Les tubes d'alumine sont largement utilisés dans les applications industrielles et de laboratoire à haute température en raison de leurs propriétés mécaniques exceptionnelles. Ces propriétés comprennent une densité apparente élevée, une excellente résistance à la flexion, la dureté et la stabilité thermique, ce qui les rend idéaux pour les environnements exigeants. Leur résistance à l'usure, à la corrosion et à la compression garantit une durabilité à long terme, tandis que leurs caractéristiques diélectriques et d'étanchéité au gaz les rendent adaptés à des applications spécialisées telles que les fours à cornue sous atmosphère .
Explication des points clés :
-
Densité apparente (3,6 g/cm³)
- Une densité élevée contribue à l'intégrité structurelle et à la résistance aux contraintes mécaniques.
- Elle assure la stabilité dans les environnements à haute température, en empêchant la déformation.
-
Rapport de Poisson (0,22-0,23)
- Indique comment le matériau se déforme sous l'effet d'une contrainte, les valeurs les plus faibles suggérant une expansion latérale minimale.
- Important pour les applications nécessitant une stabilité dimensionnelle sous charge.
-
Résistance à la flexion (300-340 MPa)
- Mesure la résistance aux forces de flexion, essentielle pour le soutien structurel dans les fours et les étuves.
- Une résistance élevée à la flexion empêche la fissuration sous l'effet des contraintes thermiques et mécaniques.
-
Dureté (12,2-13,5 GPa)
- Une dureté exceptionnelle garantit la résistance à l'abrasion et à l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie.
- Utile dans les applications impliquant des matériaux glissants ou abrasifs.
-
Module d'Young (280-320 GPa)
- Une rigidité élevée indique une déformation élastique minimale sous contrainte.
- Essentiel pour maintenir la forme et les performances dans les environnements à forte charge.
-
Résistance à la température (jusqu'à 1800°C)
- Résistent à la chaleur extrême, ce qui les rend idéaux pour les fours à autoclave sous atmosphère le frittage et la fabrication du verre.
- Maintient l'intégrité structurelle sans ramollissement ni dégradation.
-
Résistance à la compression, à l'usure et à la corrosion
- Résistant à l'usure mécanique, aux attaques chimiques et aux conditions de haute pression.
- Convient aux environnements industriels difficiles, y compris le traitement chimique et la métallurgie.
-
Propriétés diélectriques et d'étanchéité au gaz
- L'excellente isolation électrique empêche les fuites de courant dans les applications haute tension.
- Imperméable aux gaz, il garantit le confinement dans les systèmes sous vide et à atmosphère contrôlée.
-
Applications dans les environnements à haute température
- Utilisé dans les fours à vide, le frittage des biocéramiques et les composants de brûleurs.
- Également utilisé dans les sorties électriques, les capteurs de température et les trous de brûleurs de fours.
L'ensemble de ces propriétés rend les tubes d'alumine indispensables dans les industries qui exigent durabilité, stabilité thermique et robustesse mécanique. Leur polyvalence s'étend de la recherche en laboratoire aux processus industriels lourds, garantissant la fiabilité dans des conditions extrêmes.
Tableau récapitulatif :
| Propriété | Plage de valeurs / Caractéristiques | Importance |
|---|---|---|
| Densité apparente | 3,6 g/cm³ | Assure l'intégrité structurelle et la résistance aux contraintes mécaniques. |
| Rapport de Poisson | 0.22-0.23 | Indique une expansion latérale minimale sous contrainte. |
| Résistance à la flexion | 300-340 MPa | Résiste aux forces de flexion, évitant les fissures sous contrainte. |
| Dureté | 12,2-13,5 GPa | Résiste à l'abrasion et à l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie. |
| Module d'Young | 280-320 GPa | La rigidité élevée minimise la déformation élastique sous charge. |
| Résistance à la température | Jusqu'à 1800°C | Maintient l'intégrité dans des conditions de chaleur extrême pour les fours et les étuves. |
| Compression/usure/corrosion | Haute résistance | Idéale pour les environnements industriels difficiles tels que le traitement chimique. |
| Diélectrique et étanche au gaz | Excellente isolation et imperméabilité | Convient aux applications électriques et aux applications sous vide. |
Améliorez votre laboratoire ou votre installation industrielle avec des tubes d'alumine adaptés à vos besoins !
Chez KINTEK, nous combinons une R&D exceptionnelle et une fabrication en interne pour fournir des solutions avancées à haute température, y compris des tubes d'alumine sur mesure pour les fours, le frittage et les systèmes de vide. Notre expertise garantit la durabilité, la précision et la performance dans des conditions extrêmes.
Contactez nous dès aujourd'hui
pour discuter de vos besoins et découvrir comment nos solutions peuvent améliorer vos opérations !
Produits que vous recherchez peut-être :
Explorer les fenêtres d'observation à haute température pour les systèmes sous vide
Découvrez les traversées d'électrodes à vide de précision
Acheter des vannes d'arrêt à bille durables pour le vide
Voir les voyants en verre saphir pour l'ultravide
En savoir plus sur les éléments chauffants en MoSi2 pour les fours électriques
