Le système de four sous vide offre une large gamme de capacités de température, un contrôle précis et des caractéristiques avancées adaptées aux applications à haute température.Avec des options de séries allant de 1000°C à 2000°C, il offre une grande flexibilité pour répondre aux différents besoins industriels.Le système comprend des commandes sophistiquées telles que des panneaux tactiles à base d'automates programmables, l'enregistrement des données et des fonctions d'urgence, garantissant ainsi la sécurité et l'efficacité.Des options supplémentaires, telles que des thermocouples multiples et des éléments chauffants spécialisés, améliorent encore sa polyvalence.La conception du four à vide garantit une faible pollution et une grande cohérence, ce qui le rend idéal pour le traitement des métaux et d'autres applications à haute température.
Explication des points clés :
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Capacités de température par série
- Série 10:1000°C (1832°F)
- Série 13:1315°C (2400°F)
- 14.5 Série:1415°C (2650°F)
- Série 16.5:1650°C (3000°F)
- Série 20 2000°C (3632°F)
- Ces options répondent à diverses exigences industrielles, du traitement thermique de base aux processus à haute température extrême.
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Précision et contrôle
- Contrôle de la température:Contrôle de +/- 1°C avec une uniformité nominale de +/- 5°C.
- Alimentation électrique:Régulation SCR pour des performances stables.
- Contrôle de la chaleur:Zone unique avec contrôle indépendant de la boucle PID pour des réglages précis.
- Interface opérateur:Panneau tactile couleur avec PLC pour les rampes programmables, les trempes et les fonctions automatisées telles que les vidanges et les purges d'air.
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Caractéristiques avancées
- Enregistrement des données:Suivi des paramètres du processus pour l'assurance qualité.
- Mécanismes de sécurité:Contrôle de la surchauffe et fonction d'arrêt d'urgence.
- Affichage du vide:Affichage numérique pour une surveillance en temps réel.
- Thermocouple standard:Le thermocouple au centre de la charge assure une mesure précise de la température.
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Plage de pression de fonctionnement
- Plage de vide:Vide poussé jusqu'à 2 bar (des pressions plus élevées sont disponibles).
- Pression de travail à la température maximale:Vide poussé jusqu'à 1 torr (extensible pour des besoins spécifiques).
- Option Quench:Capacité de trempe à 6 bars pour un refroidissement rapide.
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Options personnalisables
- Éléments chauffants:Graphite ou tungstène pour les applications spécialisées.
- Isolation:Molybdène dans une enceinte en acier inoxydable pour une meilleure durabilité.
- Outils de surveillance:Thermocouples à surveillance multiple et enregistreurs à bande multi-canaux.
- Sauvegarde de l'énergie:Alimentation sans interruption (UPS) pour la continuité du processus.
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Conception et fonctionnalité
- Types de chambres:Les fours à paroi froide offrent des plages de température plus élevées, des cycles plus rapides et une meilleure uniformité.
- Options de chargement:Chargement vertical ou horizontal pour plus de flexibilité.
- Système de pompage:Élimine l'air pour créer un environnement peu pollué et très cohérent.
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Applications
- Idéal pour le traitement thermique des métaux, le brasage, le frittage et d'autres procédés à haute température exigeant précision et contamination minimale.
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Ce système combine des performances à haute température avec des contrôles avancés et des fonctions de sécurité, ce qui en fait un choix fiable pour les applications industrielles et de laboratoire.
Tableau récapitulatif :
| Caractéristique | Spécification |
|---|---|
| Plages de température | Série 10 :1000°C |
| Précision du contrôle | +/- 1°C de contrôle, +/- 5°C d'uniformité |
| Sécurité et surveillance | Contrôle de surchauffe, arrêt d'urgence, affichage numérique du vide, enregistrement des données |
| Options personnalisables | Éléments chauffants en graphite/tungstène, thermocouples multizones, UPS de secours |
| Applications | Traitement thermique des métaux, brasage, frittage et autres procédés à haute température |
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