CVD & PECVD Furnace
RF PECVD System Radio Frequency Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma)
Numéro d'article : KT-RFPE
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Puissance RF
- 0-2000W
- Vide ultime
- 2×10-4 Pa
- Dimensions de la chambre
- Ф420mm × 400 mm
Livraison:
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Présentation visuelle : Le système RF PECVD en détail
Déposer des couches minces avec précision grâce aux systèmes PECVD RF de KINTEK
Les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma à radiofréquence (RF PECVD) de KINTEK permettent à divers laboratoires de réaliser des dépôts de couches minces de pointe. Cette technique polyvalente utilise le plasma pour déposer avec précision une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les diélectriques et les semi-conducteurs, avec un contrôle exceptionnel de l'épaisseur, de la composition et de la morphologie du film. Grâce à notre R&D exceptionnelle et à notre fabrication en interne, nous fournissons des solutions RF PECVD avancées, adaptées à vos exigences expérimentales uniques.
Principales applications de la PECVD RF
La RF-PECVD, une technique révolutionnaire dans le domaine du dépôt de couches minces, trouve de nombreuses applications dans diverses industries, notamment dans les domaines suivants
- la fabrication de composants et de dispositifs optiques
- la fabrication de dispositifs semi-conducteurs
- la production de revêtements protecteurs
- Développement de la microélectronique et des MEMS
- la synthèse de nouveaux matériaux.
Faites l'expérience d'un contrôle et d'une efficacité inégalés
Nos systèmes RF PECVD sont conçus pour maximiser les résultats de vos recherches et l'efficacité de votre production :
Caractéristiques principales :
- Fonctionnement automatisé : Simplifiez votre flux de travail grâce au revêtement par un seul bouton et au stockage et à la récupération des processus pour des résultats cohérents et reproductibles.
- Contrôle intelligent : Bénéficiez d'un enregistrement complet des opérations de traitement, de fonctions d'alarme proactives et d'une commutation précise des signaux et des vannes pour des cycles de dépôt optimisés.
- Performance fiable : La conception robuste du système, comprenant une chambre à vide de haute intégrité, un système de pompage efficace, une source RF stable et un système de mélange de gaz de précision, garantit un fonctionnement fiable à long terme.
Principaux avantages :
- Qualité supérieure du film : Permet de déposer des films de haute qualité, même à basse température, ce qui convient aux substrats sensibles à la température.
- Précision et uniformité : Bénéficiez d'un contrôle précis de l'épaisseur et de la composition du film, avec un dépôt uniforme et conforme sur des géométries complexes.
- Traitement propre et efficace : La contamination par les particules est faible et les films sont d'une grande pureté. Nos systèmes sont conçus comme des procédés respectueux de l'environnement, avec une production minimale de déchets dangereux.
- Solutions évolutives : Les systèmes RF PECVD de KINTEK sont conçus à la fois pour la recherche avancée et pour une production évolutive et rentable en grand volume.
Conception robuste du système pour une performance optimale
Nos systèmes RF PECVD sont méticuleusement conçus et comprennent une chambre à vide poussé, un système de pompage à vide efficace, des cibles cathodiques et anodiques contrôlées avec précision, une source d'alimentation RF stable, un système de mélange de gaz gonflable avancé et un système d'armoire de commande informatique convivial. Cette conception intégrée permet un revêtement transparent à l'aide d'un seul bouton, le stockage et la récupération des processus, des fonctions d'alarme, la commutation des signaux et des vannes, l'enregistrement complet des opérations de processus et le dépôt fiable de films minces de haute qualité, tels que des films de carbone de type diamant (DLC) sur des substrats de germanium et de silicium pour des applications dans la gamme de longueurs d'onde infrarouge de 3 à 12 µm.
Caractéristiques techniques
Partie principale de l'équipement
| Forme de l'équipement |
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| Chambre à vide |
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| Squelette de l'hôte |
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| Système de refroidissement de l'eau |
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| Armoire de commande |
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Système de vide
| Vide ultime |
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| Temps de rétablissement du vide |
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| Taux de montée en pression |
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| Configuration du système de vide |
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| Mesure du système de vide |
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| Fonctionnement du système de vide |
Il existe deux modes de sélection du vide : manuel et automatique ;
|
| Test de vide |
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Système de chauffage
- Méthode de chauffage : méthode de chauffage par lampe à iode et tungstène ;
- Régulateur de puissance : régulateur de puissance numérique ;
- Température de chauffage : température maximale de 200°C, puissance 2000W/220V, affichage contrôlable et réglable, contrôle ±2°C ;
- Méthode de connexion : insertion et extraction rapides, capot de blindage métallique pour éviter l'encrassement, source d'alimentation isolée pour garantir la sécurité du personnel.
Alimentation radiofréquence RF
- Fréquence : Fréquence RF 13.56MHZ ;
- Puissance : 0-2000W réglable en continu ;
- Fonction : réglage entièrement automatique de la fonction d'adaptation d'impédance, réglage entièrement automatique pour maintenir la fonction de réflexion à un niveau très bas, réflexion interne à 0,5 % près, avec fonction de réglage manuel et automatique de la conversion ;
- Affichage : avec tension de polarisation, position du condensateur CT, position du condensateur RT, puissance réglée, affichage de la fonction de réflexion, avec fonction de communication, communication avec l'écran tactile, réglage et affichage des paramètres sur le logiciel de configuration, affichage de la ligne d'accord, etc.
Cible cathodique anodique
- Cible anodique : un substrat de cuivre de φ300 mm est utilisé comme cible cathodique, la température est basse pendant le fonctionnement et aucune eau de refroidissement n'est nécessaire ;
- Cible cathodique : cible cathodique en cuivre de φ200 mm refroidie à l'eau, la température est élevée pendant le travail et l'intérieur est refroidi à l'eau, afin de garantir une température constante pendant le travail. La distance maximale entre l'anode et la cible cathodique est de 100 à 250 mm.
Contrôle du gonflage
- Débitmètre : Le débitmètre britannique à quatre voies est utilisé, le débit est compris entre 0 et 200 SCCM, avec affichage de la pression, paramètres de communication et type de gaz réglables ;
- Valve d'arrêt : La vanne d'arrêt Qixing Huachuang DJ2C-VUG6 fonctionne avec le débitmètre, mélange le gaz, le remplit dans la chambre à travers le dispositif de gonflage annulaire et s'écoule uniformément à travers la surface de la cible ;
- Bouteille de stockage de gaz de pré-étape : il s'agit principalement d'une bouteille de conversion de rinçage, qui vaporise le liquide C4H10, puis entre dans la canalisation de pré-étape du débitmètre. La bouteille de stockage de gaz est équipée d'un instrument DSP à affichage numérique de la pression, qui déclenche des alarmes de surpression et de basse pression ;
- Bouteille tampon de gaz mélangés : La bouteille tampon est mélangée à quatre gaz au cours de la dernière étape. Après le mélange, le gaz sort de la bouteille tampon jusqu'au fond de la chambre et jusqu'au sommet, et l'un d'entre eux peut être fermé indépendamment ;
- Dispositif de gonflage : la conduite de gaz uniforme à la sortie du circuit de gaz du corps de la chambre, qui est chargée uniformément sur la surface cible pour améliorer l'uniformité du revêtement.
Système de contrôle
- Écran tactile : écran tactile TPC1570GI comme ordinateur hôte + clavier et souris ;
- Logiciel de contrôle : réglage des paramètres de processus tabulaires, affichage des paramètres d'alarme, affichage des paramètres de vide et affichage des courbes, réglage et affichage des paramètres de l'alimentation RF et de l'alimentation en courant continu, enregistrement de l'état de fonctionnement de toutes les vannes et de tous les commutateurs, enregistrement des processus, enregistrement des alarmes, enregistrement des paramètres de vide, peuvent être stockés pendant environ six mois, et le fonctionnement de l'ensemble de l'équipement est sauvegardé en une seconde pour enregistrer les paramètres ;
- PLC : L'API d'Omron est utilisé comme ordinateur inférieur pour collecter les données de divers composants et interrupteurs en position, vannes de contrôle et divers composants, puis effectuer l'interaction des données, l'affichage et le contrôle à l'aide d'un logiciel de configuration. Ce système est plus sûr et plus fiable ;
- État de contrôle : revêtement par un seul bouton, mise sous vide automatique, vide constant automatique, chauffage automatique, dépôt automatique de processus multicouches, achèvement automatique du ramassage et autres travaux ;
- Avantages de l'écran tactile : le logiciel de contrôle de l'écran tactile ne peut pas être modifié, le fonctionnement stable est plus pratique et plus flexible, mais la quantité de données stockées est limitée, les paramètres peuvent être directement exportés, et lorsqu'il y a un problème avec le processus ;
- Alarme : adopter le mode d'alarme sonore et lumineuse, et enregistrer l'alarme dans la bibliothèque de paramètres d'alarme de configuration. Elle peut être consultée à tout moment dans le futur, et les données enregistrées peuvent être consultées et appelées à tout moment.
Vide constant
- Vanne papillon à vide constant : la vanne papillon DN80 coopère avec la jauge à film capacitif Inficon CDG025 pour travailler à vide constant, l'inconvénient étant que l'orifice de la vanne est facilement pollué et difficile à nettoyer ;
- Mode de position de la vanne : Régler le mode de contrôle de la position.
Eau, électricité, gaz
- Les principaux tuyaux d'entrée et de sortie sont en acier inoxydable et équipés d'entrées d'eau de secours ;
- Tous les tuyaux refroidis à l'eau à l'extérieur de la chambre à vide adoptent des joints fixes à changement rapide en acier inoxydable et des tuyaux en plastique à haute pression (tuyaux d'eau de haute qualité, qui peuvent être utilisés pendant longtemps sans fuite ni rupture), et les tuyaux d'entrée et de sortie d'eau en plastique à haute pression doivent être affichés en deux couleurs différentes et marqués de manière correspondante ; marque Airtek ;
- Tous les tubes refroidis par eau à l'intérieur de la chambre à vide sont fabriqués en matériau SUS304 de haute qualité ;
- Les circuits d'eau et de gaz sont respectivement installés avec des instruments de pression d'eau et de pression d'air sûrs et fiables, à affichage de haute précision.
- Équipé d'un refroidisseur 8P pour l'écoulement de l'eau de la machine à film de carbone.
- Equipé d'une machine à eau chaude de 6KW, lorsque la porte est ouverte, l'eau chaude circule dans la pièce.
Exigences en matière de protection de la sécurité
- La machine est équipée d'un dispositif d'alarme ;
- Lorsque la pression de l'eau ou de l'air n'atteint pas le débit spécifié, toutes les pompes à vide et les vannes sont protégées et ne peuvent pas être démarrées ; une alarme sonore et un signal lumineux rouge sont émis ;
- Lorsque la machine fonctionne normalement, si la pression de l'eau ou de l'air est soudainement insuffisante, toutes les vannes sont automatiquement fermées et une alarme sonore et un signal lumineux rouge apparaissent ;
- Lorsque le système d'exploitation est anormal (haute tension, source d'ions, système de contrôle), une alarme sonore et un signal lumineux rouge apparaissent ;
- La haute tension est activée et il existe un dispositif d'alarme de protection.
Exigences en matière d'environnement de travail
- Température ambiante : 10～35℃ ;
- Humidité relative : pas plus de 80 % ;
- L'environnement autour de l'équipement est propre et l'air est pur. Il ne doit pas y avoir de poussière ou de gaz susceptibles de provoquer la corrosion des appareils électriques et d'autres surfaces métalliques ou de provoquer une conduction électrique entre les métaux.
Exigences en matière d'alimentation de l'équipement
- Source d'eau : eau douce industrielle, pression d'eau 0,2~0,3Mpa, volume d'eau~60L/min, température d'entrée de l'eau≤25°C ; connexion du tuyau d'eau 1,5 pouces ;
- Source d'air : pression d'air 0,6MPa ;
- Alimentation électrique : système triphasé à cinq fils 380V, 50Hz, plage de fluctuation de tension : tension de ligne 342 ~ 399V, tension de phase 198 ~ 231V ; plage de fluctuation de fréquence : 49 ~ 51Hz ; consommation électrique de l'équipement : ~ 16KW ; résistance de mise à la terre ≤ 1Ω ;
- Exigences de levage : grue de 3 tonnes fournie par l'entreprise, porte de levage pas moins de 2000X2200mm.
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Chez KINTEK, nous comprenons que chaque expérience est unique. Notre forte capacité de personnalisation nous permet d'adapter nos systèmes RF PECVD à vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin de modifications sur des modèles standards ou d'une solution entièrement sur mesure, notre expertise en R&D et en fabrication vous garantit l'adaptation parfaite à votre laboratoire.
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FAQ
Quel Est Le Principe D'une Machine MPCVD ?
À Quoi Sert Une Machine PECVD ?
Quel Est Le Principe D'une Machine CVD ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Machine MPCVD ?
Quels Sont Les Principaux Types De Machines PECVD ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Machine CVD ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Machines MPCVD ?
Comment Fonctionne Une Machine PECVD ?
Quelles Sont Les Applications D'une Machine CVD ?
Quels Sont Les Principaux Composants D'une Machine MPCVD ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'une Machine PECVD ?
Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'une Machine CVD ?
Comment Une Machine MPCVD Améliore-t-elle L'efficacité énergétique ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Machine PECVD ?
Quels Sont Les Types De Machines CVD Disponibles ?
Pourquoi La Technique MPCVD Est-elle Privilégiée Pour La Croissance Du Diamant ?
Quels Sont Les Matériaux Qui Peuvent être Déposés à L'aide D'une Machine PECVD ?
Pourquoi La PECVD Est-elle Préférée à D'autres Méthodes De Dépôt ?
4.9
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Incredible precision and speed! This system has revolutionized our lab's efficiency.
4.8
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Top-notch quality and durability. Worth every penny for advanced research.
4.7
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5
Fast delivery and easy setup. The technology is cutting-edge and reliable.
4.9
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5
Exceptional value for money. The system performs flawlessly under heavy use.
4.8
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5
Highly advanced and user-friendly. A game-changer for our semiconductor work.
4.7
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Impressive durability and performance. Exceeded all our expectations.
4.9
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5
The system arrived ahead of schedule and works like a dream. Perfect for high-tech labs.
4.8
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5
Precision engineering at its best. This PECVD system is a must-have for serious researchers.
4.7
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5
Reliable and efficient. The technology is ahead of its time.
4.9
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5
Outstanding performance and quick delivery. Our lab couldn't be happier.
4.8
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5
Superior quality and advanced features. A fantastic investment for any lab.
Produits
RF PECVD System Radio Frequency Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma)
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