Connaissance Quelle plage de vide une pompe à vide à circulation d'eau peut-elle atteindre ? Optimisez l'efficacité de votre laboratoire
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Furnace

Mis à jour il y a 4 jours

Quelle plage de vide une pompe à vide à circulation d'eau peut-elle atteindre ? Optimisez l'efficacité de votre laboratoire

Une pompe à vide à circulation d'eau atteint généralement une plage de vide comprise entre 2000 et 4000 Pa (0,02-0,04 bar) en fonctionnement standard. Lorsqu'elle est équipée d'un éjecteur atmosphérique en série, cette plage passe à 270-670 Pa (0,0027-0,0067 bar). La capacité de vide maximale est souvent spécifiée à -0,098 MPa (20 mbar ou 2 kPa), ce qui correspond à la capacité de la pompe à créer des conditions de pression quasi atmosphérique. Ces caractéristiques en font une pompe adaptée aux applications de vide faible à modéré dans les laboratoires et les environnements industriels, où l'absence d'huile et la propreté sont des priorités.

Explication des points clés :

  • Plage de vide standard (2000-4000 Pa)

    • Il s'agit de la performance de base pour la plupart des pompes à vide à circulation d'eau, équivalente à 0,02-0,04 bar.
    • Pourquoi c'est important pour les acheteurs : Idéale pour les tâches générales telles que la filtration ou la distillation où un vide extrême n'est pas nécessaire. Des niveaux de vide plus faibles réduisent la consommation d'énergie et la complexité opérationnelle.
  • Vide renforcé avec éjecteur (270-670 Pa)

    • L'ajout d'un éjecteur atmosphérique en série augmente les performances d'environ 5 à 10 fois, atteignant 0,0027 à 0,0067 bar.
    • Considération de l'acheteur : Évaluez si votre flux de travail justifie le coût supplémentaire et la maintenance d'un éjecteur. Par exemple, l'évaporation de solvants peut bénéficier de cette gamme, alors que l'aspiration de base ne le peut pas.
  • Capacité de vide maximale (-0,098 MPa ou 2 kPa)

    • Représente la limite supérieure de la pompe, proche de la pression atmosphérique (20 mbar).
    • Implication pratique : Critique pour des applications telles que la lyophilisation ou le dégazage, où un vide plus poussé minimise la durée du processus. Cependant, l'efficacité diminue à des niveaux de vide plus élevés - typiquement de 30 à 50 % - ce qui a un impact sur les coûts énergétiques à long terme.
  • Compromis de performance

    • Débit par rapport à l'intensité du vide : Des débits plus élevés (par exemple, 80 L/min) permettent l'utilisation simultanée de plusieurs robinets, mais peuvent réduire légèrement le vide réalisable.
    • Bruit et maintenance : Le fonctionnement sans huile et l'étanchéité à base d'eau réduisent les risques de contamination mais nécessitent des changements d'eau réguliers pour maintenir l'efficacité.
  • Critères de sélection

    1. Débit: Correspondre à la demande totale en eau (par exemple, 80 L/min pour les laboratoires à utilisateurs multiples).
    2. Puissance: Tenir compte des pertes du moteur ; les modèles à haut rendement (jusqu'à 50 %) permettent de réduire les coûts au fil du temps.
    3. Hauteur de levage: Assurez-vous de la compatibilité avec les exigences du système (par exemple, une hauteur de levage de 10 mètres pour les installations verticales).

Conseil de pro : Pour les procédés nécessitant une pression inférieure à 270 Pa, envisagez des systèmes hybrides associant cette pompe à une pompe à vide à membrane pour une production de vide par étapes.

La conception propre et flexible de la pompe à vide à circulation d'eau en fait un produit de base pour les laboratoires qui privilégient la sécurité et la simplicité. Cependant, sa plage de vide limitée signifie qu'elle n'est pas une solution universelle - évaluez si vos applications correspondent à sa plage de vide de 2 à 20 mbar.

Tableau récapitulatif :

Niveau de vide Plage de pression Applications clés
Standard 2000-4000 Pa (0,02-0,04 bar) Filtration, distillation de base
Avec éjecteur 270-670 Pa (0.0027-0.0067 bar) Évaporation de solvant, dégazage
Maximum -0,098 MPa (2 kPa) Lyophilisation, dégazage à haut rendement

Améliorez les capacités de vide de votre laboratoire avec les solutions KINTEK conçues avec précision. Que vous ayez besoin d'une performance standard ou d'un vide amélioré avec des éjecteurs, notre expertise en R&D et notre fabrication interne garantissent des solutions sur mesure pour vos besoins uniques. Contactez nous dès aujourd'hui pour discuter de la façon dont nous pouvons optimiser votre flux de travail avec une technologie du vide fiable et sans huile !

Produits associés

Soufflets à vide haute performance pour une connexion efficace et un vide stable dans les systèmes

Soufflets à vide haute performance pour une connexion efficace et un vide stable dans les systèmes

Fenêtre d'observation KF pour l'ultravide avec verre borosilicaté pour une vision claire dans des environnements exigeants de 10^-9 Torr. Bride durable en acier inoxydable 304.

Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide

Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide

Les vannes à bille et les vannes d'arrêt à vide en acier inoxydable 304/316 de KINTEK assurent une étanchéité de haute performance pour les applications industrielles et scientifiques. Découvrez des solutions durables et résistantes à la corrosion.

Plaque aveugle à bride à vide KF ISO en acier inoxydable pour systèmes à vide poussé

Plaque aveugle à bride à vide KF ISO en acier inoxydable pour systèmes à vide poussé

Plaques borgnes à vide en acier inoxydable KF/ISO de première qualité pour les systèmes à vide poussé. Acier inoxydable 304/316 durable, joints Viton/EPDM. Raccords KF et ISO. Demandez conseil à un expert !

Collier de serrage à trois sections en acier inoxydable pour chaîne à dépression à dégagement rapide

Collier de serrage à trois sections en acier inoxydable pour chaîne à dépression à dégagement rapide

Les colliers de serrage à vide à dégagement rapide en acier inoxydable garantissent des connexions sans fuite pour les systèmes à vide élevé. Ils sont durables, résistants à la corrosion et faciles à installer.

Machine à pression chaude sous vide pour le pelliculage et le chauffage

Machine à pression chaude sous vide pour le pelliculage et le chauffage

Presse de lamination sous vide KINTEK : Collage de précision pour les applications wafer, thin-film et LCP. Température maximale de 500°C, pression de 20 tonnes, certifiée CE. Solutions personnalisées disponibles.

Hublot d'observation pour ultravide Bride en acier inoxydable Verre saphir Voyant pour KF

Hublot d'observation pour ultravide Bride en acier inoxydable Verre saphir Voyant pour KF

Fenêtre d'observation à bride KF avec verre saphir pour l'ultravide. Acier inoxydable 304 durable, température maximale de 350℃. Idéal pour les semi-conducteurs et l'aérospatiale.

Ultra High Vacuum CF Flange Stainless Steel Sapphire Glass Observation Sight Window

Ultra High Vacuum CF Flange Stainless Steel Sapphire Glass Observation Sight Window

Fenêtre de visualisation en saphir CF pour les systèmes sous ultra-vide. Durable, claire et précise pour les semi-conducteurs et les applications aérospatiales. Explorez les spécifications maintenant !

Four de presse sous vide pour le frittage de céramique de porcelaine et de zircone dentaire

Four de presse sous vide pour le frittage de céramique de porcelaine et de zircone dentaire

Four de presse à vide de précision pour les laboratoires : précision de ±1°C, 1200°C max, solutions personnalisables. Améliorez l'efficacité de la recherche dès aujourd'hui !

Four de pressage à chaud sous vide Machine Four à tube de pressage sous vide chauffé

Four de pressage à chaud sous vide Machine Four à tube de pressage sous vide chauffé

Découvrez le four de pressage à chaud à tubes sous vide de KINTEK pour le frittage à haute température, le pressage à chaud et le collage de matériaux. Solutions personnalisables pour les laboratoires.

Four de pressage à chaud sous vide Machine de pressage sous vide chauffée

Four de pressage à chaud sous vide Machine de pressage sous vide chauffée

Four de pressage à chaud sous vide KINTEK : chauffage et pressage de précision pour une densité de matériau supérieure. Personnalisable jusqu'à 2800°C, idéal pour les métaux, les céramiques et les composites. Explorez les fonctions avancées dès maintenant !

2200 ℃ Four de traitement thermique et de frittage sous vide au tungstène

2200 ℃ Four de traitement thermique et de frittage sous vide au tungstène

Four à vide en tungstène à 2200°C pour le traitement des matériaux à haute température. Contrôle précis, vide supérieur, solutions personnalisables. Idéal pour la recherche et les applications industrielles.

2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite

2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite

Four à vide en graphite 2200℃ pour le frittage à haute température. Contrôle PID précis, vide de 6*10-³Pa, chauffage durable du graphite. Idéal pour la recherche et la production.

Four de frittage et de brasage pour traitement thermique sous vide

Four de frittage et de brasage pour traitement thermique sous vide

Les fours de brasage sous vide KINTEK permettent d'obtenir des joints précis et propres avec un contrôle supérieur de la température. Personnalisables pour divers métaux, ils sont idéaux pour les applications aérospatiales, médicales et thermiques. Demandez un devis !

Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène

Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène

Four compact de frittage sous vide de fils de tungstène pour les laboratoires. Conception précise et mobile avec une intégrité supérieure du vide. Idéal pour la recherche sur les matériaux avancés. Contactez nous !

Four de frittage sous vide pour traitement thermique Four de frittage sous vide pour fil de molybdène

Four de frittage sous vide pour traitement thermique Four de frittage sous vide pour fil de molybdène

Le four de frittage sous vide de fil de molybdène de KINTEK excelle dans les processus à haute température et sous vide pour le frittage, le recuit et la recherche sur les matériaux. Réaliser un chauffage précis à 1700°C avec des résultats uniformes. Des solutions personnalisées sont disponibles.

Four de traitement thermique et de frittage par induction sous vide 600T

Four de traitement thermique et de frittage par induction sous vide 600T

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T pour un frittage précis. Pression avancée de 600T, chauffage à 2200°C, contrôle du vide et de l'atmosphère. Idéal pour la recherche et la production.

Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide

Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide

Le four de frittage sous vide et pression de KINTEK offre une précision de 2100℃ pour les céramiques, les métaux et les composites. Personnalisable, haute performance et sans contamination. Obtenez un devis maintenant !

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four rotatif de laboratoire KINTEK : chauffage de précision pour la calcination, le séchage et le frittage. Solutions personnalisables avec vide et atmosphère contrôlée. Améliorez la recherche dès maintenant !

Machine MPCVD Système Réacteur Résonateur à cloche pour laboratoire et croissance de diamants

Machine MPCVD Système Réacteur Résonateur à cloche pour laboratoire et croissance de diamants

Systèmes KINTEK MPCVD : Machines de croissance de diamants de précision pour les diamants de haute pureté produits en laboratoire. Fiables, efficaces et personnalisables pour la recherche et l'industrie.

Traversée d'électrode sous ultra-vide Connecteur à bride Câble d'alimentation pour applications de haute précision

Traversée d'électrode sous ultra-vide Connecteur à bride Câble d'alimentation pour applications de haute précision

Traversées d'électrodes pour l'ultra-vide pour des connexions UHV fiables. Options de brides personnalisables à haute étanchéité, idéales pour les semi-conducteurs et les applications spatiales.


Laissez votre message