Les éléments chauffants en MoSi2 sont largement utilisés dans les applications industrielles à haute température en raison de leurs performances exceptionnelles et de leur durabilité.Les dimensions standard de ces éléments sont conçues pour s'adapter aux différentes configurations de fours et aux exigences de chauffage.Les principales dimensions comprennent des diamètres de zone de chauffage allant de 3 mm à 12 mm, des diamètres de zone de refroidissement allant de 6 mm à 24 mm et des longueurs de zone de chauffage allant de 80 mm à 1500 mm.Des options personnalisables sont également disponibles pour les besoins spécifiques.Ces éléments sont connus pour leurs capacités à haute température, leur faible consommation d'énergie et leur entretien minimal, ce qui en fait un choix rentable pour un fonctionnement continu dans des environnements riches en oxygène.
Explication des points clés :
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Dimensions standard des éléments chauffants en MoSi2
- Diamètre de la zone de chauffe (D1) : De 3 à 12 mm, adapté à différentes intensités de chauffage.
- Diamètre de la zone de refroidissement (D2) : Il varie de 6 à 24 mm, ce qui garantit une dissipation efficace de la chaleur.
- Longueur de la zone de chauffage (Le) : varie de 80 mm à 1 500 mm, pour s'adapter aux différentes tailles de fours.
- Longueur de la zone de refroidissement (Lu) : S'étend de 80 mm à 2 500 mm, offrant une grande souplesse de conception.
- Distance centrale (A) : S'étend de 25 mm à 100 mm, ce qui permet d'optimiser l'espacement dans les installations de four.
- Personnalisation : Des tailles spéciales peuvent être adaptées pour répondre aux exigences d'applications spécifiques.
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Avantages en termes de performances
- Capacité à haute température : Fonctionne entre 1600°C et 1850°C, ce qui en fait la solution idéale pour les applications à température extrême.
- Faible consommation d'énergie : La conception économe en énergie réduit les coûts d'exploitation.
- Maintenance minimale : La longue durée de vie et les fonctions d'autoréparation réduisent les temps d'arrêt et les frais d'entretien.
- Polyvalence : Convient pour un fonctionnement continu dans des environnements riches en oxygène et est compatible avec diverses conceptions de fours.
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Caractéristiques principales
- Propriétés antioxydantes : Résiste à l'oxydation, garantissant la durabilité dans les environnements à haute température.
- Cycle thermique rapide : Permet un chauffage et un refroidissement rapides, améliorant ainsi l'efficacité.
- Résistance stable : Performances constantes dans le temps.
- Formes et dimensions personnalisables : Adaptation à divers besoins industriels.
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Considérations relatives à l'utilisation
- Risques de contamination : Une manipulation et un entretien corrects sont essentiels pour éviter les problèmes liés à la zircone colorée ou peinte.
- Installation : Câblage en série, avec des températures de surface pouvant atteindre 1900°C.
Pour plus de détails sur les éléments chauffants à haute température Les éléments chauffants à haute température sont la pierre angulaire des processus modernes à haute température, offrant une fiabilité et une efficacité dans des environnements exigeants.Ces éléments sont la pierre angulaire des processus modernes à haute température, offrant fiabilité et efficacité dans des environnements exigeants.
Tableau récapitulatif :
| Dimension | Gamme de produits | Objectif |
|---|---|---|
| Diamètre de la zone de chauffage (D1) | 3 mm - 12 mm | Convient à différentes intensités de chauffage |
| Diamètre de la zone de refroidissement (D2) | 6 mm - 24 mm | Assure une dissipation efficace de la chaleur |
| Longueur de la zone de chauffage (Le) | 80mm - 1500mm | S'adapte à différentes tailles de fours |
| Longueur de la zone de refroidissement (Lu) | 80mm - 2500mm | Offre une grande souplesse de conception |
| Distance centrale (A) | 25 mm - 100 mm | Optimise l'espacement dans les installations de fours |
| Personnalisation | Dimensions sur mesure | Répond aux besoins d'applications spécialisées |
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