Connaissance Quels sont les principaux composants d'un four tubulaire de 70 mm ?Pièces essentielles pour un chauffage de précision
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Furnace

Mis à jour il y a 3 jours

Quels sont les principaux composants d'un four tubulaire de 70 mm ?Pièces essentielles pour un chauffage de précision

Un four tubulaire de 70 mm est un appareil de chauffage spécialisé conçu pour un traitement thermique précis en laboratoire et dans l'industrie.Ses principaux composants comprennent une chambre chauffée (généralement un tube de 70 mm de diamètre), des matériaux isolants, un système de contrôle de la température et une alimentation électrique.Les modèles avancés peuvent intégrer des systèmes de gestion des gaz, des mécanismes de refroidissement et des capacités de chauffage multizone.Ces fours jouent un rôle essentiel dans la recherche sur les matériaux, la fabrication de semi-conducteurs et les nanotechnologies en permettant le traitement sous atmosphère contrôlée, le chauffage uniforme et les traitements thermiques complexes tels que le frittage sous vide ou le chauffage par gradient.Le choix du matériau du tube (quartz, céramique ou acier inoxydable) dépend des exigences de température et de la compatibilité chimique avec les matériaux traités.

Explication des points clés :

  1. Chambre chauffée (tube de 70 mm)

    • L'élément central où les matériaux sont traités, disponible en quartz, en céramique ou en acier inoxydable.
    • Les tubes en quartz offrent une excellente résistance aux chocs thermiques (jusqu'à 1200°C), tandis que les tubes en céramique d'alumine supportent des températures plus élevées (1600°C+).
    • Les tubes en acier inoxydable offrent une durabilité pour les applications moins exigeantes, mais ont des seuils de température plus bas.
  2. Système d'isolation

    • L'isolation en fibre céramique à haute efficacité entoure les éléments chauffants pour minimiser la perte de chaleur.
    • Les conceptions multicouches intègrent souvent des briques réfractaires ou une isolation sous vide pour les applications à températures extrêmes.
    • Une isolation appropriée garantit l'uniformité de la température sur toute la longueur du tube (±5°C en général).
  3. Système de contrôle de la température

    • Régulateurs PID avec thermocouples (type K, S ou B) ou RTD pour une régulation précise
    • Les modèles avancés sont dotés de profils de chauffage multi-segments programmables.
    • Des circuits de protection contre les surchauffes empêchent l'emballement thermique.
  4. Éléments chauffants

    • Fil de résistance (Kanthal, Nichrome) pour les basses températures (jusqu'à 1200°C)
    • Éléments en carbure de silicium ou en disiliciure de molybdène pour les opérations à haute température (jusqu'à 1800 °C).
    • Certains modèles de fours à tubes rotatifs[/topic/rotating-tube-furnace] intègrent des mécanismes rotatifs pour améliorer la distribution de la chaleur.
  5. Composants optionnels

    • Gestion du gaz:Régulateurs de débit massique pour atmosphères inertes/réactives (Ar, N₂, H₂)
    • Systèmes de refroidissement:Brides refroidies à l'eau ou à l'air forcé pour une trempe rapide
    • Systèmes à vide:Pompes à palettes ou à diffusion pour le traitement à basse pression
    • Chauffage multizone:Contrôle indépendant de plusieurs zones de chauffage pour les expériences de gradient
  6. Composants structurels

    • Cadre en acier robuste avec tolérances de dilatation thermique
    • Embouts amovibles avec raccords pour gaz/vide
    • Bateaux d'échantillonnage ou mécanismes de poussée pour la manipulation des matériaux

Avez-vous réfléchi à l'influence du diamètre du tube sur la dynamique du transfert de chaleur ?La taille de 70 mm offre un équilibre optimal entre la capacité d'échantillonnage et l'uniformité thermique, ce qui le rend particulièrement polyvalent pour le traitement des poudres et des petits composants.Ces fours incarnent l'ingénierie de précision qui permet des percées dans le développement de matériaux avancés.

Tableau récapitulatif :

Composant Caractéristiques principales
Chambre chauffée (tube de 70 mm) Quartz (jusqu'à 1200°C), céramique (1600°C+), ou variantes en acier inoxydable
Système d'isolation Fibre céramique, briques réfractaires ou isolation sous vide pour une perte de chaleur minimale
Contrôle de la température Régulateurs PID avec thermocouples/RTD ; profils multi-segments programmables
Éléments chauffants Fil de résistance (1200°C), SiC/MoSi2 (1800°C), ou mécanismes rotatifs
Composants optionnels Gestion des gaz, systèmes de refroidissement, pompes à vide, capacités de chauffage multizone

Améliorez les capacités de traitement thermique de votre laboratoire avec les fours tubulaires de 70 mm de KINTEK, conçus avec précision.Que vous ayez besoin d'un chauffage uniforme, d'atmosphères contrôlées ou de profils de température multizones, nos solutions, soutenues par une R&D approfondie et une fabrication en interne, offrent des performances inégalées. Contactez nous dès aujourd'hui pour discuter de configurations personnalisées adaptées à vos besoins en matière de recherche ou de production !

Produits que vous pourriez rechercher :

Éléments chauffants haute température en MoSi2 pour conditions extrêmes

Éléments chauffants en SiC de première qualité pour des performances constantes

Fenêtres d'observation du vide fiables pour la surveillance du processus

Vannes à vide durables en acier inoxydable pour le contrôle des gaz

Voyants saphir à haute clarté pour les systèmes à vide

Produits associés

1200℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

1200℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

KINTEK 1200℃ Four à atmosphère contrôlée : chauffage de précision avec contrôle des gaz pour les laboratoires. Idéal pour le frittage, le recuit et la recherche sur les matériaux. Tailles personnalisables disponibles.

1400℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

1400℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

Four à atmosphère contrôlée KT-14A pour les laboratoires et l'industrie. Température maximale de 1400°C, scellage sous vide, contrôle du gaz inerte. Solutions personnalisées disponibles.

1700℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

1700℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

Four à atmosphère contrôlée KT-17A : chauffage précis à 1700°C avec contrôle du vide et du gaz. Idéal pour le frittage, la recherche et le traitement des matériaux. Découvrez-le maintenant !

1700℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz ou en alumine

1700℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz ou en alumine

Four tubulaire KINTEK avec tube en alumine : Chauffage de précision jusqu'à 1700°C pour la synthèse de matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur et le frittage. Compact, personnalisable et prêt pour le vide. Explorer maintenant !

1400℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz et alumine

1400℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz et alumine

Four tubulaire KINTEK avec tube en alumine : Traitement de précision à haute température jusqu'à 2000°C pour les laboratoires. Idéal pour la synthèse de matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur et le frittage. Options personnalisables disponibles.

Four de fusion à induction sous vide et four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide et four de fusion à arc

Explorez le four de fusion par induction sous vide de KINTEK pour le traitement des métaux de haute pureté jusqu'à 2000℃. Solutions personnalisables pour l'aérospatiale, les alliages et plus encore. Contactez-nous dès aujourd'hui !

Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique

Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique

Le four à vide KINTEK avec revêtement en fibre céramique offre un traitement précis à haute température jusqu'à 1700°C, assurant une distribution uniforme de la chaleur et une efficacité énergétique. Idéal pour les laboratoires et la production.

Machine à four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples pour équipement de dépôt chimique en phase vapeur

Machine à four tubulaire CVD à zones de chauffage multiples pour équipement de dépôt chimique en phase vapeur

Les fours tubulaires CVD multizones de KINTEK offrent un contrôle précis de la température pour le dépôt avancé de couches minces. Idéal pour la recherche et la production, personnalisable en fonction des besoins de votre laboratoire.

1200℃ Four à tube divisé Four à tube à quartz de laboratoire avec tube à quartz

1200℃ Four à tube divisé Four à tube à quartz de laboratoire avec tube à quartz

Découvrez le four à tube divisé 1200℃ de KINTEK avec tube en quartz pour des applications de laboratoire précises à haute température. Personnalisable, durable et efficace. Obtenez le vôtre maintenant !

Four tubulaire CVD à chambre divisée avec machine CVD à station de vide

Four tubulaire CVD à chambre divisée avec machine CVD à station de vide

Four tubulaire CVD à chambre divisée avec station de vide - Four de laboratoire de haute précision à 1200°C pour la recherche sur les matériaux avancés. Solutions personnalisées disponibles.

Four tubulaire rotatif divisé à zones de chauffage multiples Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif divisé à zones de chauffage multiples Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif de précision à plusieurs zones de chauffage pour le traitement des matériaux à haute température, avec inclinaison réglable, rotation à 360° et zones de chauffage personnalisables. Idéal pour les laboratoires.

Four de presse sous vide pour le frittage de céramique de porcelaine et de zircone dentaire

Four de presse sous vide pour le frittage de céramique de porcelaine et de zircone dentaire

Four de presse à vide de précision pour les laboratoires : précision de ±1°C, 1200°C max, solutions personnalisables. Améliorez l'efficacité de la recherche dès aujourd'hui !

Four de pressage à chaud sous vide Machine de pressage sous vide chauffée

Four de pressage à chaud sous vide Machine de pressage sous vide chauffée

Four de pressage à chaud sous vide KINTEK : chauffage et pressage de précision pour une densité de matériau supérieure. Personnalisable jusqu'à 2800°C, idéal pour les métaux, les céramiques et les composites. Explorez les fonctions avancées dès maintenant !

Bride de fenêtre d'observation CF pour ultravide avec voyant en verre borosilicaté à haute teneur en oxygène

Bride de fenêtre d'observation CF pour ultravide avec voyant en verre borosilicaté à haute teneur en oxygène

Bride de fenêtre d'observation CF pour l'ultravide avec verre borosilicaté de haute qualité pour des applications précises dans l'ultravide. Durable, claire et personnalisable.

1400℃ Four à moufle pour laboratoire

1400℃ Four à moufle pour laboratoire

Four à moufle KT-14M : chauffage de précision à 1400°C avec éléments SiC, contrôle PID et conception économe en énergie. Idéal pour les laboratoires.

1200℃ Four à moufle pour laboratoire

1200℃ Four à moufle pour laboratoire

Four à moufle KINTEK KT-12M : Chauffage de précision à 1200°C avec contrôle PID. Idéal pour les laboratoires qui ont besoin d'une chaleur rapide et uniforme. Explorer les modèles et les options de personnalisation.

Four tubulaire à quartz de laboratoire Four tubulaire chauffant RTP

Four tubulaire à quartz de laboratoire Four tubulaire chauffant RTP

Le four tubulaire à chauffage rapide RTP de KINTEK offre un contrôle précis de la température, un chauffage rapide jusqu'à 100°C/s et des options d'atmosphère polyvalentes pour les applications de laboratoire avancées.

Four à moufle de laboratoire avec levage par le bas

Four à moufle de laboratoire avec levage par le bas

Améliorez l'efficacité de votre laboratoire avec le four à levage par le bas KT-BL : contrôle précis de 1600℃, uniformité supérieure et productivité accrue pour la science des matériaux et la R&D.

Four à moufle à haute température pour le déliantage et le pré-frittage en laboratoire

Four à moufle à haute température pour le déliantage et le pré-frittage en laboratoire

Four de déliantage et de pré-frittage KT-MD pour céramiques - contrôle précis de la température, conception économe en énergie, tailles personnalisables. Améliorez l'efficacité de votre laboratoire dès aujourd'hui !

Ultra High Vacuum CF Flange Stainless Steel Sapphire Glass Observation Sight Window

Ultra High Vacuum CF Flange Stainless Steel Sapphire Glass Observation Sight Window

Fenêtre de visualisation en saphir CF pour les systèmes sous ultra-vide. Durable, claire et précise pour les semi-conducteurs et les applications aérospatiales. Explorez les spécifications maintenant !


Laissez votre message