide matures et avancés, avec une configuration optimisée de zones chaudes entièrement métalliques. Il offre un contrôle précis de la température, des niveaux de vide élevés et soutenus, ainsi qu'une interface conviviale, faisant du four à vide au tungstène 2200 ℃ un outil indispensable pour les chercheurs et les ingénieurs travaillant avec des matériaux à haute température tels que le tungstène, le graphène et le carbure de silicium.
Caractéristiques techniques
| Modèle de four | KT-VT | ||
|---|---|---|---|
| Température maximale | 2200 ℃ | ||
| Température de travail constante | 2100 ℃ | ||
| Matériau d'isolation de la chambre | Bouclier thermique en tungstène | ||
| Élément chauffant | Serpentin/maille en tungstène | ||
| Vitesse de chauffe | 0-10℃/min | ||
| Capteur de température |
Thermocouple T/R et thermomètre infrarouge |
||
| Contrôleur de température | Régulateur PID à écran tactile avec PLC | ||
| Précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||
| Alimentation électrique | AC110-440V, 50/60HZ | ||
| Dimensions standard de la chambre | |||
| Modèle | Taille de la chambre | Homogénéité de la température | Puissance nominale |
| KT-VT1010 | ф100x 100mm | ±3℃ | 21Kw |
| KT-VT2030 | Ф200x 300mm | 68Kw | |
| KT-VT3050 | Ф300x 500mm | 120Kw | |
| KT-VT4060 | Ф400x 600mm | 160Kw | |
| Les tailles et les volumes conçus par les clients sont acceptés. | |||
Applications principales
Les fours à vide en tungstène sont indispensables dans diverses industries, appréciés pour leur capacité à fournir des températures extrêmes et des conditions de vide élevé. Les principaux domaines d'application sont les suivants
- Frittage d'alliages durs
- Traitement des matériaux céramiques
- graphitisation des fibres de carbone
- Fabrication de carbone et de composites à base de carbone
- Fabrication de produits en carbure de silicium
- Production de matériaux de revêtement photoélectrique
- Frittage de métaux réfractaires (tungstène, molybdène, alliage tungstène-cuivre) et d'autres matériaux d'alliage
- Conception et fabrication d'unités à vide
- Fabrication de composants électriques
- Conception et fabrication de matériaux pour salles de chauffe
Points forts de la conception et de la construction
Notre four sous vide pour le tungstène est doté d'un corps de four vertical robuste, comprenant le couvercle du four, le corps du four et le fond du four, qui abrite l'élément chauffant, l'écran métallique réfléchissant, le système de vide et le système de commande électrique. La conception esthétique du corps du four s'inspire de concepts internationaux avancés, améliorés par les innovations exclusives de KINTEK. Le chauffage est assuré par une maille triphasée en tungstène, une nouvelle structure qui garantit une longue durée de vie, une déformation minimale de l'élément chauffant et une efficacité énergétique exceptionnelle.
Le système de vide comprend généralement une pompe à diffusion d'huile associée à une pompe mécanique ou, en option, une pompe moléculaire associée à une pompe mécanique à couplage direct, capable d'atteindre un vide limite allant jusqu'à 8*10 -5 Pa. Cet équipement à fonctionnement périodique est entièrement construit en acier inoxydable, avec une surface extérieure sablée mate et une paroi intérieure polie comme un miroir. Il convient parfaitement au frittage et au dégazage sous vide poussé de matériaux tels que les céramiques avancées (par exemple, l'alumine transparente, la magnésie) et les électrodes en tungstène, ainsi qu'au frittage sous vide de produits en tungstène et en molybdène.
Principe de fonctionnement et excellence des matériaux
Le four à vide au tungstène 2200 ℃ utilise le tungstène pour la construction de sa zone chaude en raison des propriétés exceptionnelles de ce matériau. Celles-ci comprennent un point de fusion extrêmement élevé, une faible pression de vapeur, une résistance supérieure à chaud, une dilatation thermique minimale, une conductivité thermique élevée, un module d'Young élevé, une excellente résistance à la corrosion et une bonne conductivité électrique. Ces caractéristiques garantissent la durabilité du four et des performances élevées et constantes, même sous les températures les plus extrêmes. L'environnement sous vide contrôlé avec précision empêche la contamination des matériaux traités, ce qui rend ce four parfaitement adapté à diverses applications dans la recherche de pointe sur les matériaux et les processus industriels exigeants.
Avantages de la zone chaude en tungstène
- Résistance aux températures élevées : Le tungstène a un point de fusion de 3420 ºC (6187 ºF), ce qui le rend idéal pour les applications à haute température.
- Faible pression de vapeur : Le tungstène a une faible pression de vapeur, ce qui signifie qu'il ne s'évaporera pas de manière significative à des températures élevées, garantissant ainsi un environnement de traitement propre.
- Haute résistance à chaud : Le tungstène conserve son intégrité structurelle sous des charges élevées à des températures élevées.
- Faible dilatation thermique : Le tungstène présente une dilatation ou une contraction minimale avec les changements de température, ce qui contribue à la stabilité dimensionnelle.
- Conductivité thermique élevée : Le tungstène conduit la chaleur rapidement et efficacement, favorisant une distribution uniforme de la température.
- Module d'Young élevé : Le tungstène est intrinsèquement rigide et résistant à la déformation.
- Résistance élevée à la corrosion : Le tungstène offre une excellente résistance aux acides et aux métaux en fusion, ce qui permet de l'utiliser dans des environnements corrosifs.
- Température de recristallisation : La température de recristallisation du tungstène (1100º - 1400ºC) permet un recuit pour améliorer ses propriétés mécaniques.
- Bonne conductivité électrique : La conductivité électrique du tungstène le rend adapté à diverses applications de chauffage électrique.
- Module d'élasticité élevé : Le tungstène est très résistant à la flexion et à la déformation, ce qui garantit la longévité des éléments chauffants.
Caractéristiques de sécurité renforcées
Votre sécurité est notre priorité. Le four sous vide au tungstène KINTEK est équipé de mécanismes de sécurité complets :
- Fonctions de protection contre les surintensités et d'alarme de surchauffe ; le four coupe automatiquement l'alimentation si les limites sont dépassées.
- Détection intégrée du thermocouple ; le four arrête de chauffer et déclenche une alarme s'il détecte un thermocouple cassé ou défectueux.
- Fonction de redémarrage en cas de panne de courant ; le four peut reprendre automatiquement le programme de chauffage une fois que le courant est rétabli après une panne.
Configurations optionnelles et personnalisation
Pour mieux adapter le four à vos besoins spécifiques, nous proposons plusieurs configurations en option :
- Systèmes indépendants de surveillance et d'enregistrement de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Liaison optionnelle entre la vanne pneumatique à vide et le régulateur de température
- Machine de refroidissement par circulation d'eau froide pour le système de refroidissement de l'enveloppe du four.
Chez KINTEK, nous sommes conscients que les spécifications standard ne peuvent pas répondre à toutes les exigences uniques en matière d'expérimentation ou de production. Notre force principale réside dans une personnalisation poussée . Nous pouvons adapter la taille des chambres, les systèmes de contrôle, les configurations de vide et d'autres caractéristiques du four à vide pour répondre précisément à vos besoins.
Partenaire de KINTEK pour vos solutions à haute température
Êtes-vous prêt à faire progresser vos capacités de traitement des matériaux ? Le four sous vide au tungstène de KINTEK offre des performances et une fiabilité inégalées pour vos applications à haute température. Notre équipe d'experts est impatiente de comprendre vos défis uniques et de vous aider à configurer la solution de four idéale.
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Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
FAQ
Quelles Sont Les Principales Applications D'un Four à Vide ?
Quel Est Le Principe D'un Four De Presse à Chaud ?
À Quoi Sert Un Four Atmosphérique ?
À Quoi Sert Un Four Dentaire ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Vide ?
Quelles Sont Les Applications D'un Four De Pressage à Chaud ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Atmosphère ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four Dentaire ?
Comment Fonctionne Un Four à Vide ?
Quelles Sont Les Caractéristiques D'un Four De Pressage à Chaud ?
Comment Fonctionne Un Four à Atmosphère ?
Comment Fonctionne Un Four Dentaire ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Sous Vide ?
Pourquoi Un Environnement Sous Vide Est-il Utilisé Dans Les Fours De Pressage à Chaud ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Atmosphère ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Dentaire ?
Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four à Vide ?
Quels Sont Les Matériaux Couramment Traités Dans Les Fours De Pressage à Chaud ?
Quels Types De Gaz Peuvent être Utilisés Dans Un Four à Atmosphère ?
Quels Sont Les Dispositifs De Sécurité Que Doit Comporter Un Four Dentaire ?
Quelle Est La Différence Entre Les Fours à Vide à Paroi Chaude Et à Paroi Froide ?
Quels Sont Les Dispositifs De Sécurité Disponibles Dans Les Fours à Atmosphère Avancés ?
Quels Sont Les Types De Fours Dentaires Disponibles ?
Les Fours à Vide Peuvent-ils être Personnalisés Pour Des Applications Spécifiques ?
Fiche Technique du Produit
2200 ℃ Four de traitement thermique et de frittage sous vide au tungstène
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