Les éléments chauffants en carbure de silicium sont des composants très polyvalents et durables utilisés dans les applications industrielles à haute température.Ils se présentent sous différentes formes, principalement des configurations à tige spiralée unique ou à tige spiralée à plusieurs branches, avec des tailles standard allant de 0,5 pouce de diamètre et 1 pied de longueur jusqu'à 3 pouces de diamètre et 10 pieds de longueur.Des formes et des tailles personnalisées sont également disponibles pour répondre aux exigences spécifiques des fours.Ces éléments peuvent fonctionner à des températures allant jusqu'à 1625°C, offrant un chauffage et un refroidissement rapides, une efficacité énergétique et des propriétés physiques robustes telles qu'une grande résistance à la flexion, une grande dureté et une grande résistance à la traction.Leur durée de vie dépend de facteurs tels que l'atmosphère du four, la densité de watts et la fréquence d'entretien.
Explication des points clés :
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Variétés de conception
- Tige à spirale unique:Une conception simple idéale pour un chauffage uniforme dans les petits fours ou les applications nécessitant un contrôle précis de la température.
- Tige hélicoïdale à plusieurs branches:Offre une durabilité et une distribution de la chaleur accrues, convient aux installations de fours plus grandes ou plus complexes.
- Formes tubulaires/cylindriques:Les formes les plus courantes, qui assurent un transfert de chaleur efficace et une stabilité structurelle.
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Dimensions standard et sur mesure
- Les dimensions standard vont de 0,5 pouce de diamètre × 1 pied de longueur à 3 pouces de diamètre × 10 pieds de longueur.
- Les conceptions personnalisées peuvent être adaptées à des besoins industriels spécifiques, tels que des configurations de fours uniques ou des profils thermiques particuliers.
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Caractéristiques de performance
- Plage de température:Capables d'atteindre jusqu'à 1625°C, ils sont idéaux pour les applications suivantes pour les éléments chauffants à haute température applications telles que le traitement thermique et le frittage des céramiques.
- Efficacité énergétique:Le chauffage/refroidissement rapide réduit les coûts énergétiques, en particulier dans les scénarios d'utilisation intermittente.
- Propriétés physiques:La densité élevée (2,6-2,8 g/cm³), la résistance à la flexion (>300 kg) et la résistance à la traction (>150 kg/cm²) garantissent la longévité sous contrainte.
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Facteurs de longévité
- Conditions de fonctionnement:Une utilisation continue à des températures élevées peut réduire la durée de vie par rapport à une utilisation intermittente.
- Entretien:Des inspections régulières et un contrôle adéquat de l'atmosphère du four (par exemple, en évitant les environnements oxydants) permettent de prolonger la durée d'utilisation.
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Adaptation industrielle
- Préférés dans des secteurs tels que la métallurgie, la verrerie et l'aérospatiale en raison de leur fiabilité dans des conditions extrêmes.
- Leur taux de porosité (<30%) et leur rayon (0,85) optimisent la distribution de la chaleur et minimisent les risques de choc thermique.
En comprenant ces nuances de conception et de performance, les acheteurs peuvent sélectionner l'élément chauffant en carbure de silicium optimal pour leurs exigences opérationnelles spécifiques.
Tableau récapitulatif :
Caractéristique | Description |
---|---|
Variétés de conception | Tige en spirale simple, tige en spirale à plusieurs branches, formes tubulaires/cylindriques. |
Dimensions standard | 0,5" de diamètre × 1' de longueur à 3" de diamètre × 10' de longueur. |
Options personnalisées | Formes et dimensions sur mesure pour les exigences uniques des fours. |
Plage de température | Jusqu'à 1625°C, convient aux processus à haute température. |
Propriétés principales | Résistance élevée à la flexion (>300 kg), chauffage/refroidissement rapide, efficacité énergétique. |
Facteurs de durée de vie | Dépend de l'atmosphère du four, de la densité de watts et de la fréquence d'entretien. |
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