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Soufflets à vide haute performance pour une connexion efficace et un vide stable dans les systèmes

Vacuum Accessories

Soufflets à vide haute performance pour une connexion efficace et un vide stable dans les systèmes

Numéro d'article : KT-VA05

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations

Température maximale
350℃
Diamètre extérieur
40mm~75mm
Matériau
Acier inoxydable 304 + Borosilicate
ISO & CE icon

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Fenêtre d'observation en borosilicate KF

Fenêtre d'observation en borosilicate KF

Fenêtre d'observation en borosilicate KF

Fenêtre d'observation en borosilicate KF

Fenêtre d'observation en borosilicate élevé KF

Fenêtre d'observation sous ultravide KF : Une vision de précision pour des environnements exigeants

La fenêtre d'observation KF pour vide ultra poussé de KINTEK est méticuleusement conçue pour offrir une vision cristalline et fiable dans des environnements nécessitant des conditions de vide typiquement supérieures à 10 -9 Torr. Ce composant essentiel permet une surveillance et un contrôle précis dans toute une série d'industries de haute technologie et d'applications de recherche scientifique.

Caractéristiques principales et performances inégalées

  • Clarté optique supérieure grâce au verre à haute teneur en borosilicate :

    • Vision cristalline : La transmission de la lumière est supérieure à 92 %, ce qui permet d'observer en détail l'intérieur de la chambre à vide.
    • Stabilité thermique exceptionnelle : Fonctionne efficacement sur une large plage de températures (-200℃ à +300℃) avec un faible coefficient de dilatation (3,3 x 10^-6/K), minimisant les distorsions et garantissant des performances constantes en cas de stress thermique.
    • Résistance chimique robuste : Hautement résistant à la corrosion acide et alcaline, garantissant une longue durée de vie même dans des environnements chimiques difficiles.

  • Étanchéité fiable grâce à la bride en acier inoxydable 304 :

    • Construction durable : Fabriquée en acier inoxydable 304 de haute qualité, elle offre une grande solidité et une excellente résistance à la corrosion pour une durabilité durable.
    • Intégrité du vide assurée : Offre des performances d'étanchéité supérieures, cruciales pour maintenir un environnement stable et fiable d'ultra-vide, prévenir les fuites et assurer le succès des expériences.

  • Conçu pour la réussite de votre application :

    • Installation et maintenance faciles : Conforme aux normes KF pour une installation rapide et directe et un remplacement facile, réduisant les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.
    • Dimensionnement polyvalent : Disponible dans une gamme de tailles de brides standard (KF25, KF40, KF50) et d'épaisseurs de verre pour répondre aux diverses exigences expérimentales et industrielles (voir les spécifications techniques ci-dessous).
    • Fiabilité à long terme : La combinaison de matériaux de haute qualité et d'une ingénierie de précision garantit des performances et une durabilité constantes, ce qui en fait une solution fiable pour votre système de vide critique.

Spécifications techniques

Modèle Diamètre extérieur Diamètre intérieur (diamètre de la vue) Température maximale Epaisseur Matériau
KF 25 40 mm 23mm 350℃ 15.5mm Acier inoxydable 304 + Borosilicate
KF 40 55mm 20mm 15.5mm
KF 50 75 mm 34 mm 16 mm

Applications polyvalentes

Nos fenêtres d'observation KF sont indispensables dans les domaines où une surveillance précise du vide est essentielle, notamment :

  • Fabrication de semi-conducteurs : Permettre une observation claire pour un contrôle précis pendant les processus de fabrication des dispositifs.
  • Enrobage sous vide : Faciliter la surveillance en temps réel et l'assurance qualité des processus d'enrobage.
  • Instruments optiques : Soutien au développement, à l'alignement et au fonctionnement de dispositifs optiques sensibles dans l'ultravide.
  • Recherche aérospatiale : Utilisé pour observer le comportement et les processus des matériaux dans des chambres d'essai sous vide simulées dans l'espace.
  • Recherche scientifique : Fournir un accès visuel fiable pour une large gamme d'expériences et d'études menées dans des environnements UHV.

Comment cela fonctionne-t-il ? Garantir l'intégrité du vide et des vues claires

La fenêtre d'observation KF pour l'ultravide fonctionne en intégrant de manière transparente un verre borosilicaté de haute qualité à une bride robuste en acier inoxydable 304. Le verre de haute pureté constitue une barrière transparente et résistante à la déformation pour l'observation, tandis que la bride usinée avec précision assure un joint sûr et étanche contre la chambre à vide. Cette synergie permet une surveillance continue et claire des processus dans l'environnement de l'ultravide sans compromettre son intégrité ou ses performances.

Des solutions sur mesure pour vos besoins en vide

Chez KINTEK, nous comprenons que chaque expérience et application peut avoir des exigences uniques. En tirant parti de nos solides capacités de R&D et de notre fabrication interne, nous offrons une personnalisation poussée de nos fenêtres d'observation pour l'ultravide KF afin de répondre précisément à vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin d'une taille non standard, de matériaux particuliers ou d'un support d'intégration avec vos systèmes de vide existants, notre équipe est là pour concevoir la solution parfaite.

Prêt à obtenir une visualisation optimale dans votre installation sous vide ? Contactez nos spécialistes dès aujourd'hui pour discuter de votre projet, explorer les options de personnalisation ou demander un devis détaillé pour nos fenêtres d'observation KF.

FAQ

Quelles Sont Les Principales Applications D'un Four à Vide ?

Les fours à vide sont principalement utilisés pour la trempe sous vide (revenu, recuit) afin d'obtenir les propriétés souhaitées des matériaux, le brasage sous vide pour le soudage en dessous du point de fusion du métal de base, le frittage sous vide pour lier les grains de poudre métallique en pièces, et le vide et le magnétisme pour le traitement des métaux et des matériaux magnétiques. Ils sont également largement utilisés dans les dispositifs à semi-conducteurs, les couches minces optiques, les revêtements fonctionnels, les nanomatériaux et d'autres domaines, fournissant un soutien technique important pour la préparation des matériaux et l'amélioration fonctionnelle.

À Quoi Sert Un Four Atmosphérique ?

Les fours atmosphériques sont largement utilisés dans le traitement des matériaux, le traitement des métaux, la fabrication de semi-conducteurs, la production de cellules solaires, les matériaux optiques, l'industrie de la céramique et du verre, la fabrication de matériaux électroniques et la recherche et le développement de nouveaux matériaux énergétiques.

Qu'est-ce Qu'un Four à Induction Sous Vide ?

Un four à induction sous vide est un appareil de chauffage spécialisé qui fait fondre les métaux dans un environnement sous vide en utilisant la technologie du chauffage par induction. Il est conçu pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité des métaux fondus en empêchant l'oxydation et la contamination.

Quelles Sont Les Principales Applications D'un Four Sous Vide Horizontal ?

Les fours horizontaux sous vide sont principalement utilisés pour : 1. Le recuit : Ramollir les matériaux pour améliorer la ductilité. 2. Le frittage : Liaison de particules pour former des structures solides. 3. Brasage : Assemblage de matériaux à l'aide d'un métal d'apport. 4. Traitement thermique : Modification des propriétés des matériaux par chauffage et refroidissement contrôlés. Ils sont également utilisés pour le traitement thermique des métaux et des alliages, la fabrication de composants électroniques, le traitement des matériaux composites et des céramiques, et le frittage des métaux et des céramiques.

Qu'est-ce Qu'une Presse à Chaud Sous Vide Et Comment Fonctionne-t-elle ?

Une presse à chaud sous vide est une machine spécialisée qui combine la chaleur, la pression et un environnement sous vide pour lier ou densifier des matériaux. Elle fonctionne en plaçant les matériaux dans une chambre à vide, en évacuant l'air pour créer un environnement à basse pression, puis en appliquant simultanément la chaleur et la pression pour obtenir les propriétés souhaitées du matériau, comme une densité accrue ou une meilleure résistance mécanique.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Vide ?

Un four sous vide chauffe des matériaux, principalement des métaux, à des températures extrêmement élevées avec une faible pollution et une grande régularité. Les matériaux peuvent être chargés verticalement ou horizontalement. Les fours sous vide peuvent être conçus en discontinu ou en continu, en fonction du milieu de refroidissement, de la taille de la charge, de la température et de la pression. Les fours à paroi froide offrent des plages de température de fonctionnement plus élevées, un chauffage et un refroidissement plus rapides et une plus grande uniformité de la température.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four à Atmosphère ?

Les principales caractéristiques d'un four à boîte à atmosphère sont sa capacité à maintenir un environnement gazeux spécifique, tel que des gaz inertes (par exemple, azote, argon), des gaz réducteurs (par exemple, hydrogène) ou des conditions de vide, afin d'éviter l'oxydation, la contamination ou des réactions chimiques indésirables pendant le chauffage. Le four se compose généralement d'une chambre en caisson résistant aux températures élevées, d'éléments chauffants et d'un système d'alimentation en gaz. Les modèles avancés peuvent inclure des régulateurs de température programmables, des zones de chauffage uniformes et des dispositifs de verrouillage de sécurité pour garantir la fiabilité du fonctionnement.

Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours à Induction Sous Vide ?

Les fours à induction sous vide sont largement utilisés dans des industries telles que l'aérospatiale, la métallurgie et la recherche sur les matériaux pour des processus tels que la fusion, le frittage, le traitement thermique et le brasage de métaux et d'alliages. Ils sont particulièrement utiles pour la production de métaux de haute pureté et de matériaux avancés.

Quelles Sont Les Principales Caractéristiques D'un Four Sous Vide Horizontal ?

Les principales caractéristiques sont les suivantes 1. Chauffage des matériaux à des températures extrêmement élevées avec une faible pollution et une grande régularité. 2. Possibilité de charger les matériaux verticalement ou horizontalement. 3. Options de conception par lots ou en continu en fonction du fluide de refroidissement, de la taille de la charge, de la température et de la pression. 4. Conception à parois chaudes et à parois froides, les fours à parois froides offrant des plages de température de fonctionnement plus élevées, un chauffage et un refroidissement plus rapides et une plus grande uniformité de la température. 5. Contrôle précis de la température, de la pression et de l'atmosphère, intégrant des matériaux de haute qualité et des systèmes avancés pour la durabilité, l'efficacité et la fiabilité.

Quels Sont Les Principaux Composants D'une Presse à Chaud Sous Vide ?

Les principaux composants sont les suivants 1) une chambre à vide qui maintient une basse pression pour éviter la contamination, 2) un système de chauffage (par résistance ou induction) pour un contrôle précis de la température, 3) un mécanisme de presse pour une application uniforme de la pression, et 4) un système de contrôle qui surveille et ajuste les niveaux de température, de pression et de vide.

Comment Fonctionne Un Four à Vide ?

Le principe de fonctionnement d'un four à vide consiste à éliminer l'air et les gaz de la chambre pour créer un vide qui empêche l'oxydation et la contamination. Des éléments chauffants génèrent de la chaleur et un système de contrôle de la température régule le processus de chauffage pour garantir des résultats précis et cohérents. Le système de vide pompe la chambre du four pour créer un vide, puis l'élément chauffant chauffe la chambre tandis que le système de contrôle de la température régule la vitesse de chauffage et le temps de maintien, ce qui permet de chauffer les matériaux dans des conditions de vide.

Comment Fonctionne Un Four à Atmosphère ?

Un four tubulaire génère de la chaleur par l'intermédiaire d'une source de chaleur et transfère cette chaleur à la pièce ou au milieu chauffé par l'intermédiaire du tube du four. Ce processus permet d'obtenir un chauffage stable et uniforme adapté à diverses applications industrielles. Le principe du frittage consiste à chauffer des matériaux à des températures élevées inférieures à leur point de fusion, ce qui permet aux particules de se lier et de former une structure solide. La chaleur et parfois la pression sont appliquées pour compacter et densifier les matériaux, améliorant ainsi leurs propriétés mécaniques et physiques.

Comment Fonctionne Un Four à Induction Sous Vide ?

Le four fonctionne en créant un vide dans la chambre pour éliminer l'air et les gaz, empêchant ainsi l'oxydation. Le chauffage par induction est ensuite utilisé pour faire fondre les métaux. Cette combinaison de vide et de chauffage par induction garantit un environnement propre et contrôlé pour un traitement des métaux de haute qualité.

Comment Fonctionne Un Four Horizontal Sous Vide ?

Le principe de fonctionnement consiste à : 1. éliminer l'air et les gaz de la chambre pour créer un vide, ce qui empêche l'oxydation et la contamination. 2. Des éléments chauffants génèrent de la chaleur et un système de contrôle de la température régule le processus de chauffage pour garantir des résultats précis et constants. 3. Le système de vide pompe la chambre du four pour créer un vide, et l'élément chauffant chauffe la chambre tandis que le système de contrôle de la température régule la vitesse de chauffage et le temps de maintien, ce qui permet de chauffer les matériaux dans des conditions de vide.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'une Presse à Chaud Sous Vide ?

Les principaux avantages sont les suivants : prévention de l'oxydation et de la contamination (essentielle pour les matériaux sensibles à l'air), contrôle de haute précision de la température et de la pression, paramètres de travail réglables, capacité à maintenir une température constante, et production de matériaux avec des finitions de haute qualité et des propriétés conservées.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Sous Vide ?

Les avantages d'un four sous vide sont les suivants : contrôle précis de la température dans un espace restreint, faible contamination du produit par le carbone, l'oxygène et d'autres gaz, refroidissement rapide (trempe) du produit et processus contrôlés par ordinateur pour garantir la répétabilité métallurgique. En outre, les fours à vide offrent un environnement de traitement très pur, une vitesse de traitement rapide car il n'est pas nécessaire d'ajuster l'atmosphère, et une grande contrôlabilité du processus de traitement car il n'est pas affecté par l'atmosphère.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Atmosphère ?

Les avantages d'un four à atmosphère comprennent une forte capacité de contrôle de l'environnement en ajustant les composants de l'atmosphère, un coût inférieur à celui des fours à vide et une large gamme d'applications convenant à divers matériaux tels que les métaux et les céramiques. En outre, les fours tubulaires à atmosphère offrent un contrôle précis de la température, un contrôle flexible de l'atmosphère, une grande efficacité de chauffage, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, un fonctionnement sûr et fiable, une large applicabilité et une conception structurelle raisonnable.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four à Induction Sous Vide ?

Les principaux avantages sont les suivants 1. Traitement sans contamination grâce à l'absence d'oxygène et de gaz réactifs. 2. Contrôle précis de la température pour des résultats constants. 3. Polyvalence dans le traitement de divers matériaux et processus. 4. Rendement élevé avec une perte de chaleur minimale. 5. Amélioration de la qualité du produit grâce à l'élimination des impuretés.

Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four Horizontal Sous Vide ?

Les avantages sont les suivants 1. Environnement sans contamination : Le vide élimine l'oxygène et les autres gaz réactifs, ce qui empêche l'oxydation et la contamination. 2. Précision : Les systèmes de contrôle de la température assurent un chauffage constant et précis. 3. Polyvalence : Convient à une large gamme de matériaux et de procédés. 4. Efficacité : Minimise les pertes de chaleur et la consommation d'énergie dues à l'environnement sous vide. Les autres avantages sont la plage de température contrôlable, la température uniforme entre 1100 et 1500°C, la faible contamination du produit par les gaz, le refroidissement rapide par trempe, les processus contrôlés par ordinateur pour la répétabilité métallurgique et la prévention de l'oxydation à haute température. L'environnement sous vide minimise également l'oxydation et la décarburation, ce qui permet d'obtenir des surfaces plus propres et d'assurer l'intégrité des matériaux.

Quelles Sont Les Industries Qui Utilisent Couramment La Technologie De La Presse à Chaud Sous Vide ?

La presse à chaud sous vide est largement utilisée dans les secteurs de l'informatique, de la médecine, de l'aérospatiale, de la défense et de l'automobile. Ces secteurs bénéficient de la possibilité de créer des joints et des composants très résistants, propres et sans flux.

Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four à Vide ?

Les fours à vide sont principalement utilisés pour le traitement des métaux, y compris le frittage, le recuit et le brasage. Ils conviennent également pour les céramiques, les composites et d'autres matériaux avancés, en particulier dans les applications nécessitant une grande pureté et un contrôle précis de la température, telles que les dispositifs à semi-conducteurs, les couches minces optiques et les nanomatériaux.

Quels Types De Gaz Peuvent être Utilisés Dans Un Four à Atmosphère ?

Un four à atmosphère peut maintenir des environnements gazeux spécifiques tels que des gaz inertes (par exemple, azote, argon), des gaz réducteurs (par exemple, hydrogène) ou des conditions de vide pour éviter l'oxydation, la contamination ou des réactions chimiques indésirables pendant le chauffage.

Quels Sont Les Types De Fours à Induction Sous Vide Disponibles ?

Les fours à induction sous vide se présentent sous différentes formes, y compris des types discontinus ou continus, et des configurations à parois chaudes ou froides. Ils peuvent également être personnalisés en fonction du milieu de refroidissement, de la taille de la charge, des exigences de température et des conditions de pression afin de répondre aux besoins spécifiques de l'industrie ou de la recherche.

Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four Horizontal Sous Vide ?

Les fours horizontaux sous vide conviennent au traitement d'une grande variété de matériaux, notamment les métaux, les alliages, les composants électroniques, les matériaux composites et les céramiques. Ils sont particulièrement efficaces pour les matériaux qui nécessitent des traitements à haute température sans oxydation ni contamination.

Quels Types De Matériaux Peuvent être Traités Dans Une Presse à Chaud Sous Vide ?

Les presses à chaud sous vide sont idéales pour le traitement des métaux, des céramiques et des composites. Cette technologie est particulièrement adaptée aux matériaux sensibles à l'exposition à l'air ou nécessitant un contrôle précis des processus de densification et de collage.

Quelle Est La Différence Entre Les Fours à Vide à Paroi Chaude Et à Paroi Froide ?

Les fours à vide à paroi chaude ont les éléments chauffants et l'isolation à l'intérieur de la chambre à vide, tandis que les fours à paroi froide ont ces composants à l'extérieur de la chambre. Les fours à paroi froide offrent des plages de température de fonctionnement plus élevées, un chauffage et un refroidissement plus rapides et une plus grande uniformité de température que les fours à paroi chaude.

Quels Sont Les Dispositifs De Sécurité Disponibles Dans Les Fours à Atmosphère Avancés ?

Les fours à atmosphère avancés peuvent comprendre des régulateurs de température programmables, des zones de chauffage uniformes et des dispositifs de verrouillage de sécurité pour garantir la fiabilité du fonctionnement. Un four à atmosphère programmé comprend un système de protection qui surveille les paramètres critiques tels que la température du four et la teneur en oxygène. En cas d'anomalie, le système peut s'arrêter automatiquement ou déclencher une alarme pour protéger à la fois le four et les échantillons qu'il contient.

Pourquoi Le Contrôle De La Température Est-il Important Dans Les Fours à Induction Sous Vide ?

Un contrôle précis de la température est essentiel pour garantir un chauffage uniforme, empêcher la dégradation des matériaux et obtenir des résultats cohérents dans des processus tels que la fusion, le frittage ou le traitement thermique. Les systèmes de contrôle avancés de ces fours maintiennent des températures précises tout au long du processus.

Quelle Est La Plage De Température D'un Four Sous Vide Horizontal ?

Les fours horizontaux sous vide offrent généralement une gamme de températures contrôlables, avec des températures uniformes pouvant être atteintes entre 1 100 et 1 500 °C. Certains modèles peuvent atteindre des températures encore plus élevées. Certains modèles peuvent atteindre des températures encore plus élevées, jusqu'à 2200°C ou plus, en fonction de la conception et des exigences de l'application.

Quelles Plages De Température Et De Pression Les Presses à Chaud Sous Vide Peuvent-elles Atteindre ?

Selon le modèle, les presses à chaud sous vide peuvent atteindre des températures de 2800°C et des pressions de 600 tonnes. Des machines spécifiques peuvent offrir des plages différentes, certaines étant spécialisées dans les applications à basse température (par exemple, 500°C pour le laminage) tandis que d'autres traitent des conditions extrêmes.

Les Fours à Vide Peuvent-ils être Personnalisés Pour Des Applications Spécifiques ?

Oui, les fours à vide peuvent être personnalisés en fonction du fluide de refroidissement, de la taille de la charge, de la température et des exigences de pression. Ils peuvent être conçus comme des systèmes discontinus ou continus et peuvent être adaptés à des applications spécifiques telles que le frittage, le brasage ou le traitement thermique, avec des options de chargement vertical ou horizontal.

Quels Matériaux Peuvent être Traités Dans Un Four à Induction Sous Vide ?

Ces fours peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris les métaux, les alliages, les céramiques et les composites. Ils sont particulièrement efficaces pour les matériaux qui nécessitent une grande pureté ou qui sont sensibles à l'oxydation, comme le titane, les alliages à base de nickel et les métaux des terres rares.

Quelles Sont Les Applications Courantes De La Compression à Chaud Sous Vide ?

Les applications courantes comprennent le frittage, le pressage à chaud, le collage de matériaux, le brasage sous vide, le recuit sous vide, le dégazage sous vide et divers processus de traitement thermique tels que la trempe et le revenu. Il est également utilisé pour le collage des plaquettes, les applications de couches minces et la création de structures stratifiées.

Quels Sont Les Avantages De L'environnement Sous Vide Pour Le Traitement Des Matériaux ?

L'environnement sous vide élimine l'oxygène et les autres gaz réactifs, ce qui empêche l'oxydation et la contamination des matériaux. Il permet également de mieux contrôler l'atmosphère de traitement, de réduire les pertes de chaleur et d'opérer à des températures plus élevées sans dégradation des matériaux.
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4.8

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Incredible durability! These bellows have transformed our lab setup. Worth every penny!

Elara Voss

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Fast delivery and top-notch quality. Our vacuum system has never been more stable.

Rafael Mendoza

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Lars Bjornsson

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Highly durable and advanced. Perfect for demanding industrial environments.

Dmitri Volkov

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