Tube Furnace
Four à creuset de condensation pour l'extraction et la purification du magnésium
Numéro d'article : KT-TF20
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température Maximale
- 1200℃
- Zones de Chauffage
- 2 Zones Indépendantes
- Niveau de Vide du Tube
- ≤10Pa
Livraison:
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Four à creuset de condensation pour la purification du magnésium
Introduction
Le Four à creuset de purification du magnésium est un appareil spécialisé de traitement thermique à haute température conçu pour la préparation de magnésium métallique de haute pureté. Sa technologie de base repose sur une structure de chauffage scellée combinée à un système de vide poussé, spécifiquement optimisée pour les caractéristiques physiques et chimiques du magnésium (point de fusion bas, susceptibilité élevée à l'oxydation et activité chimique élevée).
En utilisant un environnement sous vide poussé (≤10Pa), une atmosphère contrôlable et un contrôle précis de la température, cet équipement élimine efficacement les impuretés telles que le fer (Fe), le silicium (Si), l'aluminium (Al) et le calcium (Ca). Il sert d'outil principal pour les laboratoires de science des matériaux et les lignes de production pilote à petite échelle cherchant à obtenir des sources de magnésium de haute qualité.
Applications
En raison de l'excellente résistance à la corrosion et des propriétés physiques spécifiques du magnésium purifié de haute pureté, cet équipement est largement utilisé dans les secteurs de haute technologie suivants :
- Aérospatiale : Utilisé pour la préparation d'alliages de magnésium ultra-purs requis pour les composants structurels de vaisseaux spatiaux et les pièces légères. La réduction de la teneur en impuretés améliore considérablement les performances mécaniques, la résistance à la corrosion et la stabilité dans des conditions extrêmes.
- Information électronique : Convient à la production de boîtiers de semi-conducteurs, de matériaux de dissipation thermique pour composants électroniques et de matériaux de stockage d'hydrogène à base de magnésium. Le magnésium de haute pureté réduit les impuretés qui affectent l'efficacité de la transmission des électrons et les performances de stockage d'énergie.
- Laboratoire et recherche scientifique : Fournit un environnement de purification précis et contrôlable pour la science des matériaux. Il soutient la recherche sur les formules d'alliages de magnésium de haute pureté, l'optimisation des processus de purification et les mécanismes d'impact des impuretés.
- Nouvelles énergies : Appliqué dans la purification des matériaux d'électrodes de batteries à base de magnésium et des matériaux de stockage/transport d'hydrogène, contribuant à améliorer la densité d'énergie des batteries et la sécurité du stockage d'hydrogène.
- Fabrication haut de gamme : Utilisé pour purifier les alliages de magnésium spéciaux requis dans les instruments de précision et les dispositifs médicaux, répondant aux exigences strictes en matière de pureté et de cohérence des matériaux.
Détails et pièces
(Espace réservé : Schéma des trois vues du four à creuset de purification du magnésium)
Composants du package standard
| N° | Description | Qté |
|---|---|---|
| 1 | Unité principale du four à creuset | 1 |
| 2 | Tube en acier inoxydable 310S | 1 |
| 3 | Brides de vide | 2 |
| 4 | Blocs d'isolation de tube | 2 |
| 5 | Crochet de bloc d'isolation | 1 |
| 6 | Gants résistants à la chaleur | 1 |
| 7 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configurations optionnelles
- Surveillance des gaz : Détection et surveillance des gaz dans le tube (par exemple, H₂, O₂).
- Enregistrement des données : Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four.
- Contrôle à distance : Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et la sortie de données.
- Contrôle de débit : Contrôle du débit de gaz d'alimentation enfichable (débitmètres massiques ou débitmètres à flotteur).
- Contrôle avancé : Contrôleur de température à écran tactile avec fonctionnement multifonctionnel.
- Station de vide poussé : Mises à niveau vers des pompes à vide à palettes, des pompes moléculaires ou des pompes à diffusion.
Caractéristiques
- Conception compacte : La structure du four à creuset est nettement plus compacte que celle des fours traditionnels, ce qui la rend idéale pour les environnements où l'espace est limité.
- Faible encombrement : Facilite le transport, l'installation et le stockage par rapport aux fours traditionnels.
- Structure à double coque : Comporte une double coque de four avec circulation d'air forcée. Cette conception minimise les pertes de chaleur et garantit que la surface extérieure reste sûre au toucher.
- Contrôle programmable PID : Le contrôleur de température PID offre une précision supérieure, prenant en charge le contrôle à distance et centralisé.
- Contrôle indépendant à double zone : Équipé de 2 zones de chauffage indépendantes. Chaque zone peut être réglée et contrôlée individuellement pour créer le gradient de température précis requis pour le processus de purification.
- Compatibilité avec le vide poussé : Les brides de vide en acier inoxydable avec plusieurs ports et joints toriques garantissent d'excellentes performances d'étanchéité, maintenant une pression de vide élevée pour les applications critiques.
Principe
L'équipement fonctionne selon le mécanisme de sublimation-condensation sous vide. Il utilise la différence significative de pression de vapeur saturante de divers éléments métalliques dans les mêmes conditions de température et de vide pour réaliser la séparation.
- Environnement sous vide : Le système est équipé d'un ensemble de vide professionnel capable de contrôler la pression du tube du four à ≤10Pa.
- Contrôle de l'atmosphère : En fonction des exigences du processus, le système peut introduire des gaz inertes (argon, azote) ou des gaz réducteurs (hydrogène) pour protéger le magnésium de l'oxydation.
- Purification : Le magnésium brut est chauffé dans la première zone. En raison des différences de pression de vapeur, le magnésium se sublime tandis que les impuretés restent ou se vaporisent à des vitesses différentes. La vapeur de magnésium pur se déplace ensuite vers la zone de condensation (contrôlée par la deuxième zone de chauffage et le condenseur refroidi par eau), où elle cristallise en métal de haute pureté.
Procédure
- Chargement : Le matériau de magnésium brut est chargé dans le creuset à l'intérieur de la zone à haute température du tube en acier inoxydable 310S.
- Vide et purge : Le système est scellé et pompé jusqu'à ≤10Pa. Si nécessaire, le système est purgé avec un gaz inerte.
- Chauffage par gradient : Les deux zones de chauffage indépendantes sont activées.
- Zone 1 (Sublimation) : Chauffée à la température de vaporisation du magnésium.
- Zone 2 (Condensation) : Maintenue à une température inférieure spécifique pour faciliter le dépôt de la vapeur de magnésium pur tout en empêchant la condensation des impuretés à haute pression de vapeur.
- Collecte : Le magnésium purifié cristallise sur le condenseur spécial SUS310.
- Refroidissement et récupération : Le four est refroidi sous vide ou sous gaz protecteur, et les cristaux de magnésium de haute pureté sont récupérés.
Avantages
Avantages du processus
- Haute efficacité de purification : La combinaison d'un vide de ≤10Pa et d'un contrôle de température à gradient à double zone abaisse considérablement la température requise pour la vaporisation des impuretés. Cela garantit un champ thermique précis pour une séparation complète.
- Sans flux (production verte) : Il s'agit d'un processus purement physique ne nécessitant aucun chlorure ni flux chimique. Il évite la contamination par inclusion de flux et ne produit aucun gaz résiduel ni scorie.
- Qualité de produit supérieure : Le magnésium cristallisé résultant est dense et exempt d'oxydes, ne nécessitant aucun traitement secondaire avant utilisation.
- Flexibilité du processus : Les paramètres (température et vide) peuvent être rapidement ajustés pour s'adapter à différentes compositions de matières premières et niveaux de pureté cibles.
Avantages de sécurité
- Protection contre les surintensités : Le four coupe automatiquement l'alimentation si une surintensité est détectée.
- Protection du thermocouple : La détection intégrée arrête automatiquement le chauffage et déclenche une alarme en cas de rupture ou de défaillance d'un thermocouple.
- Redémarrage après coupure de courant : Le KT-TF12-80 prend en charge une fonction de reprise. En cas de coupure de courant, le four reprend automatiquement le programme de chauffage une fois l'alimentation rétablie.
Notre engagement envers la précision et la qualité
Chez KINTEK, nous comprenons que la pureté des matériaux définit le succès de votre recherche et de votre production. Nos fours à creuset sont conçus avec des composants de haute qualité, notamment de l'acier inoxydable 310S pour la résistance à la corrosion et des éléments chauffants Cr2Al2Mo2 pour la longévité. Chaque unité subit des tests rigoureux de fuite sous vide et un étalonnage thermique avant l'expédition pour garantir qu'elle répond à l'exigence stricte de vide ≤10Pa et à une précision de température de ±1°C. Nous fournissons des équipements qui donnent des résultats reproductibles, lot après lot.
Modèles de partenariat et d'approvisionnement flexibles
Nous offrons plus que du matériel ; nous offrons des solutions adaptées à vos besoins :
- Personnalisation : Nous pouvons personnaliser les dimensions des tubes, les longueurs des zones de chauffage et les configurations de vide pour répondre à vos exigences spécifiques expérimentales ou à l'échelle pilote.
- Support mondial : Grâce à un emballage robuste et à une expérience en logistique internationale, nous garantissons que votre équipement arrive en toute sécurité, où que vous soyez.
- Support technique : De l'aide à l'installation aux conseils sur les paramètres de processus, notre équipe est prête à vous aider à optimiser votre flux de travail de purification du magnésium.
Spécifications techniques
| Caractéristique | Spécification |
|---|---|
| Modèle de four | KT-TF12-80 |
| Matériau du tube | Acier inoxydable 310S |
| Diamètre du tube | 80 mm |
| Zones de chauffage | 2 zones indépendantes (longueur totale : 600 mm) |
| Température maximale | 1200℃ |
| Élément chauffant | Bobine de fil de résistance Cr2Al2Mo2 |
| Vitesse de chauffage | 0-15℃/min |
| Thermocouple | Type K |
| Régulateur de température | Contrôleur à écran tactile programmable PID |
| Précision de contrôle | ±1℃ |
| Tension | 220V / 50Hz |
| Puissance nominale | 6 Kw |
| Matériau du condenseur | Acier inoxydable haute température SUS310 |
| Spécifications du condenseur | Circulation refroidie par eau, longueur : 300 mm |
| Débit du refroidisseur | 13 L/min |
| Étanchéité sous vide | Brides SS 304 avec joints toriques |
| Vitesse de la pompe à vide | 4 L/s |
| Puissance de la pompe à vide | 0,55 kw |
| Manomètre à vide | Manomètre numérique Pirani |
| Niveau de vide du tube | ≤10Pa |
| Dimensions (L x P x H) | 1839 x 814 x 1397 mm |
| Personnalisation | Autres tailles de tube et longueurs de zone de chauffage disponibles sur demande |
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire Vertical ?
Quelles Sont Les Principales Applications D'un Four Tubulaire Rotatif ?
Quelles Sont Les Applications D'un Four Tubulaire Vertical ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Tube Rotatif ?
Quels Sont Les Avantages D'un Four Tubulaire Vertical ?
Comment Fonctionne Un Four Tubulaire Rotatif ?
Comment Fonctionne Un Four à Tube Vertical ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Tubulaire Rotatif ?
Quels Sont Les Types De Fours Tubulaires Verticaux Disponibles ?
Quelle Température Un Four Tubulaire Rotatif Peut-il Atteindre ?
Pourquoi Choisir Un Four Tubulaire Vertical Plutôt Qu'horizontal ?
Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four Tubulaire Rotatif ?
Quelles Plages De Température Les Fours Tubulaires Verticaux Peuvent-ils Atteindre ?
Les Fours Tubulaires Verticaux Sont-ils Personnalisables ?
4.9
out of
5
The dual-zone control is genius! Achieved lab-grade purity on our first run. Kintek's engineering is flawless.
4.8
out of
5
Incredible value. The flux-free process saved us thousands in waste disposal. A truly green and cost-effective solution.
5.0
out of
5
Delivery was faster than expected. The unit was perfectly calibrated. It has revolutionized our aerospace alloy research.
4.7
out of
5
Built like a tank. The 310S stainless steel construction handles repeated cycles without a hitch. Exceptional durability.
4.9
out of
5
The vacuum performance is stellar, consistently below 10Pa. This is cutting-edge technology that just works.
4.8
out of
5
The compact design is a lifesaver for our crowded lab. Powerful performance in a small footprint.
4.9
out of
5
The touchscreen controller is so intuitive. Made complex purification programs simple to execute. Brilliant user experience.
4.7
out of
5
Kintek's technical support was outstanding. The furnace itself produces incredibly dense, high-purity crystals every time.
5.0
out of
5
A game-changer for our hydrogen storage material development. The purity levels are consistently exceptional.
4.8
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5
The safety features, especially the auto-restart after power loss, provide immense peace of mind during long runs.
4.9
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5
Precision temperature control is phenomenal. ±1°C accuracy is not just a claim, it's a reality with this furnace.
4.8
out of
5
The external shell stays cool to the touch. A testament to the brilliant double-shell design. Safe and efficient.
4.7
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5
Setup was straightforward. The documentation was clear. We were purifying magnesium within hours of unboxing.
5.0
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5
The flexibility to adjust parameters for different raw materials is a huge advantage. A truly versatile workhorse.
4.9
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5
Investment paid for itself in months. Superior product quality eliminates the need for any secondary processing.
4.8
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5
The quality of the purified magnesium is unmatched. Dense, oxide-free crystals ready for immediate use. Perfect.
Produits
Four à creuset de condensation pour l'extraction et la purification du magnésium
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