Four tubulaire rotatif divisé à zones de chauffage multiples Four tubulaire rotatif

Découvrez le four à tubes rotatifs Split Multi Heating Zone

Ce four avancé est conçu pour la précision et la polyvalence dans le traitement des matériaux à haute température. Voici quelques détails visuels et caractéristiques clés :

Les principales caractéristiques opérationnelles sont les suivantes

• Contrôle automatique intelligent de la température, programmable sur 50 segments.
• Vitesse de chauffage de 0~20°C/min, avec une précision de contrôle de la température de ±1℃.
• Un couvercle de four s'ouvrant par le haut permet d'observer en temps réel les matériaux chauffants.
• Le corps du four offre un angle d'inclinaison réglable de 0 à 30 degrés pour un chargement et un déchargement pratiques.
• La vitesse du tube du four est réglable (par exemple, 3~7 rpm, réversible), ce qui garantit que les matériaux sont entièrement tournés et chauffés de manière uniforme.
• Intègre des fonctions de sécurité telles que l'arrêt en cas d'ouverture de la porte, l'alarme de surchauffe et la protection contre les fuites.

Vue d'ensemble du produit et capacités

Le four tubulaire rotatif Split Multi Heating Zone est un système avancé méticuleusement conçu pour un traitement précis à haute température. Il comporte 2 à 8 zones de chauffage contrôlées indépendamment, chacune équipée de son propre contrôleur thermique. Cette configuration assure une gestion supérieure de la température, permettant la création de champs thermiques uniformes et de gradients de température spécifiques et importants, selon les besoins de vos expériences.

Les principales fonctionnalités comprennent la rotation continue du tube du four avec un réglage progressif de la vitesse et un mécanisme d'inclinaison réglable (0-30 degrés). Ces caractéristiques facilitent la manipulation optimale des matériaux, garantissent une exposition uniforme à la chaleur et améliorent l'efficacité du processus. Conçu pour être polyvalent, ce four fonctionne efficacement dans des environnements sous vide et sous atmosphère contrôlée. Il est donc particulièrement bien adapté à une large gamme d'applications, notamment la calcination, le séchage, les réactions à haute température, le traitement thermique, la carbonisation, le frittage et la pyrolyse de divers matériaux. Pour améliorer encore les performances, il est possible d'incorporer des options de conception telles que des plaques de levage internes (pour empêcher le durcissement du matériau et assurer un chauffage uniforme) ou un tube de four central de type "gros ventre" (pour améliorer les résultats de chauffage).

Principaux avantages pour votre laboratoire

• Zones de chauffage multi-indépendantes pour une précision ultime : Obtenez un contrôle supérieur et flexible de la température avec 2 à 8 zones indépendantes, parfaites pour établir des champs thermiques uniformes ou des gradients de température significatifs et contrôlés à travers le matériau.
• Chauffage et isolation supérieurs pour une durabilité et une efficacité accrues : Les éléments chauffants à fil de résistance de haute qualité combinés à une excellente isolation thermique garantissent une longue durée de vie, favorisent l'efficacité énergétique et offrent des performances stables et fiables à haute température.
• Contrôle thermique intelligent PID pour la précision : Bénéficiez d'un chauffage précis et d'une uniformité thermique exceptionnelle grâce à notre système de contrôle thermique intelligent PID, qui minimise les fluctuations de température et maintient un contrôle rigoureux.
• Interface conviviale à écran tactile TFT de 7 pouces : Programmez facilement des horaires de chauffage complexes, définissez des paramètres opérationnels et consultez les données de température historiques grâce à l'écran tactile couleur intuitif de 7 pouces, ce qui simplifie l'utilisation et l'analyse des données.
• Système de rotation stable et largement réglable : Le système de rotation robuste, entraîné par un moteur à conversion de fréquence, permet de réguler la vitesse en continu pour un fonctionnement souple, stable et silencieux, adaptable à diverses exigences expérimentales.
• Inclinaison flexible à entraînement électrique pour le contrôle des processus : Le mécanisme d'inclinaison à commande électrique permet un réglage précis de l'angle d'inclinaison du four, offrant un contrôle flexible du mouvement des matériaux et simplifiant les procédures de chargement et de déchargement.
• Fonctionnement avancé sous vide et sous atmosphère contrôlée : Notre technologie unique de scellage sous vide stable et dynamique permet de travailler à la fois sous vide poussé et sous diverses atmosphères contrôlées, répondant ainsi à un large éventail de besoins en matière de recherche et de traitement.

Applications polyvalentes

Les fours tubulaires rotatifs multizones sont largement utilisés dans diverses industries et domaines de recherche en raison de leur adaptabilité et de leur précision :

• Traitement des matériaux : Idéal pour la calcination, le séchage, le traitement thermique, la carbonisation, le frittage et la pyrolyse à haute température de divers matériaux. Il s'agit notamment de matériaux d'électrodes positives et négatives pour les batteries lithium-ion, de matériaux à base de terres rares, de matériaux catalytiques chimiques, de matériaux magnétiques, de matériaux de métallurgie des poudres, de matériaux à base de métaux non ferreux et de poudres ou de formes granulaires de kaolin et d'autres matériaux minéraux non métalliques.
• Réactions chimiques : Convient parfaitement aux réactions à haute température impliquant des gaz, des liquides ou des solides, telles que le dépôt chimique en phase vapeur (CVD), le dépôt physique en phase vapeur (PVD) et les processus de décomposition thermique.
• Caractérisation des matériaux : Facilite les techniques d'analyse thermique, notamment l'analyse thermogravimétrique (TGA) et l'analyse thermique différentielle (DTA), afin d'étudier le comportement et les propriétés thermiques des matériaux.
• Contrôle de la qualité : Essentiel pour l'essai et l'évaluation des matériaux, l'évaluation de leur stabilité thermique, de leur réactivité et d'autres caractéristiques de performance critiques.
• Recherche et développement : Permet aux scientifiques et aux ingénieurs d'étudier de nouveaux matériaux, de nouveaux procédés et des technologies émergentes dans des domaines tels que la science des matériaux, la chimie et l'ingénierie.

Spécifications techniques

Votre partenaire pour les solutions avancées à haute température : KINTEK

S'appuyant sur une R&D exceptionnelle et une fabrication en interne, KINTEK fournit à divers laboratoires des solutions avancées de fours à haute température. Notre gamme de produits, qui comprend des fours à moufle, des fours tubulaires, des fours rotatifs, des fours à vide et à atmosphère, ainsi que des systèmes CVD/PECVD/MPCVD, est complétée par notre forte capacité de personnalisation afin de répondre précisément à des exigences expérimentales uniques.

Ce four rotatif Split Multi Heating Zone illustre notre engagement en faveur de la qualité, de l'innovation et de la satisfaction des besoins spécifiques de nos clients. Nous proposons une gamme complète d'options de conception sur mesure pour créer un four tubulaire rotatif exclusif parfaitement adapté à vos objectifs de recherche. Que vous ayez besoin de matériaux différents pour les tubes, de dimensions spécifiques, de longueurs de zone de chauffage variables ou de caractéristiques spécialisées telles que des plaques de levage internes ou des tubes de four "à gros ventre", notre équipe est prête à adapter ce système à vos spécifications précises.

Vous êtes prêt à améliorer vos capacités de recherche avec un four à haute température personnalisé ? Contactez nos spécialistes dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins particuliers, explorer les possibilités de personnalisation ou demander un devis pour le four à tubes rotatifs Split Multi Heating Zone.

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