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Le pressage isostatique à chaud sous vide offre une force de 50 kN à 800 tonnes et des températures allant jusqu'à 2600°C pour la densification de matériaux avancés comme les céramiques et les métaux.
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Le pressage à chaud applique simultanément pression et chaleur pour des pièces à haute densité, tandis que le frittage est une méthode en deux étapes, rentable pour la production en volume.
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Apprenez les précautions clés concernant le thermostat, telles que l'isolation contre les vibrations, l'éloignement des sources de chaleur et la déconnexion de l'alimentation électrique, afin de maintenir un contrôle précis de la température et la sécurité de l'équipement.
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Découvrez comment le contrôle précis de la température régule les mécanismes atomiques, les types de dislocations et la densification dans le frittage par pressage à chaud du nano-cuivre.
Découvrez comment le chauffage rapide (200°C/min) dans les fours de pressage à chaud permet le raffinement des grains et une dureté supérieure dans les composites Fe-Cu-Ni-Sn-VN.
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Découvrez pourquoi le frittage par pressage à chaud (HPS) surpasse les méthodes sans pression pour les céramiques SiC/YAG en atteignant une densité de 98,5 % et plus à des températures plus basses.
Découvrez les configurations essentielles de moules pour les poudres non conductrices dans FAST/SPS, y compris les matrices en graphite conductrices et les configurations hybrides haute pression.
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Découvrez comment les presses sous vide permettent la création de cermets, d'intermétalliques et de céramiques avancées avec une densité et une pureté supérieures pour des applications exigeantes.
Découvrez comment les fours à presse chaude appliquent la chaleur et la pression pour forger des composites haute performance, améliorant la densité, la résistance et la pureté pour les applications aérospatiales et énergétiques.