Connaissance Quelles sont les spécifications de pression de service maximale pour les pompes à vide à circulation d'eau ? Optimisez les performances de votre laboratoire
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Furnace

Mis à jour il y a 4 jours

Quelles sont les spécifications de pression de service maximale pour les pompes à vide à circulation d'eau ? Optimisez les performances de votre laboratoire

Les pompes à vide à circulation d'eau ont des spécifications de pression maximale de service spécifiques qui varient en fonction de la hauteur manométrique de la pompe (Hsp). Pour les configurations standard, la pression de service maximale (pression d'entrée + pression de pompage) est de 1,0MPa pour Hsp ≤ 75m ou de 1,6MPa pour Hsp > 75m . Cependant, avec des configurations spéciales, ces pompes peuvent atteindre des pressions plus élevées de 1,6MPa ou même 2,5MPa . Ces spécifications sont essentielles pour les acheteurs, qui doivent les prendre en compte en fonction des exigences de leur application, afin de s'assurer que la pompe peut supporter les pressions opérationnelles prévues sans compromettre les performances ou la sécurité.

Explication des points clés :

  • Pression de service maximale standard

    • 1,0 MPa pour Hsp ≤ 75m: Il s'agit de la limite de pression de base pour les pompes dont la hauteur de refoulement est inférieure ou égale à 75 mètres. Elle convient à la plupart des applications de laboratoire standard pour lesquelles une pression modérée est suffisante.
    • 1,6MPa pour Hsp > 75m: Pour les pompes à hauteur de chute plus élevée, la tolérance à la pression augmente, ce qui les rend idéales pour des tâches plus exigeantes.
  • Configurations spéciales pour des pressions plus élevées

    • Grâce à des conceptions personnalisées, ces pompes peuvent atteindre 1,6MPa ou 2,5MPa pour répondre aux besoins spécifiques de l'industrie ou de la recherche. Cette flexibilité est précieuse pour les acheteurs qui exigent des tolérances de pression plus élevées pour des applications uniques.
  • Considérations sur la pression d'entrée

    • Lorsque la pression d'entrée est 0,03 MPa ou moins les pièces du tuyau d'étanchéité ne nécessitent pas de structure d'installation. Cela simplifie l'installation et réduit les frais de maintenance, ce qui constitue un avantage pratique pour les techniciens de laboratoire.
  • Facteurs opérationnels et environnementaux

    • Température ambiante: La pompe fonctionne de manière optimale à 40°C ou moins ce qui garantit des performances stables dans les environnements contrôlés.
    • Fluide autorisé: La pompe peut véhiculer de l'eau ou des liquides aux propriétés chimiques et physiques similaires, ce qui la rend polyvalente pour diverses utilisations en laboratoire et dans l'industrie.
  • Avantages pour les acheteurs

    • Facilité de fabrication et de maintenance: La structure simple et les faibles exigences de précision réduisent les coûts de fabrication, ce qui peut se traduire par des prix d'achat plus bas.
    • Compact et efficace: Les vitesses de rotation élevées permettent une connexion directe du moteur, ce qui économise de l'espace et de l'énergie.
    • Aucune lubrification n'est nécessaire: L'étanchéité à l'eau élimine le besoin de lubrification à l'huile, ce qui réduit les risques de contamination et les efforts de maintenance.
    • Fonctionnement stable: Des performances fiables avec des changements de température minimes pendant la compression du gaz garantissent des résultats constants.
  • Applications typiques

    • Ces pompes sont largement utilisées dans laboratoires, les universités et les essais à petite échelle dans des secteurs tels que l'industrie chimique, pharmaceutique et alimentaire. Leur respect de l'environnement (pas de pollution de l'air) et leur facilité de nettoyage en font un choix privilégié pour les applications sensibles.
  • Spécifications du système de vide

    • Le système comprend un orifice d'aspiration KF40 et un orifice d'échappement un orifice d'échappement G1 avec des vitesses d'échappement de 60L/s pour l'azote .
    • Caractéristiques les roulements en céramique, le refroidissement par air forcé et le contrôleur de pompe moléculaire TC75 améliorent la durabilité et les performances.
    • La contre-pression La contre-pression maximale autorisée est de 800Pa et la durée de vie des roulements est de 20 000 heures ce qui garantit une fiabilité à long terme.

Pour les acheteurs, il est essentiel de comprendre ces spécifications de pression et les caractéristiques associées afin de sélectionner la bonne pompe en conciliant les performances, le coût et les exigences de l'application. Votre laboratoire bénéficierait-il d'une configuration standard, ou vos procédés exigent-ils des pressions plus élevées pouvant être obtenues avec des configurations spéciales ?

Tableau récapitulatif :

Spécification Configuration standard Configuration spéciale
Pression de service maximale (Hsp ≤75m) 1,0 MPa Jusqu'à 1,6 MPa
Pression de service maximale (Hsp >75m) 1,6 MPa Jusqu'à 2,5 MPa
Pression d'entrée (pas de conception nécessaire) ≤0.03MPa SANS OBJET
Limite de température ambiante ≤40°C ≤40°C
Milieu autorisé Eau ou liquides similaires Eau ou liquides similaires
Durée de vie du palier 20 000 heures 20 000 heures

Améliorez l'efficacité de votre laboratoire avec des solutions de vide conçues avec précision !
Chez KINTEK, nous sommes spécialisés dans les pompes à vide à circulation d'eau de haute performance adaptées à vos besoins uniques. Que vous ayez besoin de configurations standard ou d'installations haute pression personnalisées (jusqu'à 2,5MPa), notre expertise en R&D et notre fabrication en interne garantissent des solutions fiables et rentables.

Avantages pour votre laboratoire :

  • Tolérances de pression personnalisables (1,0MPa-2,5MPa) pour diverses applications
  • Conceptions nécessitant peu d'entretien avec étanchéité à l'eau (aucune lubrification nécessaire)
  • Systèmes compacts et économes en énergie compacts et économes en énergie avec connexion directe au moteur
  • Performances durables (durée de vie des roulements de 20 000 heures)

Discutons de la manière dont nous pouvons optimiser votre flux de travail. contactez notre équipe dès aujourd'hui pour une consultation !

Produits associés

Assemblage d'étanchéité de traversée d'électrode à vide à bride CF KF pour les systèmes à vide

Assemblage d'étanchéité de traversée d'électrode à vide à bride CF KF pour les systèmes à vide

Passage fiable d'électrodes à vide à bride CF/KF pour les systèmes à vide de haute performance. Garantit une étanchéité, une conductivité et une durabilité supérieures. Options personnalisables disponibles.

Hublot d'observation pour ultravide Bride KF Acier inoxydable 304 Verre borosilicaté à haute teneur en oxygène Voyant

Hublot d'observation pour ultravide Bride KF Acier inoxydable 304 Verre borosilicaté à haute teneur en oxygène Voyant

Fenêtre d'observation KF pour le vide ultra poussé avec verre borosilicaté pour une vision claire dans des environnements de vide exigeants. La bride durable en acier inoxydable 304 assure une étanchéité fiable.

Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide

Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide

Les vannes à bille et les vannes d'arrêt à vide en acier inoxydable 304/316 de KINTEK assurent une étanchéité de haute performance pour les applications industrielles et scientifiques. Découvrez des solutions durables et résistantes à la corrosion.

Soufflets à vide haute performance pour une connexion efficace et un vide stable dans les systèmes

Soufflets à vide haute performance pour une connexion efficace et un vide stable dans les systèmes

Fenêtre d'observation KF pour l'ultravide avec verre borosilicaté pour une vision claire dans des environnements exigeants de 10^-9 Torr. Bride durable en acier inoxydable 304.

Machine à pression chaude sous vide pour le pelliculage et le chauffage

Machine à pression chaude sous vide pour le pelliculage et le chauffage

Presse de lamination sous vide KINTEK : Collage de précision pour les applications wafer, thin-film et LCP. Température maximale de 500°C, pression de 20 tonnes, certifiée CE. Solutions personnalisées disponibles.

Plaque aveugle à bride à vide KF ISO en acier inoxydable pour systèmes à vide poussé

Plaque aveugle à bride à vide KF ISO en acier inoxydable pour systèmes à vide poussé

Plaques borgnes à vide en acier inoxydable KF/ISO de première qualité pour les systèmes à vide poussé. Acier inoxydable 304/316 durable, joints Viton/EPDM. Raccords KF et ISO. Demandez conseil à un expert !

Traversée d'électrode sous ultra-vide Connecteur à bride Câble d'alimentation pour applications de haute précision

Traversée d'électrode sous ultra-vide Connecteur à bride Câble d'alimentation pour applications de haute précision

Traversées d'électrodes pour l'ultra-vide pour des connexions UHV fiables. Options de brides personnalisables à haute étanchéité, idéales pour les semi-conducteurs et les applications spatiales.

Collier de serrage à trois sections en acier inoxydable pour chaîne à dépression à dégagement rapide

Collier de serrage à trois sections en acier inoxydable pour chaîne à dépression à dégagement rapide

Les colliers de serrage à vide à dégagement rapide en acier inoxydable garantissent des connexions sans fuite pour les systèmes à vide élevé. Ils sont durables, résistants à la corrosion et faciles à installer.

Four de pressage à chaud sous vide Machine Four à tube de pressage sous vide chauffé

Four de pressage à chaud sous vide Machine Four à tube de pressage sous vide chauffé

Découvrez le four de pressage à chaud à tubes sous vide de KINTEK pour le frittage à haute température, le pressage à chaud et le collage de matériaux. Solutions personnalisables pour les laboratoires.

Four de pressage à chaud sous vide Machine de pressage sous vide chauffée

Four de pressage à chaud sous vide Machine de pressage sous vide chauffée

Four de pressage à chaud sous vide KINTEK : chauffage et pressage de précision pour une densité de matériau supérieure. Personnalisable jusqu'à 2800°C, idéal pour les métaux, les céramiques et les composites. Explorez les fonctions avancées dès maintenant !

2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite

2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite

Four à vide en graphite 2200℃ pour le frittage à haute température. Contrôle PID précis, vide de 6*10-³Pa, chauffage durable du graphite. Idéal pour la recherche et la production.

Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène

Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène

Four compact de frittage sous vide de fils de tungstène pour les laboratoires. Conception précise et mobile avec une intégrité supérieure du vide. Idéal pour la recherche sur les matériaux avancés. Contactez nous !

Machine MPCVD Système Réacteur Résonateur à cloche pour laboratoire et croissance de diamants

Machine MPCVD Système Réacteur Résonateur à cloche pour laboratoire et croissance de diamants

Systèmes KINTEK MPCVD : Machines de croissance de diamants de précision pour les diamants de haute pureté produits en laboratoire. Fiables, efficaces et personnalisables pour la recherche et l'industrie.

2200 ℃ Four de traitement thermique et de frittage sous vide au tungstène

2200 ℃ Four de traitement thermique et de frittage sous vide au tungstène

Four à vide en tungstène à 2200°C pour le traitement des matériaux à haute température. Contrôle précis, vide supérieur, solutions personnalisables. Idéal pour la recherche et les applications industrielles.

Four de frittage et de brasage pour traitement thermique sous vide

Four de frittage et de brasage pour traitement thermique sous vide

Les fours de brasage sous vide KINTEK permettent d'obtenir des joints précis et propres avec un contrôle supérieur de la température. Personnalisables pour divers métaux, ils sont idéaux pour les applications aérospatiales, médicales et thermiques. Demandez un devis !

Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide

Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide

Le four de frittage sous vide et pression de KINTEK offre une précision de 2100℃ pour les céramiques, les métaux et les composites. Personnalisable, haute performance et sans contamination. Obtenez un devis maintenant !

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four rotatif de laboratoire KINTEK : chauffage de précision pour la calcination, le séchage et le frittage. Solutions personnalisables avec vide et atmosphère contrôlée. Améliorez la recherche dès maintenant !

Four de frittage de porcelaine et de zircone avec transformateur pour restaurations en céramique

Four de frittage de porcelaine et de zircone avec transformateur pour restaurations en céramique

Four de frittage rapide de la porcelaine dentaire : Frittage rapide de la zircone en 9 minutes, précision de 1530°C, réchauffeurs SiC pour les laboratoires dentaires. Augmentez votre productivité dès aujourd'hui !

Four de traitement thermique et de frittage sous vide à pression d'air 9MPa

Four de traitement thermique et de frittage sous vide à pression d'air 9MPa

Obtenez une densification supérieure de la céramique avec le four de frittage à pression d'air avancé de KINTEK. Haute pression jusqu'à 9MPa, contrôle précis de 2200℃.

915MHz MPCVD Diamond Machine Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition System Reactor

915MHz MPCVD Diamond Machine Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition System Reactor

Machine à diamant KINTEK MPCVD : Synthèse de diamants de haute qualité grâce à la technologie MPCVD avancée. Croissance plus rapide, pureté supérieure, options personnalisables. Augmentez votre production dès maintenant !


Laissez votre message