Les plates-formes PECVD (système de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma) s'adaptent à toute une gamme de tailles de substrats pour répondre aux divers besoins des applications, avec des dimensions courantes de 50 mm x 50 mm, 100 mm x 100 mm et 150 mm x 150 mm, ainsi que des tailles de plaquettes allant jusqu'à 6 pouces.Ces systèmes sont très polyvalents, capables de déposer divers matériaux tels que des diélectriques, des nitrures et des métaux sur des substrats en carbure de tungstène, en céramique et autres matériaux compatibles.Leur adaptabilité à différentes formes et tailles de substrats les rend appropriés pour de nombreuses industries, de la fabrication de semi-conducteurs à la recherche sur les matériaux avancés.
Explication des principaux points :
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Dimensions standard des substrats pris en charge
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Les systèmes PECVD prennent généralement en charge les substrats carrés dans les dimensions suivantes :
- 50 mm × 50 mm
- 100 mm × 100 mm
- 150 mm × 150 mm
- Pour les applications à base de plaquettes, ces systèmes peuvent traiter des tailles allant jusqu'à 6 pouces de diamètre, pour répondre aux besoins de la fabrication de semi-conducteurs.
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Les systèmes PECVD prennent généralement en charge les substrats carrés dans les dimensions suivantes :
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Polyvalence des matériaux de la PECVD
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Ces systèmes déposent une large gamme de matériaux, notamment
- diélectriques (par exemple, SiO₂, Si₃N₄)
- Diélectriques à faible k (par exemple, SiOF, SiC)
- Nitrures (par exemple, SiNₓ)
- Métaux et structures hybrides
- La technologie permet dopage in situ Le dopage in situ permet d'améliorer la fonctionnalité pour des applications spécialisées telles que l'optoélectronique ou les systèmes électromécaniques (MEMS).
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Ces systèmes déposent une large gamme de matériaux, notamment
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Compatibilité des substrats
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Le procédé PECVD fonctionne avec divers matériaux de substrat, tels que
- les carbures de tungstène et les aciers à outils (pour les revêtements résistants à l'usure)
- Alliages de nickel à haute température (pour les composants aérospatiaux)
- Céramiques et graphite (pour les applications thermiques ou électriques)
- Le système s'adapte à structures plates, courbes ou poreuses Le dépôt de film est uniforme, même sur des géométries complexes.
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Le procédé PECVD fonctionne avec divers matériaux de substrat, tels que
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Applications dans tous les secteurs
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La flexibilité de la taille des substrats et la compatibilité des matériaux font de la PECVD une technique idéale pour.. :
- la fabrication de dispositifs semi-conducteurs (par exemple, couches de passivation en nitrure de silicium)
- Revêtements optiques (par exemple, films antireflets en SiOx)
- Revêtements protecteurs pour les outils industriels
- Sa capacité à déposer des films conformes et exempts de vides garantit des résultats de haute qualité, essentiels pour les technologies de pointe.
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La flexibilité de la taille des substrats et la compatibilité des matériaux font de la PECVD une technique idéale pour.. :
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Préparation à l'avenir
- Prise en charge des substrats de 150 mm × 150 mm et tranches de 6 pouces Les systèmes PECVD s'alignent sur les tendances à la production à plus grande échelle et à l'intégration dans les dispositifs de la prochaine génération.
- L'adaptabilité de la technologie à de nouveaux matériaux (par exemple, les couches à base de carbone) la positionne comme une pierre angulaire pour les domaines émergents tels que l'électronique flexible ou le stockage de l'énergie.
Pour plus de détails sur les capacités des systèmes, consultez notre ressource sur les systèmes de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma. systèmes de dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma .
Tableau récapitulatif :
| Caractéristique | Détails |
|---|---|
| Dimensions standard des substrats | 50 mm × 50 mm, 100 mm × 100 mm, 150 mm × 150 mm et jusqu'à des plaquettes de 6 pouces |
| Polyvalence des matériaux | Diélectriques, nitrures, métaux et structures hybrides avec dopage in situ |
| Compatibilité des substrats | Carbures de tungstène, céramiques, alliages à haute température et géométries complexes |
| Principales applications | Fabrication de semi-conducteurs, revêtements optiques, films industriels de protection |
| Préparation à l'avenir | Soutient les domaines émergents tels que l'électronique flexible et le stockage de l'énergie |
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