Les fours tubulaires sont des équipements essentiels dans diverses industries, offrant un contrôle précis de la température et des configurations polyvalentes pour des applications allant de la synthèse des matériaux au traitement thermique.Les modèles standard tels que les TF-1200, TF-1400, TF-1600 et TF-1800 répondent à différentes exigences en matière de température, avec des éléments chauffants et des dimensions de tube adaptés à des utilisations spécifiques.Ces fours sont souvent dotés de commandes programmables, d'une construction durable et d'une compatibilité avec le vide ou les atmosphères contrôlées, ce qui les rend indispensables à la recherche et à la production.
Explication des points clés :
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Modèles et spécifications des fours tubulaires standard
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TF-1200:
- Température maximale :1200°C
- Dimensions du tube céramique :ID 50 mm × zone chaude 200 mm ou ID 80 mm × zone chaude 250 mm
- Éléments chauffants :FeCrAl (fer-chrome-aluminium)
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TF-1400:
- Température maximale :1400°C
- Éléments chauffants :Carbure de silicium (SiC)
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TF-1600:
- Température maximale :1600°C
- Éléments chauffants :Disiliciure de molybdène (MoSi2)
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TF-1800:
- Température maximale :1800°C
- Éléments chauffants :MoSi2
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TF-1200:
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Caractéristiques principales des fours tubulaires
- Contrôle de la température:Des systèmes programmables permettent de maintenir des taux de chauffage précis et une distribution uniforme de la température.
- La construction:Boîtier en acier inoxydable durable avec tubes en céramique ou en quartz pour une résistance aux températures élevées.
- Configurations:Conceptions à zone unique ou à zones multiples pour des profils de chauffage flexibles.
- Contrôle de l'atmosphère:Options pour le vide (jusqu'à 10^-5 torr) ou les gaz inertes/actifs, y compris fours à cornue sous atmosphère pour des applications spécialisées.
- Conception compacte:Les modèles de table permettent d'économiser de l'espace tout en offrant des performances de niveau industriel.
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Applications dans tous les secteurs d'activité
- Génie chimique:Synthèse de résines, de caoutchouc et de colorants.
- Industrie alimentaire:Procédés de cuisson, de séchage et de stérilisation.
- Métallurgie:Fusion, fusion et traitement thermique.
- Science des matériaux:Frittage sous vide pour améliorer la densité et la microstructure du matériau.
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Capacités avancées
- Systèmes de mélange de gaz:Permet un contrôle précis de la composition des gaz pour obtenir des propriétés de matériaux sur mesure.
- Enregistrement des données:Intégration d'un logiciel pour la surveillance et l'enregistrement des paramètres du processus.
- Compatibilité PECVD:Certains modèles permettent le dépôt de couches minces avec des propriétés électriques et optiques contrôlées.
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Critères de sélection
- Plage de température:Choisissez un modèle qui dépasse la température maximale requise pour des raisons de sécurité et de longévité.
- Dimensions du tube:Adapter le diamètre intérieur et la longueur de la zone chaude à la taille de l'échantillon et aux besoins de production.
- Exigences en matière d'atmosphère:Optez pour des fours dotés d'orifices de gaz/vide si des matériaux réactifs ou sensibles à l'oxygène sont en jeu.
En comprenant ces spécifications et caractéristiques, les acheteurs peuvent sélectionner le four tubulaire idéal pour leurs besoins spécifiques, garantissant ainsi l'efficacité et la reproductibilité de leurs processus.
Tableau récapitulatif :
| Modèle | Température maximale (°C) | Élément chauffant | Dimensions du tube (ID × zone chaude) |
|---|---|---|---|
| TF-1200 | 1200 | FeCrAl | 50 mm × 200 mm ou 80 mm × 250 mm |
| TF-1400 | 1400 | Carbure de silicium (SiC) | Personnalisable |
| TF-1600 | 1600 | MoSi2 | Personnalisable |
| TF-1800 | 1800 | MoSi2 | Personnalisable |
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