Produits High Temperature Furnaces Tube Furnace Four tubulaire à quartz de laboratoire multizone Four tubulaire
Afficher/masquer les catégories
Catégories

Support Instantané

Choisissez votre façon préférée de contacter notre équipe

Temps de Réponse

Dans les 8h en jours ouvrables, 24h les jours fériés

Four tubulaire à quartz de laboratoire multizone Four tubulaire

Tube Furnace

Four tubulaire à quartz de laboratoire multizone Four tubulaire

Numéro d'article : KT-MTF

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations

Température maximale
1700℃
Précision du contrôle de la température
±1℃
Quantité de zones de chauffage
1-10 zones
ISO & CE icon

Livraison:

Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.

Devis

WhatsApp Devis
Four tubulaire multizone avec couvercle ouvert
Four tubulaire multizone KINTEK

Introduction

Le four tubulaire multizone KINTEK est un instrument de laboratoire polyvalent conçu pour les applications exigeantes à haute température. Il comporte plusieurs zones de chauffage contrôlées indépendamment, ce qui permet d'obtenir des gradients de température précis ou un chauffage très uniforme sur l'ensemble de l'échantillon. Utilisant généralement des tubes de quartz ou d'alumine de haute pureté, ces fours sont essentiels pour le traitement des matériaux avancés et la recherche.

Ce système avancé offre une large gamme de températures de fonctionnement (jusqu'à 1700℃, avec un travail constant à 1650℃), une précision supérieure de contrôle de la température (±1℃) et une isolation thermique efficace. Il est conçu pour réaliser des processus critiques tels que le frittage, le revêtement, la décomposition thermique et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) sous vide ou sous atmosphère contrôlée de gaz inerte, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité de vos essais thermiques et de la synthèse des matériaux.

Caractéristiques principales

Nos fours tubulaires multizones sont dotés de nombreuses caractéristiques conçues pour améliorer les capacités de votre laboratoire :

  • Précision inégalée de la température : Contrôlez indépendamment chaque zone de chauffage pour obtenir une distribution précise de la température (uniformité ±5℃) et créer des gradients thermiques sur mesure spécifiques à vos besoins expérimentaux.
  • Capacité à haute température : Atteint des températures maximales de 1700℃ (1650℃ température de travail constante), ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications exigeantes à haute température.
  • Zones de chauffage personnalisables : Disponible avec 1 à 10 zones de chauffage, permettant des profils de température hautement personnalisés pour répondre à des exigences expérimentales uniques.
  • Fonctionnement efficace et sûr : La conception de la coque du four à double couche avec refroidissement par air forcé garantit une perte de chaleur minimale, maintient une température de surface basse pour la sécurité de l'opérateur et améliore l'efficacité énergétique.
  • Systèmes de contrôle conviviaux : Choisissez entre un contrôleur PID numérique fiable (modèle KT-MTF) ou un contrôleur PID à écran tactile avancé (modèle KT-MTF Pro) pour une programmation, un fonctionnement et un contrôle des données intuitifs. Le modèle Pro comprend des préréglages multiprogrammes et un redémarrage en cas de coupure de courant.
  • Contrôle robuste du vide et de l'atmosphère : Équipé de brides à vide et de joints toriques en acier inoxydable SS 304 de haute qualité, capable d'atteindre des niveaux de vide élevés (jusqu'à 0,001Pa) ou de maintenir une pression positive (jusqu'à 0,02Mpa) pour les expériences en atmosphère contrôlée.
  • Environnement d'échantillonnage de haute pureté : Utilise des tubes de four en quartz ou en alumine Al2O3 de haute qualité pour garantir une contamination minimale de l'échantillon.
  • Gestion avancée des données (modèle Pro) : Le contrôleur à écran tactile du KT-MTF Pro facilite le réglage des programmes, enregistre les données historiques à des fins d'analyse et permet de stocker les recettes, ce qui améliore la reproductibilité et la compréhension du processus.

Caractéristiques techniques

Modèle de four KT-MTF KT-MTF Pro
Régulateur de température Régulateur PID numérique Contrôleur PID à écran tactile
Présélection multi-programmes non oui
Redémarrage en cas de panne de courant non oui
Température maximale 1700℃
Température de travail constante 1650℃
Matériau du tube du four Quartz de haute qualité/alumine Al2O3
Diamètre du tube du four 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 150 / 230 mm (personnalisable)
Longueur de la zone de chauffage 300 / 450 / 600 / 800 mm (personnalisable)
Quantité de zones de chauffage 1-10 zones
Solution de scellage sous vide Bride en acier inoxydable 304 avec joint torique
Pression de vide nominale 0,001Pa / 10E-5 torr
Pression positive nominale 0,02Mpa / 150 torr
Matériau de la chambre Fibre d'alumine japonaise Al2O3
Élément chauffant Bobine de fil Cr2Al2Mo2 (ou SiC/MoSi2 pour les températures plus élevées, consulter pour plus de détails)
Couple thermique Type K / S / B (sélectionné en fonction de la plage de température)
Précision du contrôle de la température ±1℃
Uniformité de la température ±5℃ (dans la zone de température constante)
Alimentation électrique AC110-220V, 50/60HZ (personnalisable)
D'autres tailles de tubes d'alumine Al2O3 et longueurs de zone de chauffage peuvent être personnalisées selon vos spécifications.

Applications

Les fours tubulaires multizones KINTEK sont indispensables dans une large gamme d'applications industrielles et de recherche, notamment :

  • Frittage et recuit des matériaux
  • Procédés de revêtement avancés (par exemple, PVD, prétraitement ALD)
  • Études de décomposition thermique
  • Dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et croissance
  • Essais de trempe et analyse des chocs thermiques
  • Mesures précises de la température et étalonnage
  • Traitement thermique à haute température des métaux, des céramiques et des composites
  • Développement de nanomatériaux et de matériaux semi-conducteurs
  • Procédés de métallurgie des poudres
  • Recherche sur les nouveaux matériaux, la pétrochimie et l'aérospatiale

Avantages des fours tubulaires multizones KINTEK

  • Amélioration du contrôle du processus : Contrôle supérieur des profils de température, crucial pour les procédés thermiques complexes et l'obtention des propriétés souhaitées des matériaux.
  • Reproductibilité élevée : L'uniformité constante de la température et le contrôle précis garantissent des résultats expérimentaux fiables et reproductibles.
  • Polyvalence pour des recherches diverses : Adaptable à une utilisation sous vide, sous gaz inerte ou sous gaz réactif, il répond à un large éventail d'applications dans le domaine de la science des matériaux.
  • Construction durable et fiable : Construit avec des composants de haute qualité, y compris une isolation de première qualité et des éléments chauffants robustes, pour des performances durables.
  • Optimisé pour la pureté : Les tubes du four et les matériaux de la chambre de haute pureté minimisent la contamination, ce qui est essentiel pour les expériences sensibles et le développement de matériaux.
  • Conception centrée sur l'utilisateur : Des interfaces intuitives et des caractéristiques de conception bien pensées simplifient l'utilisation, réduisent le temps d'installation et améliorent la productivité du laboratoire.

Avantages en matière de sécurité

Travaillez en toute confiance. Les fours tubulaires KINTEK donnent la priorité à votre sécurité grâce à des fonctions de protection intégrées complètes :

  • Protection contre les surintensités : Le four coupe automatiquement l'alimentation si une situation de surintensité est détectée, protégeant ainsi l'équipement et votre laboratoire.
  • Alarme et arrêt en cas de surchauffe : Une alarme se déclenche et le chauffage s'arrête si les températures dépassent les limites fixées, ce qui permet d'éviter la surchauffe.
  • Détection de défaillance du thermocouple : Le four arrête de chauffer et déclenche une alarme en cas de rupture ou de défaillance d'un thermocouple, ce qui garantit l'intégrité et la sécurité du processus.
  • Redémarrage en cas de panne de courant (modèle TFM Pro) : Le four peut reprendre automatiquement le programme de chauffage là où il s'est arrêté une fois que le courant est rétabli après une panne, ce qui permet d'économiser du temps d'expérience et des échantillons.

Principe de fonctionnement

Le four tubulaire multizone fonctionne en chauffant avec précision un échantillon placé dans un tube dans un environnement hautement contrôlé. Le four comprend plusieurs zones de chauffage, chacune équipée de ses propres éléments chauffants et thermocouples, contrôlés indépendamment par le système PID. Cela permet de créer des gradients de température spécifiques le long du tube ou une zone de température très uniforme. Les échantillons peuvent être traités sous vide (grâce à une pompe à vide externe connectée aux brides scellées) ou dans une atmosphère contrôlée en faisant circuler des gaz spécifiques dans le tube.

Emballage standard

Non. Description Quantité
1 Corps principal du four tubulaire multizone 1
2 Tube en alumine ou en quartz de haute pureté (selon la commande) 1
3 Brides d'étanchéité au vide avec vannes et orifice de mesure 2 jeux
4 Blocs thermiques/obturateurs de tubes 2 (ou plus, selon les zones)
5 Crochet/extracteur de blocs de tubes 1
6 Paire de gants résistants à la chaleur 1
7 Manuel d'utilisation et logiciel (le cas échéant) 1

Configuration et personnalisation en option

Adaptez votre four à vos besoins exacts en matière de recherche grâce à notre gamme de configurations optionnelles :

  • Détection et surveillance des gaz en temps réel dans le tube (par exemple, H2, O2, CO2).
  • Systèmes indépendants de surveillance et d'enregistrement de la température du four avec enregistrement des données.
  • Port de communication RS485/Ethernet pour le contrôle à distance par PC, l'exportation de données et l'intégration.
  • Systèmes de contrôle précis de l'alimentation en gaz, comprenant des régulateurs de débit massique (MFC) et des débitmètres à flotteur.
  • Contrôleur de température à écran tactile mis à niveau avec des fonctions avancées de programmation, d'enregistrement des données et de gestion des utilisateurs.
  • Installations complètes de stations de pompage à vide poussé, comprenant des pompes à palettes, des pompes moléculaires et des pompes à diffusion, avec toutes les connexions et jauges nécessaires.
  • Diamètres, longueurs et matériaux des tubes personnalisés.
  • Configurations et longueurs de zones de chauffage spécifiques.

Pourquoi choisir KINTEK pour vos solutions haute température ?

En s'appuyant sur une R&D exceptionnelle et une fabrication en interne, KINTEK fournit à divers laboratoires des solutions avancées de fours à haute température. Notre gamme de produits, qui comprend des fours à moufle, des fours tubulaires, des fours rotatifs, des fours à vide et à atmosphère, et des systèmes CVD/PECVD/MPCVD, est complétée par notre forte capacité de personnalisation afin de répondre précisément à des exigences expérimentales uniques.

Obtenez votre solution de four tubulaire multizone personnalisée

Vous êtes prêt à améliorer vos capacités de traitement à haute température ? Nos experts sont là pour vous aider à configurer le four tubulaire multizone idéal pour vos applications spécifiques. Pour obtenir des spécifications détaillées, discuter des options de personnalisation ou recevoir un devis personnalisé, veuillez contactez-nous dès aujourd'hui . Laissez KINTEK être votre partenaire pour obtenir des résultats exceptionnels.

FAQ

Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours Tubulaires Multizones ?

Les fours tubulaires multizones sont utilisés dans diverses applications commerciales et de recherche, notamment la production de semi-conducteurs et de batteries, la fabrication de thermocouples et de câbles à isolation minérale, le brasage et le traitement thermique sous vide, le durcissement et le frittage sous vide, les essais sur l'eau, les déchets et le sol, les essais sur les céramiques et les métaux dans l'aérospatiale, l'analyse du pétrole et du gaz, les piles à combustible à oxyde solide et la production de composites polymères et de graphène. Ils sont également utilisés pour les traitements thermiques des métaux (trempe, revenu, recuit), le préchauffage pour le soudage, le frittage des céramiques et de la métallurgie des poudres, les traitements de revêtement et les expériences de recherche sur les matériaux.

Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire Et Comment Fonctionne-t-il ?

Un four tubulaire est un dispositif de chauffage qui génère de la chaleur par l'intermédiaire d'une source de chaleur et transfère cette chaleur à la pièce ou au milieu par l'intermédiaire du tube du four. Il fournit un chauffage stable et uniforme adapté à diverses applications industrielles. Le système de contrôle de la température surveille la température du four à l'aide de thermocouples ou d'autres capteurs, et renvoie le signal au contrôleur qui ajuste la puissance de sortie des éléments chauffants pour maintenir un contrôle précis de la température.

Quelles Sont Les Applications Courantes D'un Four à Tube Divisé ?

Les fours à tubes divisés sont couramment utilisés pour les essais de matériaux (tels que les essais de traction), la pyrolyse de matériaux organiques, le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) pour le dépôt de couches minces, la graphitisation de matériaux contenant du carbone et le frittage de céramiques. Ces applications bénéficient du contrôle précis de la température et de la facilité de manipulation des échantillons qu'offrent les fours à tubes divisés.

Quelles Sont Les Principales Applications D'un Four Tubulaire Rotatif ?

Les fours tubulaires rotatifs sont largement utilisés dans la métallurgie des poudres, le mélange de matériaux et les réactions chimiques où un chauffage uniforme et un mélange continu sont essentiels. Ils sont particulièrement efficaces pour le traitement des matériaux granuleux ou pulvérulents.

Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire Vertical ?

Un four tubulaire vertical est un dispositif de chauffage à haute température conçu dans une orientation verticale, offrant un contrôle précis de la température, un chauffage uniforme et une utilisation efficace de l'énergie. Sa conception verticale permet d'économiser de l'espace et est particulièrement utile pour les processus qui bénéficient d'une configuration verticale.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques Des Fours Tubulaires Multizones ?

Les principales caractéristiques sont les suivantes 1) des capacités de recuit et de dépôt chimique en phase vapeur flexibles, 2) la possibilité d'accueillir des échantillons jusqu'à 60 mm (2 pouces), 3) un collecteur intégré pour faciliter l'acheminement du gaz, 4) des gradients de température naturels avec des extrémités plus froides et un chauffage uniforme au centre, 5) l'adaptabilité à différents gaz ou conditions de vide, et 6) plusieurs zones de chauffage contrôlées de manière indépendante pour des profils de température précis.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours Tubulaires ?

Les fours tubulaires sont largement utilisés pour les essais de trempe sous vide ou dans des conditions atmosphériques, les applications de traitement thermique, y compris les synthèses et les purifications, l'oxydation, la diffusion, la calcination et le recuit thermique de composés inorganiques ou organiques. Ils sont également utilisés dans les essais de matériaux, le traitement thermique et les réactions chimiques où des vitesses de chauffage et de refroidissement contrôlées sont nécessaires. Les fours tubulaires verticaux sont particulièrement adaptés aux processus dans lesquels les échantillons doivent être introduits dans le four par le haut.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Tube Fendu ?

Un four à tube divisé offre généralement des options pour 1, 2, 3 ou 5 zones chauffées, avec une longueur chauffée allant de 200 à 600 mm et un diamètre chauffé de 40 à 100 mm. Il comprend un système de refroidissement par air forcé à double couche pour garantir une température sûre et utilise un serpentin de chauffage comme source de chaleur, capable d'atteindre des températures allant jusqu'à 1 200 °C. Le four est conçu avec un tube cylindrique fendu dans le sens de la longueur, souvent en deux moitiés reliées par des charnières et équipées d'amortisseurs pneumatiques pour un fonctionnement en douceur.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Tube Rotatif ?

Un four tubulaire rotatif est doté d'un mécanisme rotatif qui assure une distribution uniforme de la chaleur et un mélange minutieux des échantillons. Il est conçu pour un traitement continu et peut accueillir différents volumes d'échantillons. Le four comprend généralement plusieurs zones chauffées, un tube rotatif et inclinable, et peut atteindre des températures allant jusqu'à 1200°C.

Quelles Sont Les Applications D'un Four Tubulaire Vertical ?

Les fours tubulaires verticaux sont largement utilisés dans les essais de matériaux, le traitement thermique et les réactions chimiques nécessitant des vitesses de chauffage et de refroidissement contrôlées. Ils sont également utilisés en génie chimique pour la production de résines synthétiques, de caoutchouc, de peintures et de colorants, dans l'industrie alimentaire pour la cuisson, le séchage et la stérilisation, et dans la métallurgie pour les processus de fonte, de fusion et de traitement thermique.

Comment Fonctionne Un Four Tubulaire Multizone ?

Un four tubulaire multizone fonctionne en 1) générer de la chaleur par le biais de plusieurs éléments chauffants contrôlés indépendamment, 2) transférer cette chaleur uniformément à travers le tube du four vers la pièce à usiner, 3) créer des gradients de température précis (pour des processus tels que la croissance de films CVD) ou des zones étendues à température constante (lorsque plusieurs zones sont réglées à la même température), et 4) maintenir des conditions de chauffage stables adaptées à divers processus industriels.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Tubulaire ?

Les fours tubulaires offrent plusieurs avantages, notamment une technologie mature, une structure de four simple, une faible consommation d'énergie, un rendement thermique élevé, une facilité d'utilisation et de contrôle, une capacité de production continue, un contrôle précis de la température, une distribution uniforme de la température et une adaptabilité à différentes atmosphères. Ils permettent également un rendement plus élevé des produits, une forte concentration des produits et la possibilité de récupérer la majeure partie des gaz de craquage et des gaz de combustion. Plusieurs fours peuvent être combinés pour une production à grande échelle.

Comment Fonctionne Un Four à Tube Divisé ?

Un four à tube divisé fonctionne en générant de la chaleur par l'intermédiaire d'un serpentin de chauffage, qui transfère ensuite cette chaleur à la pièce ou au milieu à l'intérieur du tube du four. Ce processus garantit un chauffage stable et uniforme, ce qui le rend adapté à diverses applications industrielles et de laboratoire. Le four peut être configuré avec plusieurs zones chauffées et comprend des caractéristiques telles que le refroidissement par air forcé pour maintenir des températures externes sûres.

Comment Fonctionne Un Four Tubulaire Rotatif ?

Les fours à tubes rotatifs fonctionnent selon le principe de la cuisson indirecte, où la chaleur est transférée d'une source de chaleur aux matériaux par l'intermédiaire d'un tube rotatif. Ils utilisent un système thermique continu avec plusieurs zones de contrôle pour assurer un chauffage uniforme. Le four brûle un combustible pulvérisé, solide, gazeux ou liquide dans sa section de travail, créant des gaz de chauffage qui s'écoulent vers l'échantillon. Le tambour rotatif, revêtu d'un matériau réfractaire et monté en biais, facilite ce processus.

Quels Sont Les Avantages D'un Four Tubulaire Vertical ?

Les fours tubulaires verticaux présentent plusieurs avantages, notamment un encombrement plus faible que les fours horizontaux, ce qui les rend idéaux pour les laboratoires disposant d'un espace limité. Ils offrent également un fonctionnement efficace et économe en énergie, un contrôle précis de la température, une flexibilité d'utilisation, une facilité de fonctionnement, une sécurité, une fiabilité et une conformité aux normes environnementales.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Tubulaire Multizone ?

Les avantages sont les suivants 1) Technologie mature et fiable avec une structure de four simple, 2) Faible consommation d'énergie avec un rendement thermique élevé, 3) Facilité d'utilisation et contrôle précis, 4) Capacité de production continue, 5) Capacité de créer des zones de chauffage uniformes étendues ou des gradients de température précis, 6) Rendements de produits plus élevés dans les processus chimiques, 7) Capacité de récupérer les gaz de processus, 8) Application à de nombreuses matières premières, et 9) Capacité d'obtenir des conditions de chauffage stables adaptées à divers processus industriels. Large applicabilité des matières premières, et 9) Extensibilité grâce à la combinaison de fours pour la production à grande échelle.

Quels Sont Les Types De Fours Tubulaires Disponibles ?

Il existe différents types de fours tubulaires, notamment les fours tubulaires à quartz de laboratoire, les fours tubulaires rotatifs à zones de chauffage multiples séparées, les fours tubulaires à zones multiples, les fours tubulaires à haute température (jusqu'à 1 700 °C), les fours tubulaires PECVD pour le dépôt de couches minces, les fours tubulaires à vide et les fours tubulaires verticaux. Ces fours sont dotés de différentes caractéristiques telles que le chauffage rapide, l'inclinaison réglable, la rotation à 360°, les zones de chauffage personnalisables et la préparation au vide pour s'adapter à différentes applications.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Tube Divisé ?

Les principaux avantages d'un four à tube divisé sont un chargement et un déchargement simplifiés des échantillons ou de l'équipement, une réduction des temps d'arrêt et une efficacité accrue. La conception en deux parties permet un accès rapide à la chambre du four, ce qui est particulièrement avantageux pour les applications nécessitant des changements fréquents ou des montages expérimentaux complexes. En outre, des caractéristiques telles que les amortisseurs pneumatiques et les zones de chauffage multiples améliorent encore la facilité d'utilisation et les performances.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Tubulaire Rotatif ?

Le four tubulaire rotatif offre plusieurs avantages, notamment une distribution uniforme de la température grâce à son action rotative, qui empêche la sédimentation de l'échantillon et garantit un traitement cohérent. Il améliore l'efficacité du transfert de chaleur, ce qui se traduit par des temps de traitement plus courts et des résultats plus uniformes. En outre, sa conception permet une excellente efficacité dans le transfert de chaleur et peut être personnalisée avec plusieurs zones chauffées pour répondre à des besoins spécifiques.

Comment Fonctionne Un Four à Tube Vertical ?

Un four tubulaire vertical génère de la chaleur par l'intermédiaire d'une source de chaleur et transfère cette chaleur à la pièce ou au milieu chauffé par l'intermédiaire du tube du four. Ce processus garantit un chauffage stable et uniforme, ce qui le rend adapté à diverses applications industrielles.

Quels Sont Les Types De Fours Tubulaires Multizones Disponibles ?

Les types disponibles sont les suivants 1) les fours tubulaires rotatifs à zones de chauffage multiples séparées (avec possibilité d'inclinaison et de rotation), 2) les fours tubulaires à quartz de laboratoire (jusqu'à 1 700 °C avec 1 à 10 zones), 3) les fours de traitement thermique rapide (RTP) avec des vitesses de chauffage rapides, 4) les fours tubulaires CVD pour le dépôt chimique en phase vapeur, 5) les fours PECVD pour les processus améliorés par plasma, 6) les fours tubulaires à vide et 7) les fours tubulaires à haute pression. Ces fours sont disponibles dans différentes configurations avec des numéros de zone personnalisables, des plages de température et des caractéristiques spéciales telles que le contrôle du vide et de l'atmosphère.

Quelles Plages De Température Les Fours Tubulaires Peuvent-ils Atteindre ?

Les fours tubulaires sont disponibles dans différentes gammes de température pour répondre à différentes applications. Les modèles standard atteignent généralement 1200°C, tandis que les modèles à haute température peuvent atteindre 1400°C à 1700°C. Certains modèles spécialisés peuvent même atteindre 2000°C. La capacité de température dépend des éléments chauffants et des matériaux utilisés pour les tubes du four (tels que le quartz ou l'alumine).

Quelle Température Un Four à Tubes Fendus Peut-il Atteindre ?

Un four à tube divisé peut atteindre une température maximale de 1 200 °C, ce qui le rend adapté aux applications à haute température telles que la synthèse de matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le frittage. Le four utilise un serpentin de chauffage comme source de chaleur et comprend un système de refroidissement par air forcé à deux couches pour maintenir des températures externes sûres pendant le fonctionnement.

Quelle Température Un Four Tubulaire Rotatif Peut-il Atteindre ?

Un four tubulaire rotatif peut atteindre une température maximale de 1200°C, ce qui le rend adapté aux applications à haute température telles que la calcination, le frittage et le traitement thermique.

Quels Sont Les Types De Fours Tubulaires Verticaux Disponibles ?

Les fours tubulaires verticaux se présentent sous différentes formes, notamment avec une ou plusieurs zones de chauffage, des capacités de traitement thermique rapide (RTP), des stations de vide et des solutions personnalisables pour les besoins spécifiques des laboratoires, comme le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) et le dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD).

Les Fours Tubulaires Peuvent-ils Fonctionner Sous Différentes Atmosphères ?

Oui, les fours tubulaires sont polyvalents et peuvent fonctionner dans diverses atmosphères, notamment l'air, les gaz inertes (comme l'argon ou l'azote), le vide et des mélanges de gaz spécialisés. Ils conviennent donc à un large éventail de procédés, notamment l'oxydation, la réduction, le recuit et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD). De nombreux modèles sont conçus pour fonctionner sous vide et sont équipés de systèmes de contrôle des gaz pour une gestion précise de l'atmosphère.

Pourquoi La Conception En Deux Parties Est-elle Avantageuse Dans Un Four Tubulaire ?

La conception en deux parties d'un four tubulaire est avantageuse car elle permet un accès rapide et facile à la chambre du four. Cette conception, qui comprend souvent deux moitiés articulées avec des amortisseurs pneumatiques, simplifie la manipulation de montages complexes ou d'échantillons de grande taille, réduit les temps d'arrêt et améliore l'efficacité globale, en particulier dans les applications nécessitant des changements fréquents ou des configurations complexes.

Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four Tubulaire Rotatif ?

Les fours tubulaires rotatifs sont idéaux pour le traitement des matériaux granuleux ou pulvérulents. Ils sont couramment utilisés dans des applications impliquant la métallurgie des poudres, le mélange de matériaux et les réactions chimiques où un chauffage uniforme et un mélange continu sont nécessaires.

Pourquoi Choisir Un Four Tubulaire Vertical Plutôt Qu'horizontal ?

Le choix d'un four tubulaire vertical par rapport à un four horizontal s'explique principalement par son faible encombrement et par la possibilité de bénéficier de procédés assistés par la gravité. La configuration verticale permet une distribution uniforme de la chaleur et des matériaux, ce qui la rend idéale pour des expériences ou des processus de fabrication spécifiques.

Qu'est-ce Qui Rend Les Fours Tubulaires KINTEK Si Spéciaux ?

Les fours tubulaires KINTEK se distinguent par la précision de leur contrôle de température (certains modèles offrant un chauffage rapide jusqu'à 100°C/sec), des zones de chauffage personnalisables (de 1 à 10 zones), des conceptions prêtes pour le vide et des certifications de sécurité. Ils offrent des solutions polyvalentes pour des applications avancées telles que la synthèse de matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur, le frittage et la recherche sur les semi-conducteurs, avec des options pour les mécanismes rotatifs, les chambres divisées et les configurations améliorées par le plasma.

Quelles Plages De Température Les Fours Tubulaires Verticaux Peuvent-ils Atteindre ?

Les fours tubulaires verticaux peuvent atteindre des températures élevées, généralement jusqu'à 1 800 °C, selon le modèle et la configuration. Ils sont conçus pour un chauffage de précision et peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences de température spécifiques pour diverses applications.

Les Fours Tubulaires Verticaux Sont-ils Personnalisables ?

Oui, les fours tubulaires verticaux sont hautement personnalisables. Ils peuvent être personnalisés avec des caractéristiques telles que des zones de chauffage multiples, des capacités de chauffage rapide, des systèmes de vide et des contrôles d'atmosphère spécifiques pour répondre aux besoins uniques des différentes applications industrielles et de recherche.
Voir plus de FAQ pour ce produit

4.8

out of

5

Incredible precision and durability! The multi-zone control is a game-changer for our lab.

Elara Voss

4.7

out of

5

Fast delivery and superb quality. This furnace exceeded all our expectations!

Rohan Khatri

4.9

out of

5

Worth every penny! The advanced technology and robust build make it a lab essential.

Anika Sokolov

4.8

out of

5

Top-notch performance and reliability. Our experiments have never been smoother!

Dante Moretti

4.7

out of

5

Exceptional value for money. The quartz tube furnace is both efficient and long-lasting.

Zara Al-Mansoor

4.9

out of

5

A technological marvel! The multi-zone feature allows for unparalleled control in our research.

Liora Chen

4.8

out of

5

Durable and high-performing. This furnace has significantly boosted our lab's productivity.

Nikolai Petrov

4.7

out of

5

Quick setup and outstanding results. Highly recommend for any serious laboratory work!

Sienna Okafor

Produits

Four tubulaire à quartz de laboratoire multizone Four tubulaire

PDF Format Catalogue
Télécharger

Catégorie

Tube Furnace

PDF Format Catalogue
Télécharger

RICHIEDI UN PREVENTIVO

Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!

Produits associés

Four tubulaire sous vide à haute pression pour laboratoire Four tubulaire à quartz

Four tubulaire sous vide à haute pression pour laboratoire Four tubulaire à quartz

Four tubulaire à haute pression KINTEK : chauffage de précision jusqu'à 1100°C avec un contrôle de la pression de 15Mpa. Idéal pour le frittage, la croissance des cristaux et la recherche en laboratoire. Solutions personnalisées disponibles.

1200℃ Four à tube divisé Four à tube à quartz de laboratoire avec tube à quartz

1200℃ Four à tube divisé Four à tube à quartz de laboratoire avec tube à quartz

Découvrez le four à tube divisé 1200℃ de KINTEK avec tube en quartz pour des applications de laboratoire précises à haute température. Personnalisable, durable et efficace. Obtenez le vôtre maintenant !

1400℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz et alumine

1400℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz et alumine

Four tubulaire KINTEK avec tube en alumine : Traitement de précision à haute température jusqu'à 2000°C pour les laboratoires. Idéal pour la synthèse de matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur et le frittage. Options personnalisables disponibles.

1700℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz ou en alumine

1700℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz ou en alumine

Four tubulaire KINTEK avec tube en alumine : Chauffage de précision jusqu'à 1700°C pour la synthèse de matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur et le frittage. Compact, personnalisable et prêt pour le vide. Explorer maintenant !

Four tubulaire vertical à quartz de laboratoire Four tubulaire

Four tubulaire vertical à quartz de laboratoire Four tubulaire

Four tubulaire vertical de précision KINTEK : chauffage 1800℃, contrôle PID, personnalisable pour les laboratoires. Idéal pour le dépôt chimique en phase vapeur, la croissance cristalline et les essais de matériaux.

Four tubulaire CVD à chambre divisée avec machine CVD à station de vide

Four tubulaire CVD à chambre divisée avec machine CVD à station de vide

Four tubulaire CVD à chambre divisée avec station de vide - Four de laboratoire de haute précision à 1200°C pour la recherche sur les matériaux avancés. Solutions personnalisées disponibles.

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four rotatif de laboratoire KINTEK : chauffage de précision pour la calcination, le séchage et le frittage. Solutions personnalisables avec vide et atmosphère contrôlée. Améliorez la recherche dès maintenant !

Machine à four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples pour équipement de dépôt chimique en phase vapeur

Machine à four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples pour équipement de dépôt chimique en phase vapeur

Les fours tubulaires CVD multizones de KINTEK offrent un contrôle précis de la température pour le dépôt avancé de couches minces. Idéal pour la recherche et la production, personnalisable en fonction des besoins de votre laboratoire.

Four tubulaire de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) polyvalent, fabriqué sur mesure Machine de dépôt chimique en phase vapeur (CVD)

Four tubulaire de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) polyvalent, fabriqué sur mesure Machine de dépôt chimique en phase vapeur (CVD)

Le four tubulaire CVD de KINTEK offre un contrôle précis de la température jusqu'à 1600°C, idéal pour le dépôt de couches minces. Il est personnalisable en fonction des besoins de la recherche et de l'industrie.

Four tubulaire rotatif divisé à zones de chauffage multiples Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif divisé à zones de chauffage multiples Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif de précision à plusieurs zones de chauffage pour le traitement des matériaux à haute température, avec inclinaison réglable, rotation à 360° et zones de chauffage personnalisables. Idéal pour les laboratoires.

Four tubulaire à quartz de laboratoire Four tubulaire chauffant RTP

Four tubulaire à quartz de laboratoire Four tubulaire chauffant RTP

Le four tubulaire à chauffage rapide RTP de KINTEK offre un contrôle précis de la température, un chauffage rapide jusqu'à 100°C/s et des options d'atmosphère polyvalentes pour les applications de laboratoire avancées.

Four tubulaire PECVD à diapositives avec gazogène liquide Machine PECVD

Four tubulaire PECVD à diapositives avec gazogène liquide Machine PECVD

Four tubulaire KINTEK Slide PECVD : Dépôt de couches minces de précision avec plasma RF, cycle thermique rapide et contrôle des gaz personnalisable. Idéal pour les semi-conducteurs et les cellules solaires.

Four rotatif incliné pour le dépôt chimique amélioré par plasma (PECVD)

Four rotatif incliné pour le dépôt chimique amélioré par plasma (PECVD)

La machine de revêtement PECVD de KINTEK produit des couches minces de précision à basse température pour les LED, les cellules solaires et les MEMS. Des solutions personnalisables et performantes.

Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif de précision pour le traitement continu sous vide. Idéal pour la calcination, le frittage et le traitement thermique. Personnalisable jusqu'à 1600℃.

Four rotatif électrique Petit four rotatif pour la régénération du charbon actif

Four rotatif électrique Petit four rotatif pour la régénération du charbon actif

Four électrique de régénération du charbon actif de KINTEK : four rotatif automatisé à haut rendement pour une récupération durable du carbone. Minimiser les déchets, maximiser les économies. Obtenez un devis !

Four de fusion à induction sous vide et four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide et four de fusion à arc

Explorez le four de fusion par induction sous vide de KINTEK pour le traitement des métaux de haute pureté jusqu'à 2000℃. Solutions personnalisables pour l'aérospatiale, les alliages et plus encore. Contactez-nous dès aujourd'hui !

Four à moufle à haute température pour le déliantage et le pré-frittage en laboratoire

Four à moufle à haute température pour le déliantage et le pré-frittage en laboratoire

Four de déliantage et de pré-frittage KT-MD pour céramiques - contrôle précis de la température, conception économe en énergie, tailles personnalisables. Améliorez l'efficacité de votre laboratoire dès aujourd'hui !

Four à atmosphère contrôlée à bande maillée Four à atmosphère inerte à l'azote

Four à atmosphère contrôlée à bande maillée Four à atmosphère inerte à l'azote

Four à bande maillée KINTEK : Four à atmosphère contrôlée haute performance pour le frittage, le durcissement et le traitement thermique. Personnalisable, économe en énergie, contrôle précis de la température. Demandez un devis !

Four rotatif électrique Petit four rotatif Usine de pyrolyse de la biomasse Four rotatif

Four rotatif électrique Petit four rotatif Usine de pyrolyse de la biomasse Four rotatif

Le four rotatif de pyrolyse de la biomasse de KINTEK convertit efficacement la biomasse en biochar, biohuile et gaz de synthèse. Personnalisable pour la recherche ou la production. Obtenez votre solution maintenant !

Mots-clés populaires

four tubulaire multizone four tubulaire four à tube divisé four tubulaire rotatif four à tubes vertical