Connaissance Quelle est la capacité du réservoir de la pompe à vide à circulation d'eau ? Choisissez la bonne taille pour votre laboratoire
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Furnace

Mis à jour il y a 4 jours

Quelle est la capacité du réservoir de la pompe à vide à circulation d'eau ? Choisissez la bonne taille pour votre laboratoire

La capacité du réservoir d'une pompe à vide à circulation d'eau varie généralement entre 15 et 50 litres, en fonction du modèle et de la configuration. Cette capacité a un impact direct sur l'efficacité opérationnelle de la pompe et sur la fréquence des opérations de maintenance, ce qui en fait un élément crucial pour les acheteurs qui doivent trouver un équilibre entre les performances et les contraintes pratiques de l'espace de travail.

Explication des points clés :

  • Capacités standard des réservoirs

    • Modèles de 15 litres : Ils se présentent souvent sous la forme d'unités compactes (par exemple, 385 mm de largeur × 280 mm de profondeur × 420 mm de hauteur), idéales pour les laboratoires disposant d'un espace limité. Ils pèsent environ 11 kg et permettent des processus tels que la filtration à pression réduite.
    • Modèles de 50 litres : Ils conviennent aux applications à grand volume telles que l'évaporation continue ou la distillation à grande échelle. Le réservoir plus grand réduit la fréquence de remplacement de l'eau mais nécessite plus d'espace au sol.
  • L'importance de la capacité pour les acheteurs

    • Durée du processus : Un réservoir de 15 litres peut nécessiter un remplissage toutes les 4 à 6 heures en cas d'utilisation intensive (débit de 80 l/min), tandis qu'un réservoir de 50 litres prolonge la durée d'utilisation. Réfléchissez : À quelle fréquence votre équipe peut-elle contrôler les niveaux d'eau ?
    • Compromis de maintenance : Les réservoirs plus grands réduisent les changements d'eau mais augmentent les coûts initiaux et l'encombrement. Les unités plus petites sont plus faciles à transporter, mais exigent une attention plus fréquente.
  • Contexte technique

    • Le réservoir fournit l'eau nécessaire à la création du vide par l'éjection du fluide (jusqu'à -0,098 MPa). La capacité influe sur la stabilité lors de processus prolongés tels que la cristallisation.
    • Note de sécurité : tous les modèles sont équipés de clapets anti-retour pour éviter les retours d'eau, mais les réservoirs plus grands peuvent nécessiter une protection supplémentaire contre les débordements.
  • Corrélation des performances

    • Le degré de vide (max -0,098 MPa) n'est pas directement lié à la taille du réservoir, mais les réservoirs plus petits risquent de voir leurs performances diminuer si les niveaux d'eau ne sont pas maintenus. Pour les opérations 24/7, les modèles de 50 litres sont préférables.
  • Facteurs de décision

    • Espace ou commodité : Une pompe de 15 litres peut être installée sur une paillasse, tandis qu'une pompe de 50 litres nécessite un espace au sol dédié.
    • Exigences du processus : Les flux de travail par lots ou continus déterminent la capacité nécessaire. Exemple : Une unité de 15 litres suffit pour la sublimation intermittente, tandis que la distillation nécessite des réservoirs plus grands.

Tableau récapitulatif :

Capacité des cuves Meilleur pour Fréquence d'entretien Encombrement
15L Laboratoires compacts, utilisation intermittente Toutes les 4 à 6 heures Établi
50L Grand volume, utilisation continue Moins fréquent Espace au sol dédié

Optimisez l'efficacité de votre laboratoire avec la bonne pompe à vide à circulation d'eau ! Chez KINTEK, nous comprenons que chaque laboratoire a des besoins uniques. Que vous ayez besoin d'un modèle compact de 15L pour gagner de la place ou d'une unité robuste de 50L pour des opérations continues, nos solutions conçues avec précision offrent des performances fiables. Contactez nos experts dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques et découvrir comment nos solutions de fours à haute température peuvent améliorer votre flux de travail.

Produits associés

Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide

Vanne d'arrêt à bille en acier inoxydable 304 316 pour les systèmes de vide

Les vannes à bille et les vannes d'arrêt à vide en acier inoxydable 304/316 de KINTEK assurent une étanchéité de haute performance pour les applications industrielles et scientifiques. Découvrez des solutions durables et résistantes à la corrosion.

Soufflets à vide haute performance pour une connexion efficace et un vide stable dans les systèmes

Soufflets à vide haute performance pour une connexion efficace et un vide stable dans les systèmes

Fenêtre d'observation KF pour l'ultravide avec verre borosilicaté pour une vision claire dans des environnements exigeants de 10^-9 Torr. Bride durable en acier inoxydable 304.

Machine à pression chaude sous vide pour le pelliculage et le chauffage

Machine à pression chaude sous vide pour le pelliculage et le chauffage

Presse de lamination sous vide KINTEK : Collage de précision pour les applications wafer, thin-film et LCP. Température maximale de 500°C, pression de 20 tonnes, certifiée CE. Solutions personnalisées disponibles.

Plaque aveugle à bride à vide KF ISO en acier inoxydable pour systèmes à vide poussé

Plaque aveugle à bride à vide KF ISO en acier inoxydable pour systèmes à vide poussé

Plaques borgnes à vide en acier inoxydable KF/ISO de première qualité pour les systèmes à vide poussé. Acier inoxydable 304/316 durable, joints Viton/EPDM. Raccords KF et ISO. Demandez conseil à un expert !

Traversée d'électrode sous ultra-vide Connecteur à bride Câble d'alimentation pour applications de haute précision

Traversée d'électrode sous ultra-vide Connecteur à bride Câble d'alimentation pour applications de haute précision

Traversées d'électrodes pour l'ultra-vide pour des connexions UHV fiables. Options de brides personnalisables à haute étanchéité, idéales pour les semi-conducteurs et les applications spatiales.

Collier de serrage à trois sections en acier inoxydable pour chaîne à dépression à dégagement rapide

Collier de serrage à trois sections en acier inoxydable pour chaîne à dépression à dégagement rapide

Les colliers de serrage à vide à dégagement rapide en acier inoxydable garantissent des connexions sans fuite pour les systèmes à vide élevé. Ils sont durables, résistants à la corrosion et faciles à installer.

Four de pressage à chaud sous vide Machine Four à tube de pressage sous vide chauffé

Four de pressage à chaud sous vide Machine Four à tube de pressage sous vide chauffé

Découvrez le four de pressage à chaud à tubes sous vide de KINTEK pour le frittage à haute température, le pressage à chaud et le collage de matériaux. Solutions personnalisables pour les laboratoires.

Four de pressage à chaud sous vide Machine de pressage sous vide chauffée

Four de pressage à chaud sous vide Machine de pressage sous vide chauffée

Four de pressage à chaud sous vide KINTEK : chauffage et pressage de précision pour une densité de matériau supérieure. Personnalisable jusqu'à 2800°C, idéal pour les métaux, les céramiques et les composites. Explorez les fonctions avancées dès maintenant !

2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite

2200 ℃ Four de traitement thermique sous vide en graphite

Four à vide en graphite 2200℃ pour le frittage à haute température. Contrôle PID précis, vide de 6*10-³Pa, chauffage durable du graphite. Idéal pour la recherche et la production.

Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène

Petit four de traitement thermique sous vide et de frittage de fils de tungstène

Four compact de frittage sous vide de fils de tungstène pour les laboratoires. Conception précise et mobile avec une intégrité supérieure du vide. Idéal pour la recherche sur les matériaux avancés. Contactez nous !

Machine MPCVD Système Réacteur Résonateur à cloche pour laboratoire et croissance de diamants

Machine MPCVD Système Réacteur Résonateur à cloche pour laboratoire et croissance de diamants

Systèmes KINTEK MPCVD : Machines de croissance de diamants de précision pour les diamants de haute pureté produits en laboratoire. Fiables, efficaces et personnalisables pour la recherche et l'industrie.

2200 ℃ Four de traitement thermique et de frittage sous vide au tungstène

2200 ℃ Four de traitement thermique et de frittage sous vide au tungstène

Four à vide en tungstène à 2200°C pour le traitement des matériaux à haute température. Contrôle précis, vide supérieur, solutions personnalisables. Idéal pour la recherche et les applications industrielles.

Four de frittage et de brasage pour traitement thermique sous vide

Four de frittage et de brasage pour traitement thermique sous vide

Les fours de brasage sous vide KINTEK permettent d'obtenir des joints précis et propres avec un contrôle supérieur de la température. Personnalisables pour divers métaux, ils sont idéaux pour les applications aérospatiales, médicales et thermiques. Demandez un devis !

Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide

Four de frittage sous vide à traitement thermique avec pression pour le frittage sous vide

Le four de frittage sous vide et pression de KINTEK offre une précision de 2100℃ pour les céramiques, les métaux et les composites. Personnalisable, haute performance et sans contamination. Obtenez un devis maintenant !

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four tubulaire rotatif à inclinaison sous vide de laboratoire Four tubulaire rotatif

Four rotatif de laboratoire KINTEK : chauffage de précision pour la calcination, le séchage et le frittage. Solutions personnalisables avec vide et atmosphère contrôlée. Améliorez la recherche dès maintenant !

Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide pour laboratoires dentaires

Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide pour laboratoires dentaires

Four à porcelaine sous vide KinTek : équipement de laboratoire dentaire de précision pour des restaurations en céramique de haute qualité. Contrôle de cuisson avancé et utilisation conviviale.

Four de frittage de porcelaine et de zircone avec transformateur pour restaurations en céramique

Four de frittage de porcelaine et de zircone avec transformateur pour restaurations en céramique

Four de frittage rapide de la porcelaine dentaire : Frittage rapide de la zircone en 9 minutes, précision de 1530°C, réchauffeurs SiC pour les laboratoires dentaires. Augmentez votre productivité dès aujourd'hui !

Four rotatif électrique Four à pyrolyse Machine à calciner petit four rotatif

Four rotatif électrique Four à pyrolyse Machine à calciner petit four rotatif

Four rotatif électrique KINTEK : Calcination, pyrolyse et séchage précis 1100℃. Respectueux de l'environnement, chauffage multizone, personnalisable pour les besoins des laboratoires et de l'industrie.

Four à moufle à haute température pour le déliantage et le pré-frittage en laboratoire

Four à moufle à haute température pour le déliantage et le pré-frittage en laboratoire

Four de déliantage et de pré-frittage KT-MD pour céramiques - contrôle précis de la température, conception économe en énergie, tailles personnalisables. Améliorez l'efficacité de votre laboratoire dès aujourd'hui !

Four rotatif électrique Petit four rotatif pour la régénération du charbon actif

Four rotatif électrique Petit four rotatif pour la régénération du charbon actif

Four électrique de régénération du charbon actif de KINTEK : four rotatif automatisé à haut rendement pour une récupération durable du carbone. Minimiser les déchets, maximiser les économies. Obtenez un devis !


Laissez votre message