Thermal Elements
Éléments chauffants thermiques en disiliciure de molybdène MoSi2 pour four électrique
Numéro d'article : KT-MH
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale de fonctionnement
- 1800°C (1900°C dans certaines atmosphères oxydantes)
- Résistance à l'oxydation
- Forme une couche protectrice de SiO2 à haute température
- Formes disponibles
- Droite, en forme de U, en forme de W, en forme de L
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Éléments chauffants en disiliciure de molybdène (MoSi2) à haute performance
KINTEK, en s'appuyant sur une R&D exceptionnelle et une fabrication interne, fournit des éléments chauffants avancés en disiliciure de molybdène (MoSi2), qui font partie intégrante de nos solutions de fours à haute température pour divers laboratoires. Ces éléments sont conçus pour offrir des performances, une fiabilité et une longévité supérieures dans les environnements thermiques les plus exigeants, garantissant ainsi des résultats optimaux pour vos expériences et vos processus.
Présentation du produit : Éléments chauffants MoSi2
Nos éléments chauffants MoSi2 sont disponibles dans différentes configurations pour répondre aux besoins spécifiques de votre four et de votre application. Constatez par vous-même la qualité et la polyvalence de ces éléments :
Principales caractéristiques et avantages : Pourquoi choisir les éléments MoSi2 de KINTEK ?
Les éléments chauffants MoSi2 de KINTEK sont réputés pour leurs performances exceptionnelles, offrant des avantages significatifs pour vos applications à haute température :
- Capacité de température extrême : Ils fonctionnent efficacement à des températures allant jusqu'à 1800°C (et même 1900°C dans des atmosphères oxydantes spécifiques), ce qui est idéal pour les processus nécessitant une chaleur intense. La température de fonctionnement maximale dans une atmosphère d'oxydation est de 1800 ℃.
- Résistance supérieure à l'oxydation : Lorsqu'il est chauffé dans une atmosphère oxydante, un film de verre de silice (SiO2) dense et protecteur se forme à la surface. Cette couche protège le matériau MoSi2 interne de toute oxydation supplémentaire, garantissant une résistance unique à l'oxydation à haute température et une durée de vie prolongée de l'élément.
- Des performances stables et fiables : La résistance des éléments en MoSi2 augmente avec la température et se stabilise lorsque la température est constante. Cette résistance stable permet un chauffage constant et la possibilité de connecter des éléments nouveaux et anciens en série sans compromettre les performances.
- Longue durée de vie : Avec une sélection appropriée de la charge de surface et des conditions de fonctionnement, nos éléments MoSi2 offrent la plus longue durée de vie inhérente parmi de nombreux éléments chauffants électriques, fournissant une solution rentable en minimisant les remplacements et la maintenance.
- Résistance aux cycles thermiques : Ces éléments peuvent supporter des cycles thermiques rapides sans dégradation significative, ce qui est crucial pour les processus impliquant des changements de température fréquents.
- Facilité de remplacement : Conçus pour être pratiques, les éléments MoSi2 peuvent souvent être remplacés même lorsque le four est chaud, ce qui minimise les temps d'arrêt.
- Formes polyvalentes et personnalisation : Disponibles en configurations standard droite, en forme de U, en forme de W et en forme de L. Soutenus par la forte capacité de personnalisation de KINTEK, nous pouvons adapter les éléments pour répondre précisément à vos exigences expérimentales uniques et aux conceptions de vos fours.
Large gamme d'applications
Les éléments chauffants en disiliciure de molybdène (MoSi2) sont essentiels dans de nombreux domaines à haute température. Leurs performances robustes leur permettent d'être utilisés dans les domaines suivants
- Fonctionnement des fours à haute température : Essentiels pour les fours utilisés dans la production de céramiques, de verre et de métaux, atteignant jusqu'à 1800°C.
- Recherche en laboratoire : Largement utilisés dans les fours de laboratoire pour les essais de matériaux, la synthèse et la recherche à haute température.
- Traitement industriel : Ces fours font partie intégrante de processus tels que le frittage, le recuit et le traitement thermique de divers matériaux.
- Fabrication de matériaux avancés : Utilisé dans la production de céramiques de précision de haute performance, de cristaux artificiels de haute qualité, de céramiques métalliques structurelles de précision, de fibres de verre, de fibres optiques et d'acier allié de haute qualité.
- Fabrication de semi-conducteurs : Appliqué dans les processus de fabrication où le contrôle précis des hautes températures est essentiel.
Ils sont largement utilisés dans la métallurgie, la sidérurgie, les réfractaires, la fabrication de cristaux et de composants électroniques, ainsi que dans d'autres domaines exigeant une précision à haute température.
Solutions personnalisées et soutien d'experts
Chez KINTEK, nous comprenons que les exigences expérimentales uniques nécessitent des solutions sur mesure. Notre gamme de produits, qui comprend des fours à moufle, des fours tubulaires, des fours rotatifs, des fours à vide et à atmosphère, et des systèmes CVD/PECVD/MPCVD, est complétée par notre forte capacité de personnalisation. Nous pouvons intégrer ces éléments chauffants MoSi2 haute performance dans votre installation existante ou dans le cadre d'une nouvelle solution de four personnalisée.
Vous êtes prêt à améliorer vos procédés à haute température ? Nos experts sont là pour vous aider à sélectionner ou à personnaliser les éléments chauffants MoSi2 idéaux pour votre application. Contactez-nous dès aujourd'hui via notre formulaire de contact pour discuter de vos besoins spécifiques et laissez KINTEK alimenter vos innovations.
Spécifications techniques
Propriétés chimiques et résistance à l'oxydation
Les éléments chauffants en disiliciure de molybdène présentent une résistance exceptionnelle à l'oxydation à haute température. La formation d'un film de verre de silice (SiO2) brillant et dense sur la surface dans les atmosphères oxydantes protège le noyau interne, assurant la longévité et le fonctionnement stable à haute température.
Propriétés physiques
| Propriétés physiques (g/cm³) | Résistance à la flexion (MPa) | Dureté (GPa) | Résistance à la compression (MPa) | Absorption d'eau (%) | Allongement à chaud (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 6.0±0.1 | 500 | 12 | ＞1500 | ≤0.2% | 4 |
Fonctionnement dans différentes atmosphères (température maximale de l'élément °C)
| Atmosphère | Qualité T1700 | Qualité T1800 | Qualité T1850 | Qualité T1900 |
|---|---|---|---|---|
| Air | 1700 | 1800 | 1830 | 1850 |
| N2 Azote | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Ar, He (Argon, Hélium) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Hydrogène sec (point de rosée -80℃) | 1150 | 1150 | 1150 | 1150 |
| Hydrogène humide (point de rosée -20℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Exogaz (par exemple, 10 % de CO2, 50 % de CO, 15 % de H2) | 1600 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Exogaz (par exemple, 40 % de CO2, 20 % de CO) | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
| Ammoniac craqué et partiellement brûlé | 1400 | 1450 | 1450 | 1450 |
Comprendre les modèles et les dimensions des éléments MoSi2
Pour spécifier l'élément chauffant MoSi2 approprié, veuillez vous référer à la convention de marquage de modèle suivante :
- D1 : Diamètre de la zone chaude
- D2 : Diamètre de la zone froide
- Le : Longueur de la zone chaude
- Lu : Longueur de la zone froide
- A : Distance d'écartement (espacement de la tige)
Format du numéro de modèle standard : D1/D2*Le*Lu*A
Par exemple, si D1 = 6 mm, D2 = 12 mm, Le = 200 mm, Lu = 300 mm : Si D1=6mm, D2=12mm, Le=200mm, Lu=300mm, A=30mm, le modèle est spécifié comme suit : 6/12*200*300*30mm
Dimensions couramment disponibles (dimensions personnalisées disponibles sur demande) :
| D1 | D2 | Gamme Le | Gamme Lu | A (typique) |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 6 mm | 80-300mm | 80-500 mm | 25 mm |
| 4 mm | 9 mm | 80-350mm | 80-500mm | 25 mm |
| 6 mm | 12 mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 7mm | 12 mm | 80-800mm | 80-1000mm | 25-60mm |
| 9 mm | 18 mm | 100-1200mm | 100-2500mm | 40-80mm |
| 12 mm | 24 mm | 100-1500mm | 100-1500mm | 40-100mm |
Conseils d'installation
Pour des performances optimales et la longévité de vos éléments chauffants MoSi2, une installation correcte est cruciale. Veuillez cliquer ici pour connaître les précautions et les meilleures pratiques lors de l'installation des éléments chauffants MoSi2. .
FAQ
Quelles Sont Les Principales Applications Des éléments Chauffants Tels Que Le MoSi2 Et Le SiC ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'éléments Chauffants En MoSi2 ?
Quels Sont Les Avantages Des éléments Chauffants En SiC ?
Pourquoi Les éléments Chauffants Céramiques Et Semi-conducteurs Tels Que Le MoSi2 Et Le SiC Conviennent-ils Aux Environnements à Haute Température ?
Les éléments Chauffants En MoSi2 Et SiC Peuvent-ils être Personnalisés ?
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Incredible durability and performance! These heating elements are a game-changer for our lab.
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Fast delivery and top-notch quality. Worth every penny!
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The efficiency of these elements is unmatched. Highly recommend!
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Perfect for high-temperature applications. Excellent value for money.
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Superior technology and long-lasting. A must-have for any electric furnace.
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These elements heat up quickly and maintain temperature flawlessly.
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Impressive build quality and reliable performance. Very satisfied!
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Great investment for our industrial needs. Works like a charm.
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The best heating elements we've used. Consistent and efficient.
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Excellent thermal stability and longevity. Highly recommended!
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Fast shipping and exceptional product. Exceeded our expectations.
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Perfect for precision heating. These elements are a cut above the rest.
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Produits
Éléments chauffants thermiques en disiliciure de molybdène MoSi2 pour four électrique
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