Connaissance Comment fonctionne la pompe à vide à eau circulante ? Découvrez le mécanisme du piston liquide
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Furnace

Mis à jour il y a 2 semaines

Comment fonctionne la pompe à vide à eau circulante ? Découvrez le mécanisme du piston liquide

En son cœur, une pompe à vide à eau circulante fonctionne en utilisant une turbine excentrée tournant rapidement pour créer un anneau d'eau. Cet anneau d'eau rotatif agit comme une série de pistons liquides. L'espace entre les aubes de la turbine et l'anneau d'eau s'étend d'abord pour aspirer le gaz, puis se comprime pour expulser ce gaz, générant un vide continu.

L'idée clé est que la pompe n'utilise pas le flux d'eau pour « siphonner » l'air. Au lieu de cela, elle utilise la masse physique d'un anneau d'eau rotatif comme joint dynamique et piston, créant un vide grâce à un cycle répétitif d'expansion et de compression de volume.

Le principe fondamental : le "piston liquide"

Pour comprendre comment cette pompe fonctionne, vous devez visualiser la relation entre la turbine et l'eau à l'intérieur du corps de pompe. L'ensemble du processus est une action mécanique astucieuse.

La turbine excentrique

La base du fonctionnement de la pompe est sa turbine montée de manière excentrique. Cela signifie que le rotor avec ses aubes est délibérément placé excentré à l'intérieur du carter cylindrique de la pompe. Ce décalage est essentiel.

Formation de l'anneau d'eau

Lorsque la pompe est mise en marche, la turbine tourne à grande vitesse. Elle recueille l'eau du réservoir et, sous l'effet de la force centrifuge, la projette contre la paroi extérieure du corps de pompe. Cela forme un anneau d'eau stable et uniforme qui co-tourne avec la turbine.

La course d'aspiration (expansion)

Puisque la turbine est excentrée, à mesure que ses aubes tournent, l'espace entre le moyeu de la turbine et la surface intérieure de l'anneau d'eau change constamment. D'un côté de la rotation, les aubes s'éloignent de l'anneau d'eau, ce qui provoque une augmentation du volume de cet espace. Cette expansion crée une chute de pression, aspirant le gaz du système par l'orifice d'aspiration.

La course d'échappement (compression)

À mesure que les mêmes aubes continuent de tourner de l'autre côté, la conception excentrée les force à se rapprocher de l'anneau d'eau. Cela diminue le volume de l'espace, comprimant le gaz qui vient d'être aspiré. Ce gaz comprimé est ensuite expulsé par l'orifice d'échappement.

Action continue et cyclique

Ce processus d'aspiration et de compression se produit en continu avec chaque aube pour chaque rotation de la turbine. Ce cycle continu crée un vide stable et fiable.

Comprendre les compromis

Bien qu'efficace, cette conception de pompe présente des avantages et des limites spécifiques que vous devez prendre en compte. C'est un outil essentiel pour certaines tâches, mais inadapté à d'autres.

Limitation : niveau de vide ultime

Le vide le plus profond qu'une pompe à eau circulante peut atteindre est limité par la pression de vapeur de l'eau elle-même. À mesure que la pression diminue, l'eau commencera à bouillir (même à température ambiante), et la pompe ne fera que pomper de la vapeur d'eau. Cela limite généralement son vide ultime à environ -0,098 MPa (ou 2 kPa de pression absolue), ce qui est considéré comme un vide modéré ou grossier.

Avantage : conservation de l'eau

Le système utilise une quantité fixe d'eau dans un réservoir qui est constamment recirculée. C'est un avantage majeur pour les laboratoires qui ont des ressources en eau limitées ou une faible pression d'eau, car il ne dépend pas d'une connexion constante au robinet.

Avantage : robustesse et polyvalence

La conception ne comporte pas de pièces métalliques coulissantes avec des tolérances serrées, ce qui la rend mécaniquement simple et très robuste. Elle peut gérer certaines vapeurs chimiques qui pourraient endommager des pompes plus sensibles à base d'huile. L'eau circulante sert également à refroidir la pompe et tout dispositif de réaction connecté.

Faire le bon choix pour votre application

Utilisez ces points pour déterminer si une pompe à vide à eau circulante répond aux besoins de votre projet.

  • Si votre objectif principal est un vide de laboratoire général pour des tâches comme la filtration, la distillation ou l'évaporation rotative : Cette pompe est un excellent choix, économique et fiable.
  • Si votre objectif principal est d'atteindre un vide élevé ou ultra-élevé pour la science des surfaces sensible ou la spectrométrie de masse : Cette pompe n'est pas adaptée ; son vide est physiquement limité par les propriétés de l'eau.
  • Si votre objectif principal est la conservation de l'eau et la simplicité d'utilisation : La conception autonome et à recirculation en fait un outil idéal et nécessitant peu d'entretien.

Comprendre le principe du « piston liquide » de cette pompe vous permet de la sélectionner et de l'utiliser efficacement pour les bonnes applications.

Tableau récapitulatif :

Caractéristique Description
Principe fondamental Utilise une turbine excentrique pour former un anneau d'eau rotatif qui agit comme un piston liquide
Course d'aspiration Le volume s'étend pour aspirer le gaz, créant un vide
Course d'échappement Le volume se comprime pour expulser le gaz
Niveau de vide Vide modéré, limité par la pression de vapeur de l'eau (environ -0,098 MPa)
Utilisation de l'eau Recircule l'eau, conservant les ressources
Applications Filtration, distillation, évaporation rotative en laboratoire
Avantages Robuste, gère les vapeurs chimiques, auto-refroidissante, peu d'entretien
Limitations Non adaptée aux applications de vide élevé ou ultra-élevé

Améliorez les capacités de vide de votre laboratoire avec les solutions avancées de KINTEK ! Forts d'une R&D exceptionnelle et d'une fabrication en interne, nous fournissons à divers laboratoires des systèmes de fours à haute température fiables comme les fours à moufle, à tube, rotatifs, sous vide et sous atmosphère, ainsi que des systèmes CVD/PECVD. Notre forte capacité de personnalisation approfondie garantit un alignement précis avec vos besoins expérimentaux uniques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de la manière dont nos produits peuvent améliorer votre efficacité et vos performances !

Produits associés

Les gens demandent aussi

Produits associés

Traversée d'électrode sous ultra-vide Connecteur à bride Câble d'alimentation pour applications de haute précision

Traversée d'électrode sous ultra-vide Connecteur à bride Câble d'alimentation pour applications de haute précision

Traversées d'électrodes pour l'ultra-vide pour des connexions UHV fiables. Options de brides personnalisables à haute étanchéité, idéales pour les semi-conducteurs et les applications spatiales.

Assemblage d'étanchéité de traversée d'électrode à vide à bride CF KF pour les systèmes à vide

Assemblage d'étanchéité de traversée d'électrode à vide à bride CF KF pour les systèmes à vide

Passage fiable d'électrodes à vide à bride CF/KF pour les systèmes à vide de haute performance. Garantit une étanchéité, une conductivité et une durabilité supérieures. Options personnalisables disponibles.

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four rotatif de laboratoire KINTEK : chauffage de précision pour la calcination, le séchage et le frittage. Solutions personnalisables avec vide et atmosphère contrôlée. Améliorez la recherche dès maintenant !

Raccord à bride KF ISO CF en acier inoxydable pour ultravide Tube droit Té transversal

Raccord à bride KF ISO CF en acier inoxydable pour ultravide Tube droit Té transversal

Systèmes de tubes à brides en acier inoxydable KF/ISO/CF pour applications de précision. Personnalisables, durables et étanches. Obtenez des solutions d'experts dès maintenant !

1400℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz et alumine

1400℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz et alumine

Four tubulaire KINTEK avec tube en alumine : Traitement de précision à haute température jusqu'à 2000°C pour les laboratoires. Idéal pour la synthèse de matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur et le frittage. Options personnalisables disponibles.

Four tubulaire sous vide à haute pression pour laboratoire Four tubulaire à quartz

Four tubulaire sous vide à haute pression pour laboratoire Four tubulaire à quartz

Four tubulaire à haute pression KINTEK : chauffage de précision jusqu'à 1100°C avec un contrôle de la pression de 15Mpa. Idéal pour le frittage, la croissance des cristaux et la recherche en laboratoire. Solutions personnalisées disponibles.

1700℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

1700℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

Four à atmosphère contrôlée KT-17A : chauffage précis à 1700°C avec contrôle du vide et du gaz. Idéal pour le frittage, la recherche et le traitement des matériaux. Découvrez-le maintenant !

Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide

Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide

Les vannes à bille et les vannes d'arrêt à vide en acier inoxydable 304/316 de KINTEK assurent une étanchéité de haute performance pour les applications industrielles et scientifiques. Découvrez des solutions durables et résistantes à la corrosion.

1400℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

1400℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

Four à atmosphère contrôlée KT-14A pour les laboratoires et l'industrie. Température maximale de 1400°C, scellage sous vide, contrôle du gaz inerte. Solutions personnalisées disponibles.

Soufflets à vide haute performance pour une connexion efficace et un vide stable dans les systèmes

Soufflets à vide haute performance pour une connexion efficace et un vide stable dans les systèmes

Fenêtre d'observation KF pour l'ultravide avec verre borosilicaté pour une vision claire dans des environnements exigeants de 10^-9 Torr. Bride durable en acier inoxydable 304.

Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif de précision pour le traitement continu sous vide. Idéal pour la calcination, le frittage et le traitement thermique. Personnalisable jusqu'à 1600℃.

Four de traitement thermique et de frittage par induction sous vide 600T

Four de traitement thermique et de frittage par induction sous vide 600T

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T pour un frittage précis. Pression avancée de 600T, chauffage à 2200°C, contrôle du vide et de l'atmosphère. Idéal pour la recherche et la production.

Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène

Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène

Four compact de frittage sous vide de fils de tungstène pour les laboratoires. Conception précise et mobile avec une intégrité supérieure du vide. Idéal pour la recherche sur les matériaux avancés. Contactez nous !

Collier de serrage à trois sections en acier inoxydable pour chaîne à dépression à dégagement rapide

Collier de serrage à trois sections en acier inoxydable pour chaîne à dépression à dégagement rapide

Les colliers de serrage à vide à dégagement rapide en acier inoxydable garantissent des connexions sans fuite pour les systèmes à vide élevé. Ils sont durables, résistants à la corrosion et faciles à installer.

Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique

Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique

Le four à vide KINTEK avec revêtement en fibre céramique offre un traitement précis à haute température jusqu'à 1700°C, assurant une distribution uniforme de la chaleur et une efficacité énergétique. Idéal pour les laboratoires et la production.

Four à moufle de laboratoire avec levage par le bas

Four à moufle de laboratoire avec levage par le bas

Améliorez l'efficacité de votre laboratoire avec le four à levage par le bas KT-BL : contrôle précis de 1600℃, uniformité supérieure et productivité accrue pour la science des matériaux et la R&D.

Four de traitement thermique sous vide du molybdène

Four de traitement thermique sous vide du molybdène

Four sous vide en molybdène haute performance pour un traitement thermique précis à 1400°C. Idéal pour le frittage, le brasage et la croissance cristalline. Durable, efficace et personnalisable.

Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide

Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide

Le four de frittage sous vide et pression de KINTEK offre une précision de 2100℃ pour les céramiques, les métaux et les composites. Personnalisable, haute performance et sans contamination. Obtenez un devis maintenant !

2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite

2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite

Four à vide en graphite 2200℃ pour le frittage à haute température. Contrôle PID précis, vide de 6*10-³Pa, chauffage durable du graphite. Idéal pour la recherche et la production.

Plaque aveugle à bride à vide KF ISO en acier inoxydable pour systèmes à vide poussé

Plaque aveugle à bride à vide KF ISO en acier inoxydable pour systèmes à vide poussé

Plaques borgnes à vide en acier inoxydable KF/ISO de première qualité pour les systèmes à vide poussé. Acier inoxydable 304/316 durable, joints Viton/EPDM. Raccords KF et ISO. Demandez conseil à un expert !


Laissez votre message