Connaissance Quelle est la capacité du réservoir de la pompe à vide à circulation d'eau ? Trouvez l'équipement parfait pour votre laboratoire
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Furnace

Mis à jour il y a 2 semaines

Quelle est la capacité du réservoir de la pompe à vide à circulation d'eau ? Trouvez l'équipement parfait pour votre laboratoire

La capacité du réservoir d'une pompe à vide à circulation d'eau n'est pas une valeur unique standard. Basé sur des modèles typiques, les capacités peuvent varier considérablement, avec des exemples courants allant de 15 litres pour les unités de paillasse plus petites à 50 litres pour les grands modèles sur pied. La capacité correcte dépend entièrement de la conception de la pompe spécifique et de son application prévue.

La capacité du réservoir d'une pompe est une spécification critique, mais elle ne raconte qu'une partie de l'histoire. Le véritable indicateur d'adéquation est la manière dont cette capacité interagit avec le niveau de vide, le débit et l'encombrement physique pour répondre aux exigences de votre tâche de laboratoire spécifique.

Pourquoi la capacité du réservoir varie : Le récit de deux modèles

L'écart de capacité du réservoir reflète deux classes distinctes de pompes à vide à eau, chacune conçue pour des cas d'utilisation et des environnements différents.

Le modèle de paillasse compact (15L)

Un réservoir de 15 litres est caractéristique d'une unité de paillasse compacte. Celles-ci sont conçues pour les applications où l'espace est limité.

Avec des dimensions d'environ 385 mm x 280 mm x 420 mm et un poids d'environ 11 kg, ce type de pompe est idéal pour les travaux à petite échelle ou intermittents.

Le modèle sur pied de grande capacité (50L)

Un réservoir de 50 litres indique un modèle sur pied plus grand et plus robuste. Ces unités sont conçues pour des opérations plus exigeantes et continues.

Leur taille et leur poids substantiels signifient qu'elles sont souvent équipées de roulettes pour la mobilité, privilégiant la performance et la stabilité plutôt qu'un encombrement minimal.

Principales métriques de performance au-delà de la taille du réservoir

Pour choisir la bonne pompe, vous devez regarder au-delà de la capacité et évaluer les spécifications qui définissent ses performances.

Vide ultime (-0,098 MPa)

C'est sans doute la métrique la plus importante. Un vide ultime de -0,098 MPa (ou 20 mbar) spécifie la pression la plus basse que la pompe peut atteindre. Cela détermine son adéquation pour des processus sensibles comme l'évaporation rotative ou la filtration qui nécessitent un vide puissant.

Vitesse de pompage (80 L/min)

La vitesse de pompage, ou débit, indique la rapidité avec laquelle la pompe peut évacuer l'air d'un système. Un débit de 80 L/min, souvent réparti sur deux robinets ou plus, est crucial pour obtenir rapidement un vide ou desservir simultanément plusieurs petites applications.

Avantages opérationnels clés

Les pompes à circulation d'eau sont choisies pour des avantages spécifiques. Elles n'utilisent pas d'huile, ce qui prévient la contamination de votre système et de l'environnement.

Elles sont conçues pour économiser l'eau en la recirculant et peuvent économiser plus de 35 % d'électricité par rapport à d'autres types de pompes. Des modèles résistants aux acides, aux alcalis et aux solvants sont disponibles pour travailler avec des matériaux corrosifs.

Comprendre les compromis

Le choix d'une pompe implique d'équilibrer des facteurs concurrents. Un réservoir plus grand n'est pas toujours meilleur.

Capacité vs. Encombrement

Le compromis le plus évident est entre la durée de fonctionnement et l'espace physique. Un modèle 50L fonctionnera plus longtemps avant que l'eau ne doive être changée, mais il exige un espace au sol significatif. Un modèle 15L tient sur une paillasse mais peut nécessiter une attention plus fréquente.

Température de l'eau et stabilité du vide

C'est un facteur critique, souvent négligé. Le fonctionnement de la pompe génère de la chaleur, ce qui réchauffe l'eau en circulation. À mesure que la température de l'eau augmente, sa pression de vapeur augmente, ce qui dégrade le vide ultime que la pompe peut atteindre.

Un réservoir plus grand (50L) se réchauffe beaucoup plus lentement, offrant un niveau de vide plus stable sur des expériences longues et continues. Un réservoir plus petit (15L) se réchauffera plus rapidement, limitant potentiellement les performances lors de longues durées.

Entretien et contamination

Les performances de la pompe dépendent de l'eau qu'elle contient. Le système en circuit fermé empêche le gaspillage mais signifie que tous les contaminants introduits resteront. L'utilisation d'eau propre et le choix d'un modèle avec un moteur et un boîtier résistants à la corrosion sont essentiels pour la longévité.

Faire le bon choix pour votre application

Votre décision finale doit être guidée par vos principaux besoins en laboratoire.

  • Si votre objectif principal est des tâches de courte durée ou un espace de laboratoire limité : Un modèle de paillasse plus petit de 15L offre des performances suffisantes avec un encombrement minimal.
  • Si votre objectif principal est un fonctionnement long et continu ou une stabilité de vide maximale : Un modèle sur pied plus grand de 50L est le choix supérieur pour sa stabilité thermique et sa capacité.
  • Si votre objectif principal est de travailler avec des produits chimiques agressifs : Assurez-vous de sélectionner un modèle spécifiquement annoncé comme résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants.

En fin de compte, comprendre comment ces spécifications essentielles fonctionnent ensemble vous permet de sélectionner l'outil adapté à votre objectif scientifique spécifique.

Tableau récapitulatif :

Type de modèle Capacité typique du réservoir Caractéristiques clés Cas d'utilisation idéaux
De paillasse 15 litres Compact, léger (environ 11 kg), économise de l'espace Tâches de courte durée, espace de laboratoire limité
Sur pied 50 litres Grande capacité, vide stable, souvent mobile avec roulettes Opérations longues et continues, stabilité de vide maximale

Vous avez du mal à choisir la bonne pompe à vide à circulation d'eau pour votre laboratoire ? KINTEK est spécialisé dans les solutions avancées de fours à haute température, mais notre expertise s'étend à la sélection précise d'équipements de laboratoire. Tirant parti d'une R&D exceptionnelle et d'une fabrication interne, nous proposons divers produits tels que les fours à moufle, tubulaires, rotatifs, les fours sous vide et sous atmosphère, et les systèmes CVD/PECVD, avec une forte personnalisation approfondie pour répondre aux besoins expérimentaux uniques. Laissez-nous vous aider à optimiser votre installation – contactez-nous dès aujourd'hui pour des conseils personnalisés et des performances fiables !

Produits associés

Les gens demandent aussi

Produits associés

Traversée d'électrode sous ultra-vide Connecteur à bride Câble d'alimentation pour applications de haute précision

Traversée d'électrode sous ultra-vide Connecteur à bride Câble d'alimentation pour applications de haute précision

Traversées d'électrodes pour l'ultra-vide pour des connexions UHV fiables. Options de brides personnalisables à haute étanchéité, idéales pour les semi-conducteurs et les applications spatiales.

Assemblage d'étanchéité de traversée d'électrode à vide à bride CF KF pour les systèmes à vide

Assemblage d'étanchéité de traversée d'électrode à vide à bride CF KF pour les systèmes à vide

Passage fiable d'électrodes à vide à bride CF/KF pour les systèmes à vide de haute performance. Garantit une étanchéité, une conductivité et une durabilité supérieures. Options personnalisables disponibles.

Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide

Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide

Les vannes à bille et les vannes d'arrêt à vide en acier inoxydable 304/316 de KINTEK assurent une étanchéité de haute performance pour les applications industrielles et scientifiques. Découvrez des solutions durables et résistantes à la corrosion.

Four tubulaire sous vide à haute pression pour laboratoire Four tubulaire à quartz

Four tubulaire sous vide à haute pression pour laboratoire Four tubulaire à quartz

Four tubulaire à haute pression KINTEK : chauffage de précision jusqu'à 1100°C avec un contrôle de la pression de 15Mpa. Idéal pour le frittage, la croissance des cristaux et la recherche en laboratoire. Solutions personnalisées disponibles.

1700℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

1700℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

Four à atmosphère contrôlée KT-17A : chauffage précis à 1700°C avec contrôle du vide et du gaz. Idéal pour le frittage, la recherche et le traitement des matériaux. Découvrez-le maintenant !

Four de traitement thermique et de frittage par induction sous vide 600T

Four de traitement thermique et de frittage par induction sous vide 600T

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T pour un frittage précis. Pression avancée de 600T, chauffage à 2200°C, contrôle du vide et de l'atmosphère. Idéal pour la recherche et la production.

Four de pressage à chaud sous vide Machine Four à tube de pressage sous vide chauffé

Four de pressage à chaud sous vide Machine Four à tube de pressage sous vide chauffé

Découvrez le four de pressage à chaud à tubes sous vide de KINTEK pour le frittage à haute température, le pressage à chaud et le collage de matériaux. Solutions personnalisables pour les laboratoires.

Four à moufle de laboratoire avec levage par le bas

Four à moufle de laboratoire avec levage par le bas

Améliorez l'efficacité de votre laboratoire avec le four à levage par le bas KT-BL : contrôle précis de 1600℃, uniformité supérieure et productivité accrue pour la science des matériaux et la R&D.

1800℃ Four à moufle à haute température pour laboratoire

1800℃ Four à moufle à haute température pour laboratoire

Fours à moufle KINTEK : Chauffage de précision à 1800°C pour les laboratoires. Efficace sur le plan énergétique, personnalisable, avec contrôle PID. Idéal pour le frittage, le recuit et la recherche.

Four de traitement thermique sous vide du molybdène

Four de traitement thermique sous vide du molybdène

Four sous vide en molybdène haute performance pour un traitement thermique précis à 1400°C. Idéal pour le frittage, le brasage et la croissance cristalline. Durable, efficace et personnalisable.

1700℃ Four à moufle à haute température pour laboratoire

1700℃ Four à moufle à haute température pour laboratoire

Four à moufle KT-17M : Four de laboratoire de haute précision à 1700°C avec contrôle PID, efficacité énergétique et dimensions personnalisables pour les applications industrielles et de recherche.

Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique

Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique

Le four à vide KINTEK avec revêtement en fibre céramique offre un traitement précis à haute température jusqu'à 1700°C, assurant une distribution uniforme de la chaleur et une efficacité énergétique. Idéal pour les laboratoires et la production.

1400℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz et alumine

1400℃ Four tubulaire de laboratoire à haute température avec tube en quartz et alumine

Four tubulaire KINTEK avec tube en alumine : Traitement de précision à haute température jusqu'à 2000°C pour les laboratoires. Idéal pour la synthèse de matériaux, le dépôt chimique en phase vapeur et le frittage. Options personnalisables disponibles.

1400℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

1400℃ Four à atmosphère contrôlée d'azote inerte

Four à atmosphère contrôlée KT-14A pour les laboratoires et l'industrie. Température maximale de 1400°C, scellage sous vide, contrôle du gaz inerte. Solutions personnalisées disponibles.

Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide

Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide

Le four de frittage sous vide et pression de KINTEK offre une précision de 2100℃ pour les céramiques, les métaux et les composites. Personnalisable, haute performance et sans contamination. Obtenez un devis maintenant !

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four rotatif de laboratoire KINTEK : chauffage de précision pour la calcination, le séchage et le frittage. Solutions personnalisables avec vide et atmosphère contrôlée. Améliorez la recherche dès maintenant !

Plaque aveugle à bride à vide KF ISO en acier inoxydable pour systèmes à vide poussé

Plaque aveugle à bride à vide KF ISO en acier inoxydable pour systèmes à vide poussé

Plaques borgnes à vide en acier inoxydable KF/ISO de première qualité pour les systèmes à vide poussé. Acier inoxydable 304/316 durable, joints Viton/EPDM. Raccords KF et ISO. Demandez conseil à un expert !

Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène

Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène

Four compact de frittage sous vide de fils de tungstène pour les laboratoires. Conception précise et mobile avec une intégrité supérieure du vide. Idéal pour la recherche sur les matériaux avancés. Contactez nous !

2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite

2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite

Four à vide en graphite 2200℃ pour le frittage à haute température. Contrôle PID précis, vide de 6*10-³Pa, chauffage durable du graphite. Idéal pour la recherche et la production.

Collier de serrage à trois sections en acier inoxydable pour chaîne à dépression à dégagement rapide

Collier de serrage à trois sections en acier inoxydable pour chaîne à dépression à dégagement rapide

Les colliers de serrage à vide à dégagement rapide en acier inoxydable garantissent des connexions sans fuite pour les systèmes à vide élevé. Ils sont durables, résistants à la corrosion et faciles à installer.


Laissez votre message